Impresora 3D LCD industrial de gran formato

Magna is a remarkable printer, and it will deliver accurate, precise and consistent parts if you understand how to use it correctly.

Blue 460nm light delivers consistent and repeatable cure through depth, across the build area, across different Magna printers, for life.

Magna has an 4K screen providing 137-micron pixel pitch across its entire 510mm (20.1”) by 280mm (11.0”) build area.

The fixed LCD screen never goes out of focus or alignment ensuring reliability in the x:y plane. Highly accurately engineered linear drive ensures precise performance in the z direction.

La impresión 3D con resina (impresión estereolitográfica) mediante sistemas láser, DLP o LCD y la impresión 3D por fusión de lecho de polvo (SLS y MJF) tienen las tolerancias más altas de las tecnologías de impresión 3D de plástico disponibles en el mercado. En comparación con las precisiones mecanizadas, las tolerancias de la impresión 3D con resina y polvo se sitúan entre las tolerancias del mecanizado estándar y el mecanizado fino.

Estas son las terminologías cuando se habla de precisión:

Precisión

La precisión es lo cerca que está una medición del valor real, que se obtiene comparando el valor medido de una pieza Magna con las dimensiones diseñadas en CAD.

Precisión

La precisión es la repetibilidad de una medición, es decir, hasta qué punto puede confiar en Magna para obtener siempre los resultados esperados.

Tolerancia

Tolerance is how precise the critical elements of a part need to be, achieving tighter tolerances generally means higher manufacturing costs, Magna’s pixel pitch defines tolerance.

Tolerancias en la impresión 3D

In traditional machining, tighter tolerances are exponentially related to increased cost, requiring additional machining, so machined parts are designed with the widest tolerances allowable for a given application.

Contrastingly, 3D printing has a single automated production step and tighter tolerances may require more effort in the design stage but can yield significant savings in prototyping and production.

Diseño y preparación de piezas

Designing the model for the LCD Additive Manufacturing process is essential in achieving print success. The orientation of the part, positioning the leading angle correctly, creating its support network, the introduction of latticing are all critical in avoiding warpage. Our Customer Service department will assist you in teaching you how to orientate and support your part for Magna.

Tratamiento posterior

Magna comes as part of a full eco-system with Air Wash L and Cure L2 units. This enables the parts to maintain isotropy by being washed and post exposed on the platform. The wash solution is optimised to remove excess of resin and maintain mechanical integrity. The combination of heat and double wavelength light fully cures the parts completely.

Acabado

Finishing includes de-supporting, sanding support artefacts and spray painting. Sanding is suitable to achieve correct in a one-off part, because less tolerancing is required in the design phase, but with larger assemblies, or when producing multiples, accurate dimensional tolerancing is essential.

Selección de materiales

Bottom-up printing is more physically demanding on the part than printing top-down. Resins that print successfully provide both the desired end use properties and green strength (modulus before post-curing) necessary to hold the weight of the part and withstand shrinkage during printing. Poorly formulated resins can exhibit significant shrinkage and warpage, the effects of this are more evident in large parts. Photocentric select chemicals carefully to deliver the necessary short terms properties while still delivering essential long-term functionality. Compensation factors in the resin print profiles are tailored to deliver accurate parts.

La resolución mínima construida en z comienza en 25µm, el paso de píxel es un factor para crear la resolución en los ejes x:y, y el tamaño mínimo de la característica se forma normalmente a partir de 2 ó 3 píxeles combinados.

Imprimimos cubos de prueba y grandes estructuras y luego medimos todos los elementos de las piezas, unos con respecto a otros.

Precisión del volumen de construcción

Podrá conseguir una precisión volumétrica de +/- 0,10% en piezas impresas en comparación con CAD.

Repetibilidad del volumen de construcción

Al imprimir una plataforma completa de modelos dentales alineadores con Magna y escanear cada modelo, el 90% de los datos escaneados se alinean dentro de un margen de +/- 100µm en comparación con los datos CAD, independientemente de la posición del modelo en la plataforma.