A la vanguardia de la fabricación con bajas emisiones de carbono
Creemos que debemos cuidar nuestro planeta para hacer del mundo un lugar mejor para las generaciones futuras.
Photocentric las prácticas más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente posibles, lo que garantiza que cumplimos con nuestra parte y te ofrece tranquilidad a la hora de realizar tus compras con nosotros.
Reducción de las emisiones de carbono de
-
Fabricamos resinas con más del 50 % de material de origen biológico
-
Con cada resina que vendemos, proporcionamos su huella de carbono (¡algo que no hacen muchos!)
-
Nuestro proceso de impresión es el que tiene la menor huella de carbono de todos los procesos de impresión 3D
-
Ofrecemos análisis de carbono en tiempo real de cada pieza fabricada con JENI (¡nadie más lo hace!)
-
Ofrecemos un proceso de devolución y reciclaje para piezas impresas (¡no conocemos a nadie más que haga esto con la resina!)
Sostenibilidad y economía circular
Fabricación de resinas a partir de polioles de origen biológico procedentes tanto de fuentes renovables como de residuos biológicos
La tecnología LCD es la forma de impresión 3D que menos energía consume
No se utilizan productos químicos tóxicos ni nocivos
Reciclamos piezas curadas de forma gratuita, las trituramos y las reutilizamos en nuevos polímeros.
La impresión ascendente permite que la resina gotee durante la impresión; la plataforma ResinGlide elimina el exceso de resina
Centrifugado para eliminar el exceso de resina; en ocasiones no es necesario el lavado
Los residuos de limpieza pueden polimerizarse con la luz solar para su depósito en vertederos o enviarse a incineración
La calculadora de huella de carbono
Photocentric el MTC han creado una evaluación digital de las emisiones de carbono para sus piezas.
Hemos colaborado con The MTC para crear una calculadora de emisiones de carbono que abarca todo el proceso, desde el estado líquido hasta la pieza final.
Ya está disponible en JENI y ha demostrado una reducción del 84,9 % en las emisiones de carbono en comparación con el moldeo por inyección.
Comparación de carbono en el mismo componente
1,322 g de CO₂ equivalente por persona
Aditivo para pantallas Photocentric
8,809 g de CO₂ equivalente por unidad
Moldeo por inyección de plástico
La pieza espaciadora fabricada mediante moldeo por inyección de plástico (PIM) generó 8,809 g de CO₂-e por pieza e incorporó 0,154 MJ de energía por pieza. La misma pieza fabricada mediante el proceso de fabricación aditiva (AM) Photocentric generó 1,322 g de CO2-e por pieza y consumió 0,050 MJ de energía por pieza. La impresión con LCD supone una reducción de 7,272 gramos de CO2-e por pieza, es decir, un 84,9 %.
Suponiendo que el análisis de la parte dedicada al estudio de caso sea representativo de todas las líneas de productos, el impacto previsto de la fabricación de 100 millones de componentes mediante impresión LCD supondría una reducción de 727 200 kg de emisiones de CO₂ equivalente al año.
Producto duradero | Ahorro de energía | Ahorro de agua | Reutilización de la resina | Reducción de residuos | Reducción de la huella de carbono | Sin productos químicos nocivos
Nuestros sellos transparentes son duraderos y están diseñados para toda la vida, no para un solo uso. Se fabrican mediante los procesos más eficientes energéticamente posibles. Las recientes inversiones en nuevas tecnologías nos permiten ahora reciclar el agua utilizada durante la producción y recuperar y reutilizar el exceso de resina, lo que convierte el proceso en circular y minimiza los residuos.
Nuestro proceso exclusivo nos permite reducir al mínimo el consumo de material y prescindir de las herramientas y los productos químicos nocivos que se utilizan en otros procesos de mecanizado.
Nuestra producción se lleva a cabo en el Reino Unido y en Estados Unidos, y compramos productos locales siempre que es posible. Esto reduce considerablemente nuestra huella de carbono y la suya. Podemos facilitarle una evaluación de la huella de carbono de nuestro polímero.
Nuestros sellos no contienen compuestos tóxicos ni sustancias que agotan la capa de ozono, y no son cancerígenos ni generan subproductos tóxicos. Nos enorgullece afirmar que nuestro polímero no contiene látex, ftalatos, melamina, sustancias cancerígenas ni compuestos tóxicos o nocivos.
Trabajamos respetando plenamente la normativa de salud y seguridad de HSE y OSHA, cumplimos con la norma ISO 9001 y operamos de acuerdo con la norma ISO 14001.
Estamos trabajando en el desarrollo de polímeros de origen vegetal a partir de flujos de residuos.
Reducción de las emisiones de carbono de
-
Fabricamos resinas con más del 50 % de material de origen biológico
-
Con cada resina que vendemos, proporcionamos su huella de carbono (¡algo que no hacen muchos!)
-
Nuestro proceso de impresión es el que tiene la menor huella de carbono de todos los procesos de impresión 3D
-
Ofrecemos análisis de carbono en tiempo real de cada pieza fabricada con JENI (¡nadie más lo hace!)
-
Ofrecemos un proceso de devolución y reciclaje para piezas impresas (¡no conocemos a nadie más que haga esto con la resina!)
Sostenibilidad y economía circular
Fabricación de resinas a partir de polioles de origen biológico procedentes tanto de fuentes renovables como de residuos biológicos
La tecnología LCD es la forma de impresión 3D que menos energía consume
No se utilizan productos químicos tóxicos ni nocivos
La impresión ascendente permite que la resina gotee durante la impresión; la plataforma ResinGlide elimina el exceso de resina
Centrifugado para eliminar el exceso de resina; en ocasiones no es necesario el lavado
Los residuos de limpieza pueden polimerizarse con la luz solar para su depósito en vertederos o enviarse a incineración
Reciclamos piezas curadas de forma gratuita, las trituramos y las reutilizamos en nuevos polímeros.
La calculadora de huella de carbono
Photocentric el MTC han creado una evaluación digital de las emisiones de carbono para sus piezas.
Hemos colaborado con The MTC para crear una calculadora de emisiones de carbono que abarca todo el proceso, desde el estado líquido hasta la pieza final.
Ya está disponible en JENI y ha demostrado una reducción del 84,9 % en las emisiones de carbono en comparación con el moldeo por inyección.
Comparación de las emisiones de carbono del mismo componente
1,322 g de CO₂ equivalente por persona
Aditivo para pantallas Photocentric
8,809 g de CO₂ equivalente por unidad
Moldeo por inyección de plástico
La pieza espaciadora fabricada mediante moldeo por inyección de plástico (PIM) generó 8,809 g de CO₂-e por pieza e incorporó 0,154 MJ de energía por pieza. La misma pieza fabricada mediante el proceso de fabricación aditiva (AM) Photocentric generó 1,322 g de CO2-e por pieza y consumió 0,050 MJ de energía por pieza. La impresión con LCD supone una reducción de 7,272 gramos de CO2-e por pieza, es decir, un 84,9 %.Suponiendo que el análisis de la pieza del estudio de caso sea representativo de todas las líneas de productos, el impacto previsto de fabricar 100 millones de componentes mediante impresión LCD sería una reducción de 727 200 kg de emisiones de CO2-e al año.
Nuestro enfoque artesanal sostenible
Producto duradero | Ahorro de energía | Ahorro de agua | Reutilización de la resina | Reducción de residuos | Reducción de la huella de carbono | Sin productos químicos nocivos
Nuestros sellos transparentes son duraderos y están diseñados para toda la vida, no para un solo uso. Se fabrican mediante los procesos más eficientes energéticamente posibles. Las recientes inversiones en nuevas tecnologías nos permiten ahora reciclar el agua utilizada durante la producción y recuperar y reutilizar el exceso de resina, lo que convierte el proceso en circular y minimiza los residuos.
Nuestro proceso exclusivo nos permite reducir al mínimo el consumo de material y prescindir de las herramientas y los productos químicos nocivos que se utilizan en otros procesos de mecanizado.
Nuestra producción se lleva a cabo en el Reino Unido y en Estados Unidos, y compramos productos locales siempre que es posible. Esto reduce considerablemente nuestra huella de carbono y la suya. Podemos facilitarle una evaluación de la huella de carbono de nuestro polímero.
Nuestros sellos no contienen compuestos tóxicos ni sustancias que agotan la capa de ozono, y no son cancerígenos ni generan subproductos tóxicos. Nos enorgullece afirmar que nuestro polímero no contiene látex, ftalatos, melamina, sustancias cancerígenas ni compuestos tóxicos o nocivos.
Trabajamos respetando plenamente la normativa de salud y seguridad de HSE y OSHA, cumplimos con la norma ISO 9001 y operamos de acuerdo con la norma ISO 14001.
Estamos trabajando en el desarrollo de polímeros de origen vegetal a partir de flujos de residuos.