A la cabeza de la fabricación con menos carbono
Creemos que debemos cuidar nuestro planeta para hacer del mundo un lugar mejor para las generaciones venideras.
Photocentric emplea las prácticas más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente posibles, garantizando así que cumplimos con nuestra parte y ofreciéndole tranquilidad en sus compras con nosotros.
Reducción del carbono de
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Fabricamos resinas con más del 50% de material biológico
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Suministramos una huella de carbono con cada resina que vendemos (¡no muchos lo hacen!)
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Nuestro proceso de impresión tiene el carbono integrado más bajo de todos los procesos de impresión 3D.
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Ofrecemos análisis de carbono en directo de cada pieza fabricada con JENI (¡nadie más lo hace!)
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Ofrecemos un proceso de devolución y reciclaje de piezas impresas (no conocemos a nadie que haga esto con la resina).
Sostenibilidad y circularidad
Creación de resinas a partir de polioles de origen biológico procedentes tanto de fuentes renovables como de biorresiduos.
El LCD es la forma de impresión 3D de menor consumo energético
No se utilizan productos químicos tóxicos o nocivos
Podemos reciclar gratuitamente las piezas curadas, rectificándolas y reutilizándolas en nuevos polímeros.
La impresión ascendente permite el goteo durante la impresión La plataforma ResinGlide elimina el exceso de resina
Centrifugar para eliminar el exceso de resina, el lavado a veces no es necesario
El limpiador de residuos puede polimerizarse a la luz del sol para su vertido o enviarse a incinerar
La calculadora de carbono
Photocentric y el MTC crearon una evaluación digital del carbono para sus piezas.
Trabajamos con el MTC para crear una calculadora de carbono para todo el proceso, desde el líquido hasta la pieza.
Ya está disponible en JENI y muestra una reducción del 84,9% de carbono frente al moldeo por inyección.
Comparación del carbono en el mismo componente
1,322 g CO2-e/Parte
Photocentric Aditivo LCD
8,809 g CO2-e/Parte
Moldeo por inyección de plásticos
La pieza espaciadora producida mediante moldeo por inyección de plástico (PIM) generó 8,809 g de CO2-e/pieza e incorporó 0,154 MJ de energía por pieza. La misma pieza producida con el proceso de fabricación aditiva (AM) de LCD Photocentric generó 1,322 g de CO2-e/pieza e incorporó 0,050 MJ de energía por pieza La impresión de LCD ofrece una reducción de 7,272 gramos de CO2-e por pieza o del 84,9%.
Suponiendo que el análisis de la pieza del estudio de caso sea representativo de todas las líneas de productos, el impacto previsto al fabricar 100 millones de componentes mediante impresión LCD sería de 727.200 Kg de emisiones de CO2-e reducidas al año.
Producto duradero | Ahorro de energía | Ahorro de agua | Reutilización de la resina | Reducción de los residuos | Reducción de la huella de carbono | Sin productos químicos nocivos
Nuestros sellos transparentes son duraderos y están diseñados para toda la vida, no para un solo uso. Se fabrican utilizando los procesos más eficientes desde el punto de vista energético. Las recientes inversiones en nuevas tecnologías nos permiten reciclar el agua utilizada durante la producción y recuperar y reutilizar la resina sobrante, con lo que el proceso se vuelve circular y se minimizan los residuos.
Nuestro exclusivo proceso nos proporciona el menor consumo de material, sin herramientas ni productos químicos nocivos que se utilizan en otros procesos de mecanizado.
Nuestra producción se realiza en el Reino Unido y Estados Unidos, y compramos localmente siempre que es posible. Esto reduce significativamente nuestra huella de carbono y la suya. Podemos proporcionarle una evaluación del carbono en nuestro polímero.
Nuestros sellos no contienen compuestos tóxicos ni sustancias químicas que agoten la capa de ozono y no son cancerígenos ni crean subproductos tóxicos. Nos enorgullece decir que nuestro polímero no contiene látex, ftalatos, melamina, carcinógenos ni compuestos tóxicos o nocivos.
Trabajamos en plena conformidad con las leyes de salud y seguridad HSE y OSHA, cumplimos la norma ISO9001 y operamos según la norma ISO14001.
Trabajamos en el desarrollo de polímeros vegetales a partir de residuos.
Reducción del carbono de
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Fabricamos resinas con más del 50% de material biológico
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Suministramos una huella de carbono con cada resina que vendemos (¡no muchos lo hacen!)
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Nuestro proceso de impresión tiene el carbono integrado más bajo de todos los procesos de impresión 3D.
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Ofrecemos análisis de carbono en directo de cada pieza fabricada con JENI (¡nadie más lo hace!)
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Ofrecemos un proceso de devolución y reciclaje de piezas impresas (no conocemos a nadie que haga esto con la resina).
Sostenibilidad y circularidad
Creación de resinas a partir de polioles de origen biológico procedentes tanto de fuentes renovables como de biorresiduos.
El LCD es la forma de impresión 3D de menor consumo energético
No se utilizan productos químicos tóxicos o nocivos
La impresión ascendente permite el goteo durante la impresión La plataforma ResinGlide elimina el exceso de resina
Centrifugar para eliminar el exceso de resina, el lavado a veces no es necesario
El limpiador de residuos puede polimerizarse a la luz del sol para su vertido o enviarse a incinerar
Podemos reciclar gratuitamente las piezas curadas, rectificándolas y reutilizándolas en nuevos polímeros.
La calculadora de carbono
Photocentric y el MTC crearon una evaluación digital del carbono para sus piezas.
Trabajamos con el MTC para crear una calculadora de carbono para todo el proceso, desde el líquido hasta la pieza.
Ya está disponible en JENI y muestra una reducción del 84,9% de carbono frente al moldeo por inyección.
Comparación del carbono en el mismo componente
1,322 g CO2-e/Parte
Photocentric Aditivo LCD
8,809 g CO2-e/Parte
Moldeo por inyección de plásticos
La pieza espaciadora producida mediante moldeo por inyección de plástico (PIM) generó 8,809 g de CO2-e/pieza e incorporó 0,154 MJ de energía por pieza. La misma pieza producida con el proceso de fabricación aditiva (AM) de LCD Photocentric generó 1,322 g de CO2-e/pieza e incorporó 0,050 MJ de energía por pieza. La impresión de LCD ofrece una reducción de 7,272 gramos de CO2-e por pieza o del 84,9%. Suponiendo que el análisis de la pieza del estudio de caso sea representativo de todas las líneas de productos, el impacto previsto al fabricar 100 millones de componentes mediante impresión de LCD sería de 727.200 Kg de emisiones de CO2-e reducidas al año.
Nuestro enfoque artesanal sostenible
Producto duradero | Ahorro de energía | Ahorro de agua | Reutilización de la resina | Reducción de los residuos | Reducción de la huella de carbono | Sin productos químicos nocivos
Nuestros sellos transparentes son duraderos y están diseñados para toda la vida, no para un solo uso. Se fabrican utilizando los procesos más eficientes desde el punto de vista energético. Las recientes inversiones en nuevas tecnologías nos permiten reciclar el agua utilizada durante la producción y recuperar y reutilizar la resina sobrante, con lo que el proceso se vuelve circular y se minimizan los residuos.
Nuestro exclusivo proceso nos proporciona el menor consumo de material, sin herramientas ni productos químicos nocivos que se utilizan en otros procesos de mecanizado.
Nuestra producción se realiza en el Reino Unido y Estados Unidos, y compramos localmente siempre que es posible. Esto reduce significativamente nuestra huella de carbono y la suya. Podemos proporcionarle una evaluación del carbono en nuestro polímero.
Nuestros sellos no contienen compuestos tóxicos ni sustancias químicas que agoten la capa de ozono y no son cancerígenos ni crean subproductos tóxicos. Nos enorgullece decir que nuestro polímero no contiene látex, ftalatos, melamina, carcinógenos ni compuestos tóxicos o nocivos.
Trabajamos en plena conformidad con las leyes de salud y seguridad HSE y OSHA, cumplimos la norma ISO9001 y operamos según la norma ISO14001.
Trabajamos en el desarrollo de polímeros vegetales a partir de residuos.