Leader nella produzione a basse emissioni di carbonio

Crediamo che sia necessario prendersi cura del nostro pianeta per rendere il mondo un posto migliore per le generazioni a venire.

Photocentric adotta le pratiche più sostenibili ed ecocompatibili possibili, assicurando che facciamo la nostra parte e dandovi la tranquillità di acquistare da noi.

Stampa 3D
Artigianato

Riduzione del carbonio da

  • Produciamo resine con oltre il 50% di materiale di origine biologica.

  • Forniamo un'impronta di carbonio per ogni resina che vendiamo (non molti lo fanno!).

  • Il nostro processo di stampa ha il carbonio incorporato più basso di qualsiasi altro processo di stampa 3D.

  • Offriamo l'analisi del carbonio in tempo reale di ogni pezzo realizzato con JENI (nessun altro lo fa!).

  • Forniamo un processo di restituzione e riciclo delle parti stampate (non conosciamo nessun altro che lo faccia per la resina!).

Sostenibilità e circolarità

Creazione di resine da polioli biobased provenienti sia da fonti rinnovabili che da rifiuti organici.

L'LCD è la forma di stampa 3D a più basso consumo energetico

Non vengono utilizzati prodotti chimici tossici o nocivi

Possiamo riciclare gratuitamente i pezzi polimerizzati, rimacinandoli e riutilizzandoli in un nuovo polimero.

La stampa dal basso verso l'alto consente il gocciolamento durante la stampa La piattaforma ResinGlide rimuove la resina in eccesso

Centrifugare per rimuovere la resina in eccesso, il lavaggio a volte non è necessario.

Il detergente di scarto può essere polimerizzato alla luce del sole per essere smaltito in discarica o inviato alla combustione.

Il calcolatore di carbonio

Photocentric e l'MTC hanno creato una valutazione digitale del carbonio per le vostre parti.

Abbiamo collaborato con l'MTC per creare un calcolatore di carbonio per l'intero processo, dal liquido al pezzo.

Il prodotto è ora disponibile su JENI e ha mostrato una riduzione dell'84,9% del carbonio rispetto allo stampaggio a iniezione.

 

Confronto del carbonio sullo stesso componente

1,322 g CO2-e/Parte

Photocentric Additivo LCD

8,809 g CO2-e/Parte

Stampaggio a iniezione di plastica

Il pezzo distanziatore prodotto con lo stampaggio a iniezione di plastica (PIM) ha generato 8,809 g CO2-e/pezzo e ha incarnato 0,154 MJ di energia per pezzo. La stessa parte prodotta con il processo di fabbricazione additiva (AM) di Photocentric LCD ha generato 1,322 g CO2-e/Parte e ha incamerato 0,050 MJ di energia per parte La stampa LCD offre una riduzione di 7,272 grammi di CO2-e per parte o dell'84,9%.

Supponendo che l'analisi del caso di studio sia rappresentativa di tutte le linee di prodotto, l'impatto previsto per la realizzazione di 100 milioni di componenti con stampa LCD sarebbe di 727.200 kg di emissioni di CO2-e ridotte all'anno.

Prodotto durevole | Risparmio di energia | Risparmio di acqua | Riutilizzo della resina | Riduzione dei rifiuti | Riduzione dell'impronta di carbonio | Nessuna sostanza chimica dannosa

I nostri timbri trasparenti sono durevoli e progettati per la vita, non per un singolo utilizzo. Vengono prodotti utilizzando processi il più possibile efficienti dal punto di vista energetico. I recenti investimenti in nuove tecnologie ci consentono di riciclare l'acqua utilizzata durante la produzione e di recuperare e riutilizzare la resina in eccesso, rendendo il processo circolare e riducendo al minimo i rifiuti.

Il nostro processo unico ci permette di avere il più basso consumo di materiale, di non utilizzare utensili e di non utilizzare sostanze chimiche nocive che vengono utilizzate in altri processi di lavorazione.

La nostra produzione avviene nel Regno Unito e negli Stati Uniti e, ove possibile, acquistiamo localmente. Questo riduce significativamente la nostra e la vostra impronta di carbonio. Possiamo fornire una valutazione delle emissioni di carbonio sul nostro polimero.

I nostri timbri sono privi di composti tossici o di sostanze chimiche che impoveriscono l'ozono e non sono cancerogeni o creano sottoprodotti tossici. Siamo orgogliosi di poter affermare che il nostro polimero non contiene lattice, ftalati, melamina, sostanze cancerogene o composti tossici o nocivi.

Lavoriamo nel pieno rispetto delle leggi HSE e OSHA in materia di salute e sicurezza, siamo conformi alla norma ISO9001 e operiamo secondo la norma ISO14001.

Stiamo lavorando per sviluppare polimeri a base vegetale dai flussi di rifiuti.

Riduzione del carbonio da

  • Produciamo resine con oltre il 50% di materiale di origine biologica.

  • Forniamo un'impronta di carbonio per ogni resina che vendiamo (non molti lo fanno!).

  • Il nostro processo di stampa ha il carbonio incorporato più basso di qualsiasi altro processo di stampa 3D.

  • Offriamo l'analisi del carbonio in tempo reale di ogni pezzo realizzato con JENI (nessun altro lo fa!).

  • Forniamo un processo di restituzione e riciclo delle parti stampate (non conosciamo nessun altro che lo faccia per la resina!).

Sostenibilità e circolarità

Creazione di resine da polioli biobased provenienti sia da fonti rinnovabili che da rifiuti organici.

L'LCD è la forma di stampa 3D a più basso consumo energetico

Non vengono utilizzati prodotti chimici tossici o nocivi

La stampa dal basso verso l'alto consente il gocciolamento durante la stampa La piattaforma ResinGlide rimuove la resina in eccesso

Centrifugare per rimuovere la resina in eccesso, il lavaggio a volte non è necessario.

Il detergente di scarto può essere polimerizzato alla luce del sole per essere smaltito in discarica o inviato alla combustione.

Possiamo riciclare gratuitamente i pezzi polimerizzati, rimacinandoli e riutilizzandoli in un nuovo polimero.

Il calcolatore di carbonio

Photocentric e l'MTC hanno creato una valutazione digitale del carbonio per le vostre parti.

Abbiamo collaborato con l'MTC per creare un calcolatore di carbonio per l'intero processo, dal liquido al pezzo.

Il prodotto è ora disponibile su JENI e ha mostrato una riduzione dell'84,9% del carbonio rispetto allo stampaggio a iniezione.

 

Carbonio Confronto sullo stesso componente

1,322 g CO2-e/Parte

Photocentric Additivo LCD

8,809 g CO2-e/Parte

Stampaggio a iniezione di plastica

La parte del distanziatore prodotta con lo stampaggio a iniezione di plastica (PIM) ha generato 8,809 g CO2-e/Parte e ha incamerato 0,154 MJ di energia per parte. La stessa parte prodotta con il processo Photocentric LCD Additive Manufacturing (AM) ha generato 1,322 g CO2-e/Parte e ha incamerato 0,050 MJ di energia per parte La stampa LCD offre una riduzione di 7,272 grammi di CO2-e per parte, ovvero dell'84,9%.Assumendo che l'analisi della parte del caso-studio sia rappresentativa di tutte le linee di prodotto, l'impatto previsto per la realizzazione di 100 milioni di componenti con la stampa LCD sarebbe di 727.200 kg di emissioni di CO2-e ridotte all'anno.

Il nostro approccio artigianale sostenibile

Prodotto durevole | Risparmio di energia | Risparmio di acqua | Riutilizzo della resina | Riduzione dei rifiuti | Riduzione dell'impronta di carbonio | Nessuna sostanza chimica dannosa

I nostri timbri trasparenti sono durevoli e progettati per la vita, non per un singolo utilizzo. Vengono prodotti utilizzando processi il più possibile efficienti dal punto di vista energetico. I recenti investimenti in nuove tecnologie ci consentono di riciclare l'acqua utilizzata durante la produzione e di recuperare e riutilizzare la resina in eccesso, rendendo il processo circolare e riducendo al minimo gli sprechi.

Il nostro processo unico ci permette di avere il più basso consumo di materiale, di non utilizzare utensili e di non utilizzare sostanze chimiche nocive che vengono utilizzate in altri processi di lavorazione.

La nostra produzione avviene nel Regno Unito e negli Stati Uniti e, ove possibile, acquistiamo localmente. Questo riduce significativamente la nostra e la vostra impronta di carbonio. Possiamo fornire una valutazione delle emissioni di carbonio sul nostro polimero.

I nostri timbri sono privi di composti tossici o di sostanze chimiche che impoveriscono l'ozono e non sono cancerogeni o creano sottoprodotti tossici. Siamo orgogliosi di poter affermare che il nostro polimero non contiene lattice, ftalati, melamina, sostanze cancerogene o composti tossici o nocivi.

Lavoriamo nel pieno rispetto delle leggi HSE e OSHA in materia di salute e sicurezza, siamo conformi alla norma ISO9001 e operiamo secondo la norma ISO14001.

Stiamo lavorando per sviluppare polimeri a base vegetale dai flussi di rifiuti.