Sostenibilità

Crediamo che sia necessario prendersi cura del nostro pianeta per rendere il mondo un posto migliore per le generazioni a venire. Photocentric adotta le pratiche più sostenibili e rispettose dell'ambiente possibili, assicurando che facciamo la nostra parte e dandovi la tranquillità di acquistare da noi. Scoprite come affrontiamo le sfide della sostenibilità nelle nostre aziende.

Stampa 3D
Artigianato

Ridurre il nostro impatto sulle emissioni di carbonio
grazie alla stampa 3D

con il processo Daylight LCD di Photocentric

  • Calcoliamo il carbonio presente in tutte le nostre resine.
  • Il nostro obiettivo è quello di ridurlo con ogni mezzo.
  • Ora li produciamo da fonti biologiche, compresi i rifiuti organici.
  • Con la maggior parte dei voti forniamo un certificato di impronta di carbonio.

LCD consente di ridurre le emissioni di carbonio in tutto il processo

Creiamo resine da polioli a base biologica, sia rinnovabili che da rifiuti organici. Non vengono utilizzate sostanze chimiche tossiche o nocive

Reagiamo per creare termoindurenti utilizzando meno energia dei termoplastici

Il processo Weave DfAM combina le parti, ove possibile, e riduce la massa.

L'LCD è la forma di stampa 3D a più basso consumo energetico

La stampa dal basso verso l'alto consente il gocciolamento durante la stampa La piattaforma ResinGlide rimuove gli eccessi.

Il solvente e l'acqua per la pulizia post-processo possono essere recuperati separatamente.

Il calcolatore di carbonio

Photocentric e l'MTC hanno creato una valutazione digitale del carbonio per le vostre parti.

  • Calcoliamo il carbonio incorporato in tutte le materie prime e nei processi di produzione della resina.
  • Calcoliamo il carbonio aggiunto nel processo di stampa degli LCD, compresi i processi di post-trattamento e riciclaggio
  • Vi forniamo un valore totale di CO2e per i vostri pezzi. Si tratta di un dato vivo che varia a seconda delle circostanze.

Analisi del carbonio

1,322 g CO2-e/Parte

Photocentric Additivo LCD

8,809 g CO2-e/Parte

Stampaggio a iniezione di plastica

Il pezzo distanziatore prodotto con lo stampaggio a iniezione di plastica (PIM) ha generato 8,809 g CO2-e/pezzo e ha incarnato 0,154 MJ di energia per pezzo. La stessa parte prodotta con il processo di fabbricazione additiva (AM) di Photocentric LCD ha generato 1,322 g CO2-e/Parte e ha incamerato 0,050 MJ di energia per parte La stampa LCD offre una riduzione di 7,272 grammi di CO2-e per parte o dell'84,9%.

Supponendo che l'analisi del caso di studio sia rappresentativa di tutte le linee di prodotto, l'impatto previsto per la realizzazione di 100 milioni di componenti con stampa LCD sarebbe di 727.200 kg di emissioni di CO2-e ridotte all'anno.

Prodotto durevole | Risparmio di energia | Risparmio di acqua | Riutilizzo della resina | Riduzione dei rifiuti | Riduzione dell'impronta di carbonio | Nessuna sostanza chimica dannosa

I nostri timbri trasparenti sono durevoli e progettati per la vita, non per un singolo utilizzo. Vengono prodotti utilizzando processi il più possibile efficienti dal punto di vista energetico. I recenti investimenti in nuove tecnologie ci consentono di riciclare l'acqua utilizzata durante la produzione e di recuperare e riutilizzare la resina in eccesso, rendendo il processo circolare e riducendo al minimo i rifiuti.

Il nostro processo unico ci permette di avere il più basso consumo di materiale, di non utilizzare utensili e di non utilizzare sostanze chimiche nocive che vengono utilizzate in altri processi di lavorazione.

La nostra produzione avviene nel Regno Unito e negli Stati Uniti e, ove possibile, acquistiamo localmente. Questo riduce significativamente la nostra e la vostra impronta di carbonio. Possiamo fornire una valutazione delle emissioni di carbonio sul nostro polimero.

I nostri timbri sono privi di composti tossici o di sostanze chimiche che impoveriscono l'ozono e non sono cancerogeni o creano sottoprodotti tossici. Siamo orgogliosi di poter affermare che il nostro polimero non contiene lattice, ftalati, melamina, sostanze cancerogene o composti tossici o nocivi.

Lavoriamo nel pieno rispetto delle leggi HSE e OSHA in materia di salute e sicurezza, siamo conformi alla norma ISO9001 e operiamo secondo la norma ISO14001.

Stiamo lavorando per sviluppare polimeri a base vegetale dai flussi di rifiuti.

Ridurre il nostro impatto sulle emissioni di carbonio con la stampa 3D

con il processo Daylight LCD di Photocentric

  • Calcoliamo il carbonio presente in tutte le nostre resine.
  • Il nostro obiettivo è quello di ridurlo con ogni mezzo.
  • Ora li produciamo da fonti biologiche, compresi i rifiuti organici.
  • Con la maggior parte dei voti forniamo un certificato di impronta di carbonio.

LCD consente di ridurre le emissioni di carbonio in tutto il processo

Creiamo resine da polioli a base biologica, sia rinnovabili che da rifiuti organici. Non vengono utilizzate sostanze chimiche tossiche o nocive

Reagiamo per creare termoindurenti utilizzando meno energia dei termoplastici

Il processo Weave DfAM combina le parti, ove possibile, e riduce la massa.

L'LCD è la forma di stampa 3D a più basso consumo energetico

La stampa dal basso verso l'alto consente il gocciolamento durante la stampa La piattaforma ResinGlide rimuove gli eccessi.

Il solvente e l'acqua per la pulizia post-processo possono essere recuperati separatamente.

Il calcolatore di carbonio

Photocentric e l'MTC hanno creato una valutazione digitale del carbonio per le vostre parti.

  • Calcoliamo il carbonio incorporato in tutte le materie prime e nei processi di produzione della resina.
  • Calcoliamo il carbonio aggiunto nel processo di stampa degli LCD, compresi i processi di post-trattamento e riciclaggio
  • Vi forniamo un valore totale di CO2e per i vostri pezzi. Si tratta di un dato vivo che varia a seconda delle circostanze.

Analisi del carbonio

1,322 g CO2-e/Parte

Photocentric Additivo LCD

8,809 g CO2-e/Parte

Stampaggio a iniezione di plastica

Il pezzo distanziatore prodotto con lo stampaggio a iniezione di plastica (PIM) ha generato 8,809 g CO2-e/pezzo e ha incarnato 0,154 MJ di energia per pezzo. La stessa parte prodotta con il processo di fabbricazione additiva (AM) di Photocentric LCD ha generato 1,322 g CO2-e/Parte e ha incamerato 0,050 MJ di energia per parte La stampa LCD offre una riduzione di 7,272 grammi di CO2-e per parte o dell'84,9%.

Supponendo che l'analisi del caso di studio sia rappresentativa di tutte le linee di prodotto, l'impatto previsto per la realizzazione di 100 milioni di componenti con stampa LCD sarebbe di 727.200 kg di emissioni di CO2-e ridotte all'anno.

Il nostro approccio artigianale sostenibile

Prodotto durevole | Risparmio di energia | Risparmio di acqua | Riutilizzo della resina | Riduzione dei rifiuti | Riduzione dell'impronta di carbonio | Nessuna sostanza chimica dannosa

I nostri timbri trasparenti sono durevoli e progettati per la vita, non per un singolo utilizzo. Vengono prodotti utilizzando processi il più possibile efficienti dal punto di vista energetico. I recenti investimenti in nuove tecnologie ci consentono di riciclare l'acqua utilizzata durante la produzione e di recuperare e riutilizzare la resina in eccesso, rendendo il processo circolare e riducendo al minimo gli sprechi.

Il nostro processo unico ci permette di avere il più basso consumo di materiale, di non utilizzare utensili e di non utilizzare sostanze chimiche nocive che vengono utilizzate in altri processi di lavorazione.

La nostra produzione avviene nel Regno Unito e negli Stati Uniti e, ove possibile, acquistiamo localmente. Questo riduce significativamente la nostra e la vostra impronta di carbonio. Possiamo fornire una valutazione delle emissioni di carbonio sul nostro polimero.

I nostri timbri sono privi di composti tossici o di sostanze chimiche che impoveriscono l'ozono e non sono cancerogeni o creano sottoprodotti tossici. Siamo orgogliosi di poter affermare che il nostro polimero non contiene lattice, ftalati, melamina, sostanze cancerogene o composti tossici o nocivi.

Lavoriamo nel pieno rispetto delle leggi HSE e OSHA in materia di salute e sicurezza, siamo conformi alla norma ISO9001 e operiamo secondo la norma ISO14001.

Stiamo lavorando per sviluppare polimeri a base vegetale dai flussi di rifiuti.