À l'avant-garde d'une production à faible empreinte carbone

Nous pensons qu'il est essentiel de prendre soin de notre planète afin de rendre le monde meilleur pour les générations futures.

Photocentric les pratiques les plus durables et les plus respectueuses de l'environnement possibles, afin de contribuer à la protection de l'environnement et de vous offrir une tranquillité d'esprit lorsque vous effectuez vos achats chez nous.

Impression 3D
Artisanat

Réduction des émissions de carbone provenant de

  • Nous fabriquons des résines contenant plus de 50 % de matières d'origine biologique

  • Nous fournissons le bilan carbone de chaque résine que nous vendons (peu d'entreprises le font !)

  • Notre procédé d'impression présente l'empreinte carbone la plus faible de tous les procédés d'impression 3D

  • Nous proposons une analyse au carbone en temps réel de chaque pièce fabriquée avec JENI (personne d'autre ne le fait !)

  • Nous proposons un processus de retour et de recyclage pour les pièces imprimées (à notre connaissance, personne d'autre ne propose ce service pour la résine !)

Durabilité et économie circulaire

Fabrication de résines à partir de polyols d'origine biologique issus à la fois de ressources renouvelables et de biodéchets

L'impression LCD est la technique d'impression 3D la moins gourmande en énergie

Aucun produit chimique toxique ou nocif n'est utilisé

Nous pouvons recycler gratuitement les pièces durcies, les broyer et les réutiliser dans la fabrication de nouveaux polymères

L'impression ascendante permet l'écoulement de la résine pendant l'impression ; la plate-forme ResinGlide élimine l'excédent de résine

Centrifuger pour éliminer l'excès de résine ; le lavage n'est parfois pas nécessaire

Les déchets traités peuvent être polymérisés à la lumière du soleil en vue de leur mise en décharge ou envoyés à l'incinération

Le calculateur d'empreinte carbone

Photocentric le MTC ont mis au point une évaluation numérique de l'empreinte carbone de vos pièces.

Nous avons collaboré avec The MTC pour mettre au point un calculateur d'empreinte carbone couvrant l'ensemble du processus, du liquide à la pièce finie.

Ces résultats sont désormais disponibles sur JENI et montrent une réduction de 84,9 % des émissions de carbone par rapport au moulage par injection.

 

Comparaison des empreintes carbone pour un même composant

1,322 g de CO₂-équivalent par portion

Additif pour Photocentric

8,809 g de CO₂-équivalent par part

Moulage par injection de plastique

Une pièce d'écartement fabriquée par moulage par injection de plastique (PIM) a généré 8,809 g de CO2-e par pièce et a incorporé 0,154 MJ d'énergie par pièce. La même pièce produite par le procédé de fabrication additive (FA) Photocentric a généré 1,322 g de CO2-e par pièce et a incorporé 0,050 MJ d'énergie par pièce. L'impression LCD permet une réduction de 7,272 grammes de CO2-e par pièce, soit 84,9 %.

En supposant que l'analyse de l'étude de cas soit représentative de l'ensemble des gammes de produits, l'impact prévu de la fabrication de 100 millions de composants par impression LCD se traduirait par une réduction des émissions de CO2-e de 727 200 kg par an.

Produit durable | Économies d'énergie | Économies d'eau | Réutilisation de la résine | Réduction des déchets | Réduction de l'empreinte carbone | Absence de produits chimiques nocifs

Nos tampons transparents sont résistants et conçus pour durer, et non pour un usage unique. Ils sont fabriqués selon des procédés aussi économes en énergie que possible. Grâce à de récents investissements dans les nouvelles technologies, nous recyclons désormais l'eau utilisée pendant la production et récupérons et réutilisons la résine excédentaire, ce qui rend le processus circulaire et réduit les déchets au minimum.

Notre procédé unique nous permet de réduire au minimum la consommation de matériaux, sans recourir à l'outillage ni aux produits chimiques nocifs utilisés dans d'autres procédés d'usinage.

Notre production est implantée au Royaume-Uni et aux États-Unis, et nous nous approvisionnons localement dans la mesure du possible. Cela réduit considérablement notre empreinte carbone, ainsi que la vôtre. Nous pouvons vous fournir une analyse de l'empreinte carbone de notre polymère.

Nos tampons sont exempts de composés toxiques ou de substances appauvrissant la couche d'ozone ; ils ne sont pas cancérigènes et ne génèrent pas de sous-produits toxiques. Nous sommes fiers de pouvoir affirmer que notre polymère ne contient ni latex, ni phtalates, ni mélamine, ni substances cancérigènes, ni composés toxiques ou nocifs.

Nous travaillons dans le strict respect des réglementations en matière de santé et de sécurité (HSE et OSHA), sommes certifiés ISO 9001 et exerçons nos activités conformément à la norme ISO 14001.

Nous travaillons au développement de polymères d'origine végétale à partir de flux de déchets.

Réduction des émissions de carbone provenant de

  • Nous fabriquons des résines contenant plus de 50 % de matières d'origine biologique

  • Nous fournissons le bilan carbone de chaque résine que nous vendons (peu d'entreprises le font !)

  • Notre procédé d'impression présente l'empreinte carbone la plus faible de tous les procédés d'impression 3D

  • Nous proposons une analyse au carbone en temps réel de chaque pièce fabriquée avec JENI (personne d'autre ne le fait !)

  • Nous proposons un processus de retour et de recyclage pour les pièces imprimées (à notre connaissance, personne d'autre ne propose ce service pour la résine !)

Durabilité et économie circulaire

Fabrication de résines à partir de polyols d'origine biologique issus à la fois de ressources renouvelables et de biodéchets

L'impression LCD est la technique d'impression 3D la moins gourmande en énergie

Aucun produit chimique toxique ou nocif n'est utilisé

L'impression ascendante permet l'écoulement de la résine pendant l'impression ; la plate-forme ResinGlide élimine l'excédent de résine

Centrifuger pour éliminer l'excès de résine ; le lavage n'est parfois pas nécessaire

Les déchets traités peuvent être polymérisés à la lumière du soleil en vue de leur mise en décharge ou envoyés à l'incinération

Nous pouvons recycler gratuitement les pièces durcies, les broyer et les réutiliser dans la fabrication de nouveaux polymères

Le calculateur d'empreinte carbone

Photocentric le MTC ont mis au point une évaluation numérique de l'empreinte carbone de vos pièces.

Nous avons collaboré avec The MTC pour mettre au point un calculateur d'empreinte carbone couvrant l'ensemble du processus, du liquide à la pièce finie.

Ces résultats sont désormais disponibles sur JENI et montrent une réduction de 84,9 % des émissions de carbone par rapport au moulage par injection.

 

Comparaison des empreintes carbone d'un même composant

1,322 g de CO₂-équivalent par portion

Additif pour Photocentric

8,809 g de CO₂-équivalent par part

Moulage par injection de plastique

Une pièce d'écartement fabriquée par moulage par injection de plastique (PIM) a généré 8,809 g de CO2-e par pièce et a incorporé 0,154 MJ d'énergie par pièce. La même pièce produite par le procédé de fabrication additive (FA) Photocentric a généré 1,322 g de CO2-e par pièce et a incorporé 0,050 MJ d'énergie par pièce. L'impression LCD permet une réduction de 7,272 grammes de CO2-e par pièce, soit 84,9 %.En supposant que l'analyse de la pièce de l'étude de cas soit représentative de toutes les gammes de produits, l'impact prévu de la fabrication de 100 millions de composants par impression LCD serait une réduction de 727 200 kg d'émissions de CO2-e par an.

Notre approche artisanale durable

Produit durable | Économies d'énergie | Économies d'eau | Réutilisation de la résine | Réduction des déchets | Réduction de l'empreinte carbone | Absence de produits chimiques nocifs

Nos tampons transparents sont résistants et conçus pour durer, et non pour un usage unique. Ils sont fabriqués selon des procédés aussi économes en énergie que possible. Grâce à de récents investissements dans les nouvelles technologies, nous recyclons désormais l'eau utilisée pendant la production et récupérons et réutilisons la résine excédentaire, ce qui rend le processus circulaire et réduit les déchets au minimum.

Notre procédé unique nous permet de réduire au minimum la consommation de matériaux, sans recourir à l'outillage ni aux produits chimiques nocifs utilisés dans d'autres procédés d'usinage.

Notre production est implantée au Royaume-Uni et aux États-Unis, et nous nous approvisionnons localement dans la mesure du possible. Cela réduit considérablement notre empreinte carbone, ainsi que la vôtre. Nous pouvons vous fournir une analyse de l'empreinte carbone de notre polymère.

Nos tampons sont exempts de composés toxiques ou de substances appauvrissant la couche d'ozone ; ils ne sont pas cancérigènes et ne génèrent pas de sous-produits toxiques. Nous sommes fiers de pouvoir affirmer que notre polymère ne contient ni latex, ni phtalates, ni mélamine, ni substances cancérigènes, ni composés toxiques ou nocifs.

Nous travaillons dans le strict respect des réglementations en matière de santé et de sécurité (HSE et OSHA), sommes certifiés ISO 9001 et exerçons nos activités conformément à la norme ISO 14001.

Nous travaillons au développement de polymères d'origine végétale à partir de flux de déchets.