Soluciones de impresión 3D
Figuras y maquetas
Nuestras impresoras de alta resolución ofrecen la solución ideal para la fabricación de figuras y maquetas. Con 10 años de experiencia en la fabricación de figuras y maquetas de gran detalle, podemos ayudarte a crear desde piezas únicas hasta series de cientos de miles de unidades.
Nuestras resinas ofrecen el mejor acabado y te garantizan que se pueden pegar, pintar y que no se rompen.
Dimensiones del modelo: 600 mm (ancho) x 300 mm (profundidad) x 380 mm (alto)
¡Justo lo que necesitabas! CIRP ayuda a los aficionados al modelismo ferroviario a seguir por el buen camino.
modellbahn.blog buscaba un nuevo producto de recambio para locomotoras en miniatura: unos altavoces muy pequeños que mejoraran la calidad del sonido de sus locomotoras, que se instalaran en el chasis y se integraran con la electrónica existente.
cirp identificó a Magna como la opción más adecuada. Por su velocidad, volumen de impresión y acceso a una amplia gama de materiales de alto rendimiento, se optó por Magna y la resina Ultracur3D® Daylight de BASF. En menos de 8 horas se fabricaron 1000 piezas de gran detalle en más de 20 variantes.
Utilizar Magna para crear increíbles personajes del juego Boulder Dash
3D w praktyce quería crear personajes inspirados en Boulder Dash para una breve animación fotograma a fotograma utilizando una versión impresa en 3D de Rockford. Se diseñó con Photocentric y se imprimió en la impresora Magna. El amplio volumen de impresión permitió crear no solo un Rockford, sino todo un ejército de ellos, en una sola impresión.
Staples & Vine
Superar los retos de producción gracias a la adopción de la impresión 3D
Staples & Vine amplían los límites de lo posible en el sector de las maquetas coleccionables. Cuando quisieron fabricar una gran cantidad de maquetas de tanques y aviones con gran nivel de detalle, recurrieron a Magna.
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Modelo: 65 cm (alto) x 45 cm (ancho)
Impreso en Liquid Crystal
¡Justo lo que necesitaban! cirp y Photocentric los aficionados al modelismo ferroviario en el buen camino.
El modelismo ferroviario sigue siendo una afición muy popular: en Europa, marcas famosas como Hornby, ROCO, Märklin, Bachmann, Walthers y Piko dominan el mercado. En Alemania, «modellbahn.blog», una tienda online especializada en modelismo ferroviario que ofrece servicios y una amplia gama de repuestos y accesorios a los aficionados al modelismo ferroviario, se puso en contacto con «cirp», una empresa de impresión 3D.
Al equipo de modellbahn.blog se le ocurrió la idea de crear un nuevo producto de recambio para maquetas de locomotoras. Vieron la oportunidad de fabricar altavoces muy pequeños que añadieran sonido o mejoraran la capacidad de audio ya existente de las maquetas de locomotoras. Estos altavoces se diseñarían para instalarse dentro del chasis de las maquetas de locomotoras e integrarse con la electrónica existente.
Reto
Para que el proyecto tuviera éxito, era imprescindible poder fabricar repetidamente piezas muy pequeñas con un alto nivel de uniformidad y detalles precisos, como orificios y pasadores para componentes electrónicos. Además, se necesitaban varias variantes para los distintos modelos de locomotoras. Para grandes volúmenes de piezas, el moldeo por inyección habría sido la solución de fabricación más obvia, pero con volúmenes mucho menores, el coste del utillaje resultaba prohibitivo. Para mantener este proyecto en marcha, era necesario encontrar otra solución.
Solución
Gracias a su conocimiento de Photocentric y los materiales Photocentric , cirp identificó la Photocentric LC Magna la opción más clara. Por su velocidad, volumen de impresión y acceso a una gama de materiales de alto rendimiento, la LC Magna perfecta. Se eligió la resina BASF Forward AM Ultracur3D® Daylight como material. En menos de 8 horas se produjeron cerca de 1000 piezas de gran detalle en más de 20 variantes. El resultado permitió a modellbahn.blog ofrecer a sus apasionados clientes de maquetas de trenes un ingenioso producto de experiencia sonora en muy poco tiempo.
3D w praktyce utiliza Magna para crear unos personajes de Boulder Dash realmente impresionantes
Boulder Dash es un videojuego de puzles y laberintos en 2D que se lanzó originalmente en 1984 para la gama de ordenadores Atari de 8 bits. La versión para Commodore 64 del juego sigue considerándose uno de los mejores títulos jamás lanzados para esta plataforma. En el juego, los jugadores guían al personaje, Rockford, a través de una serie de cuevas para recoger tantos diamantes y otros tesoros como sea posible, mientras evitan los peligros.
Como homenaje a este clásico juego, se encargó a 3D w praktyce la creación de una breve animación fotograma a fotograma. Para esta animación, se creó un archivo del personaje Rockford listo para imprimir en 3D utilizando Photocentric , que luego se imprimió en la LC Magna. Dado el gran volumen de construcción de la LC Magna posible crear no solo un Rockford, sino todo un ejército de personajes Rockford en una sola sesión de impresión.
Fabricadas con la resina blanca Photocentric resistencia Photocentric , las figuras resultaban resistentes y duraderas, a la vez que increíblemente detalladas y precisas. Tras un sencillo proceso de posproducción, los personajes se pintaron y quedaron listos para el rodaje. La animación ha recibido una gran acogida entre los fans más acérrimos del juego, y tú también puedes ver la versión corta.
Staples y Vine
Fundada en el Reino Unido en 1996, la historia de Staples & Vine Ltd comenzó con una réplica a escala 1:144 del Bristol Blenheim Mk IV. Con el paso del tiempo y a medida que su destreza artesanal fue mejorando, su pasión y su empuje transformaron la empresa en la prestigiosa firma de maquetas militares que es hoy en día.
Staples & Vine sigue desarrollando nuevos modelos, ampliando así su ya variada colección militar, con el fin de reforzar su imagen pública como fabricante líder a nivel mundial de maquetas de aviones y tanques de peltre.
Aunque todos los modelos siguen siendo diseñados y fabricados a mano por Sera Vine (fundadora de Staples & Vine) en su estudio de Devon, la visión de Sera sobre todo el proceso ha cambiado gracias al descubrimiento de nuevas tecnologías. La visión de Staples & Vine es ampliar continuamente los límites de la industria del modelismo coleccionable y superar los retos a los que se enfrenta durante las fases de diseño y producción. Por este motivo, el fabricante de maquetas de tanques y aviones decidió incorporar las capacidades avanzadas de la impresión 3D a su trabajo innovador.
Reto
Limitación del alto nivel de detalle
Los métodos tradicionales de modelado manual de piezas muy detalladas limitaban el nivel de precisión y alargaban el tiempo necesario para crear los modelos. La incorporación de la impresión 3D a su proceso de trabajo redujo el tiempo necesario para crear modelos muy detallados, lo que satisfizo a los clientes con réplicas a escala que reflejaban fielmente los diseños militares originales.
Copias maestras inexactas
Staples & Vine fabrica sus modelos maestros mediante un proceso de vulcanización. A continuación, estos modelos se utilizan para crear múltiples réplicas de un diseño militar original. El problema al que se enfrentaban era que el material utilizado para fabricar los modelos maestros no resistía el calor y la presión de este proceso, lo que provocaba que Staples & Vine obtuviera modelos maestros inexactos con los que trabajar.
Resultados
Libertad para diseñar con un nivel de detalle ilimitado
Gracias a la integración de la impresión 3D en su flujo de trabajo, Staples & Vine ahora puede producir réplicas en 3D muy detalladas de sus diseños militares originales.
El tiempo de producción se ha reducido en un 25 %
Gracias al uso de la LC Precision . LC Precision , han podido reducir las fases de producción, lo que les facilita la comercialización de nuevos productos. Todas estas ventajas se han combinado para ofrecerles, como fabricantes, un ahorro de tiempo total del 25 %, lo que supone un ahorro considerable en comparación con otras tecnologías líderes de impresión 3D, que solo lograban reducir el tiempo en un 15 %.
Se han producido masters de alta calidad
Gracias a la impresión 3D de sus diseños con la resina Daylight Precision Mould, Staples & Vine consigue crear con facilidad modelos maestros precisos y de alta calidad. A continuación, estos modelos se pueden vulcanizar, lo que les permite fabricar en serie copias muy detalladas para venderlas a sus clientes.



