Solutions d'impression 3D
Figurines et modèles
Nos imprimantes haute résolution constituent la solution optimale pour la fabrication de figurines et de modèles. Avec 10 ans d'expérience dans la fabrication de figurines et de modèles très détaillés, nous pouvons vous aider à créer des pièces uniques ou des centaines de milliers de pièces.
Nos résines offrent le meilleur aspect et vous donnent l'assurance qu'elles peuvent être collées, peintes et qu'elles ne se casseront pas.
Taille du modèle : 600mm (l) x 300mm (p) x 380mm (h)
Le cirp permet aux amateurs de modélisme ferroviaire de rester sur la bonne voie.
modellbahn.blog souhaitait créer un nouveau produit de rechange pour les modèles réduits de locomotives, de très petits haut-parleurs destinés à améliorer la capacité audio de leurs modèles réduits de locomotives, s'insérant dans le châssis et s'intégrant à l'électronique existante.
Le cirp a identifié Magna comme un choix évident. Grâce à sa rapidité, son volume de construction et son accès à une gamme de matériaux de haute performance, Magna et la résine BASF Ultracur3D® Daylight ont été sélectionnés. En moins de 8 heures, 1000 pièces très détaillées ont été produites en plus de 20 variantes.
Utilisation de Magna pour créer d'incroyables personnages modèles de Boulder Dash
3D w praktyce a voulu faire de Boulder Dash un modèle de personnages pour une courte animation en stop-frame en utilisant une version imprimée en 3D de Rockford. Il a été formé à l'aide de Photocentric Studio et imprimé sur Magna. Le grand volume de construction a permis de créer non pas un seul Rockford, mais toute une armée en une seule impression.
Staples & Vine
Relever les défis de la production grâce à l'impression 3D
Staples & Vine repoussent les limites de ce qui est possible dans l'industrie des modèles réduits de collection. Lorsqu'ils ont voulu produire de nombreux modèles de chars et d'avions très détaillés, ils se sont tournés vers Magna.
Passez la souris pour voir les détails
Modèle : 65cm (h) x 45cm (l)
Imprimé sur Liquid Crystal Magna
Le cirp et Photocentric permettent aux amateurs de modélisme ferroviaire de rester sur les rails.
Le modélisme ferroviaire reste un hobby très populaire - en Europe, les marques célèbres telles que Hornby, ROCO, Marklin, Bachmann, Walthers et Piko dominent le marché. En Allemagne, cirp, un bureau d'impression 3D, a été contacté par modellbahn.blog, un détaillant en ligne spécialisé dans le modélisme ferroviaire qui offre un service et une large gamme de pièces détachées et d'accessoires aux amateurs de modélisme ferroviaire.
L'équipe de modellbahn.blog a eu l'idée de créer un nouveau produit de rechange pour les modèles réduits de locomotives. Ils ont vu une opportunité de créer de très petits haut-parleurs qui ajouteraient de l'audio ou amélioreraient la capacité audio existante des modèles de locomotives. Ces haut-parleurs seraient conçus pour s'insérer dans le châssis des modèles de locomotives et s'intégreraient à l'électronique existante.
Défi
Pour que le projet soit couronné de succès, il était impératif de pouvoir produire de manière répétée de très petites pièces avec des détails précis tels que des trous de forage et des broches pour les composants électroniques. En outre, plusieurs variantes étaient nécessaires pour différents modèles de locomotives. Pour les gros volumes de pièces, le moulage par injection aurait été la solution de fabrication évidente, mais pour les volumes beaucoup plus faibles, le coût de l'outillage était prohibitif. Pour maintenir le projet sur les rails, une autre solution s'imposait.
Solution
Grâce à sa connaissance des imprimantes et des matériaux Photocentric , le cirp a identifié l'imprimante Photocentric LC Magna comme un choix évident. Avec sa vitesse, son volume de construction et son accès à une gamme de matériaux de haute performance, l'imprimante LC Magna était parfaite. La résine BASF Forward AM Ultracur3D® Daylight a été choisie comme matériau. En moins de 8 heures, près de 1000 pièces très détaillées ont été produites dans plus de 20 variantes. Le résultat a permis à modellbahn.blog de fournir à ses clients passionnés de modélisme ferroviaire un produit ingénieux pour l'expérience sonore en un rien de temps.
3D w praktyce utilise Magna pour créer d'incroyables modèles de personnages Boulder Dash
Boulder Dash est un jeu vidéo en 2D de type labyrinthe-puzzle, sorti à l'origine en 1984 pour la gamme d'ordinateurs Atari 8-bit. La version Commodore 64 du jeu est toujours considérée comme l'un des meilleurs jeux jamais sortis sur cette plateforme. Dans le jeu, les joueurs guident le personnage Rockford dans une série de grottes pour collecter autant de diamants et d'autres trésors que possible, tout en évitant les dangers.
En hommage à ce jeu classique, 3D w praktyce a été chargé de créer une courte animation en stop-frame. Pour cette animation, un fichier 3D prêt à imprimer du personnage Rockford a été créé à l'aide de Photocentric Studio, puis imprimé sur le site LC Magna. Étant donné le grand volume de construction du site LC Magna , il a été possible de créer non pas un seul Rockford, mais toute une armée de personnages Rockford en un seul tirage.
Fabriquées en résine blanche à haute résistance ( Photocentric ), les figurines sont solides et durables, tout en étant incroyablement détaillées et précises. Après un simple processus de post-traitement, les personnages ont été peints et étaient prêts à être filmés. L'animation a été très bien accueillie par les fans du jeu et vous pouvez vous aussi regarder la version courte.
Agrafes et vigne
Établie au Royaume-Uni en 1996, l'histoire de Staples & Vine Ltd a commencé avec une copie à l'échelle 1:144 du Bristol Blenheim Mk IV. Au fil du temps et du développement de leur savoir-faire, leur passion et leur dynamisme ont transformé l'entreprise en une société de maquettes militaires très réputée, comme elle est connue aujourd'hui.
Staples & Vine continue de développer de nouveaux modèles et d'enrichir sa collection militaire déjà très variée, afin d'améliorer son image de leader mondial dans la fabrication de modèles d'avions et de chars en étain.
Bien que tous les modèles continuent d'être conçus et fabriqués à la main par Sera Vine (fondatrice de Staples & Vine) dans leur studio du Devon, la vision de Sera sur l'ensemble du processus a changé grâce à la découverte de nouvelles technologies. La vision de Staples & Vine est de repousser sans cesse les limites de l'industrie du modélisme de collection et de surmonter les défis rencontrés lors des étapes de conception et de production. C'est pourquoi le fabricant de maquettes de chars et d'avions a décidé d'intégrer les capacités avancées de l'impression 3D dans son travail progressif.
Défi
Limitation des détails élevés
Les méthodes traditionnelles de sculpture à la main sur des sujets très détaillés entravaient le niveau de précision et le temps nécessaire à la création des modèles. L'introduction de l'impression 3D dans leur flux de travail a permis de réduire le temps nécessaire à la création de modèles très détaillés et de ravir les clients avec des répliques à l'échelle qui reflètent fidèlement les conceptions militaires originales.
Maîtres imprécis
Staples & Vine produit ses modèles de base par vulcanisation. Ces modèles sont ensuite utilisés pour construire de multiples répliques d'un modèle militaire original. Le défi à relever était que le matériau utilisé pour la fabrication des maîtres-modèles n'était pas en mesure de résister à la chaleur et à la pression au cours de ce processus, ce qui a conduit Staples & Vine à produire des maîtres-modèles imprécis à partir desquels travailler.
Résultats
Liberté de conception avec un nombre illimité de détails
Grâce à l'intégration de l'impression 3D dans leur flux de travail, Staples & Vine peut désormais produire des répliques 3D très détaillées de leurs conceptions militaires originales.
Réduction du temps de production de 25
En utilisant le site LC Precision 1.5, ils sont en mesure de condenser les étapes de la production, ce qui facilite la mise sur le marché d'un nouveau produit. Tous ces avantages ont permis au fabricant de gagner 25 % de temps, ce qui représente une économie considérable par rapport à d'autres technologies d'impression 3D de pointe qui n'ont permis qu'un gain de temps de 15 %.
Production de masters de haute qualité
En imprimant en 3D leurs dessins dans la résine Daylight Precision Mould, Staples & Vine est en mesure de donner vie à des modèles de haute qualité et de grande précision. Ces modèles peuvent ensuite être vulcanisés, ce qui leur permet de fabriquer en série des copies très détaillées à vendre à leurs clients.