Solutions d'impression 3D
Outillage
3D printing tooling, rather than using machined metal tooling, has two main advantages – it’s much faster and it’s lower cost. The problems have been that large, printed tools don’t mate well, the operating conditions must be adjusted to accommodate their thermal properties and the tools don’t generally last.
Tout cela a changé avec la sortie de la résine HighTemp DL401. Spécialement conçue pour l'outillage d'impression et associée au logiciel d'optimisation de l'impression de Photocentric, elle offre une résistance remarquable aux températures élevées dans des pièces de grande taille très précises. Elles présentent la dureté nécessaire à la compression et une élongation suffisante pour assurer l'étanchéité.
- Prototyper et faire évoluer les nouvelles conceptions plus rapidement
- Mettre rapidement le produit entre les mains des clients clés et des personnes influentes
- Les petites séries sont économiquement viables, ce qui permet d'offrir un plus grand choix de modèles et de tailles.
1/10e du coût et 50 fois plus rapide
Founded in 1977, Grisport is one of the leading companies in direct injection and shoemaking worldwide. They wanted to improve their margins and go to market quicker by 3D printing their tooling.
Ils ont choisi l'imprimante Liquid Crystal Magna parce que c'est l'une des plus grandes imprimantes de ce type, qu'elle est rentable et très rapide.
Moules pour prothèses mammaires en silicone
La révolution de Boost en matière de prothèses mammaires est née de l'écoute des expériences de femmes ayant subi un traitement contre le cancer du sein. Lorsque la mère de Sam Jackman a subi une mastectomie, elle a constaté que la prothèse traditionnelle en gel de silicone était chaude, moite, inconfortable et inadaptée en raison d'une inhibition lors de l'utilisation du silicone catalysé par le platine.
Après une recherche frustrante d'une alternative, Sam et sa cofondatrice Rosie Brave ont décidé de résoudre le problème eux-mêmes en utilisant HighTemp DL401 et Liquid Crystal Magna.
"L'impression 3D nous a permis de tester et de perfectionner nos conceptions plus rapidement et de manière beaucoup plus rentable qu'avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Nous réfléchissons déjà à ce que nous pourrions faire d'autre, maintenant que la technologie a fait ses preuves.
Sam Jackman.
Co-fondateur, Boost Innovations
Fabrication accélérée de moules grâce à la fabrication additive
Le client de Tetralogia fournit des moules de qualité à des fabricants avancés de l'industrie métallurgique pour une variété d'applications. Il recherchait une solution permettant de raccourcir les délais et de réduire les coûts de fabrication en raison d'une concurrence féroce. Les délais d'exécution et le coût par moule sont essentiels pour l'activité du client et constituent souvent le facteur décisif pour l'obtention ou non d'un contrat.
Tetralogia les a aidés à devenir plus compétitifs grâce à la mise en œuvre de la technologie Photocentric.
"Nous n'arrivions pas à croire aux énormes économies réalisées grâce à l'impression 3D. Le coût de la technologie de Photocentricétait inférieur de 80 à 90 %, ce qui est loin des coûts élevés du moulage par injection, même pour les grandes séries d'injection où les économies avoisinent encore les 60 à 70 %. Les cycles de vie plus courts sont tout aussi étonnants : nous avons économisé 30 % sur les délais d'exécution.
Carlos
Tetralogia
Notre solution d'impression 3D
Liquid Crystal Magna et HighTemp DL401 transforment la façon dont les moules sont fabriqués. HighTemp DL401 est spécialement conçu pour l'outillage d'impression, offrant une remarquable résistance aux températures élevées et la plus grande précision pour les grandes pièces, une dureté à la compression et un allongement suffisant pour s'accoupler et se sceller, caractéristiques nécessaires pour permettre l'injection de plastique fondu.
Le grand volume de construction de Liquid Crystal Magna et ses vitesses d'impression rapides permettent d'imprimer efficacement des moules de grande taille.
"HighTemp DL401 est très bon pour nous car il permet d'atteindre les températures plus élevées nécessaires à l'injection de PU et de les maintenir stables".
Giovanni Grigolato
Responsable de la R&D chez Grisport
Moules pour prothèses mammaires en silicone
Les prothèses en silicone redonnent une forme réaliste au corps après une mastectomie. Elles doivent être confortables, pratiques à porter, légères, respirantes, faciles à nettoyer et suffisamment souples pour être portées dans des environnements humides et dans le cadre d'une activité physique énergique.
Après avoir créé une gamme de produits disponibles sur le marché, Boost s'est lancé dans un projet de recherche Innovate UK visant à explorer le processus de production de prothèses personnalisées. La phase de développement a nécessité de multiples variantes de conception, chacune adaptée à la taille des clients, puis leur test par ces derniers. Les commentaires et l'expérience des clients ont été examinés et le produit a été optimisé.
Défi
Boost avait besoin de plusieurs outils sur mesure, adaptés aux exigences de chaque client. Les moules en métal ne convenaient pas, chacun d'entre eux coûtant 2 500 livres sterling et nécessitant deux semaines de travail en CNC.
Les forces exercées lors du démoulage sont importantes et un outil imprimé doit être suffisamment solide pour les supporter.
Des pièces imprimées en 3D avec des résines bon marché avaient déjà été étudiées, mais elles ne convenaient pas parce que la résine empêchait le platine de durcir le silicone.
Il fallait trouver une solution permettant de créer rapidement des outils de moulage par injection de haute qualité à un coût acceptable pour le client.
Solution
La disponibilité de la nouvelle résine de jour rigide HighTemp DL401 s'est avérée idéale et des moules viables ont été créés sur l'imprimante 3D Photocentric Liquid Crystal Magna. Cela a permis d'obtenir une forme de silicone de qualité constante, sans inhibition de la surface, prouvant ainsi que la personnalisation était possible.
Les moules ont pu être imprimés en moins de douze heures pour seulement 83 euros chacun, ce qui représente un gain de temps et d'argent considérable par rapport à l'outillage traditionnel. Boost a ensuite utilisé l'impression 3D pour concevoir, prototyper et tester plus rapidement des modèles prêts à l'emploi, accélérant ainsi leur mise sur le marché. Cela a permis de réduire les risques liés à la mise en place d'un outillage dur de production et d'adopter une approche beaucoup plus souple de la conception.
PhotocentricL'équipe d'assistance à l'impression de Boost l'a soutenu tout au long de sa validation. L'utilisation de moules imprimés en 3D s'est avérée être une solution rapide et rentable pour la fabrication de prothèses mammaires personnalisées. Cela a permis à Boost de servir sa communauté d'utilisateurs, en offrant aux femmes ayant des problèmes plus complexes, comme les mastectomies partielles, une solution fonctionnelle rentable.
Prix indiqué pour chaque moitié de moule
Répartition des matériaux - Résine €54.87, nettoyant pour résine €3.06
Répartition de l'électricité - 4,48 € pour l'impression, 0,57 € pour le traitement, 0,28 €/kwh
Solutions d'impression 3D
Outillage
3D printing tooling, rather than using machined metal tooling, has two main advantages – it’s much faster and it’s lower cost. The problems have been that large, printed tools don’t mate well, the operating conditions must be adjusted to accommodate their thermal properties and the tools don’t generally last.
Tout cela a changé avec la sortie de la résine HighTemp DL401. Spécialement conçue pour l'outillage d'impression et associée au logiciel d'optimisation de l'impression de Photocentric, elle offre une résistance remarquable aux températures élevées dans des pièces de grande taille très précises. Elles présentent la dureté nécessaire à la compression et une élongation suffisante pour assurer l'étanchéité.
- Prototyper et faire évoluer les nouvelles conceptions plus rapidement
- Mettre rapidement le produit entre les mains des clients clés et des personnes influentes
- Les petites séries sont économiquement viables, ce qui permet d'offrir un plus grand choix de modèles et de tailles.
1/10e du coût et 50 fois plus rapide
Fondée en 1977, Grisport est l'une des principales entreprises d'injection directe et de fabrication de chaussures dans le monde. Elle souhaitait améliorer ses marges et commercialiser plus rapidement ses produits en imprimant son outillage.
Ils ont choisi l'imprimante Liquid Crystal Magna parce que c'est l'une des plus grandes imprimantes de ce type, qu'elle est rentable et très rapide.
"L'impression 3D avec Magna et l'aide de l'usine QI va changer fondamentalement la façon dont nous mettons les moules et les produits sur le marché.
Giovanni Grigolato
Responsable de la R&D chez Grisport
Moules pour prothèses mammaires en silicone
La révolution de Boost en matière de prothèses mammaires est née de l'écoute des expériences de femmes ayant subi un traitement contre le cancer du sein. Lorsque la mère de Sam Jackman a subi une mastectomie, elle a constaté que la prothèse traditionnelle en gel de silicone était chaude, moite, inconfortable et inadaptée en raison d'une inhibition lors de l'utilisation du silicone catalysé par le platine.
Après une recherche frustrante d'une alternative, Sam et sa cofondatrice Rosie Brave ont décidé de résoudre le problème eux-mêmes en utilisant High Temp DL401 et Liquid Crystal Magna.
"L'impression 3D nous a permis de tester et de perfectionner nos conceptions plus rapidement et de manière beaucoup plus rentable qu'avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Nous réfléchissons déjà à ce que nous pourrions faire d'autre, maintenant que la technologie a fait ses preuves.
Sam Jackman.
Co-fondateur, Boost Innovations
Fabrication accélérée de moules grâce à la fabrication additive
Le client de Tetralogia fournit des moules de qualité à des fabricants avancés de l'industrie métallurgique pour une variété d'applications. Il recherchait une solution permettant de raccourcir les délais et de réduire les coûts de fabrication en raison d'une concurrence féroce. Les délais d'exécution et le coût par moule sont essentiels pour l'activité du client et constituent souvent le facteur décisif pour l'obtention ou non d'un contrat.
Tetralogia les a aidés à devenir plus compétitifs grâce à la mise en œuvre de la technologie Photocentric.
"Nous n'arrivions pas à croire aux énormes économies réalisées grâce à l'impression 3D. Le coût de la technologie de Photocentricétait inférieur de 80 à 90 %, ce qui est loin des coûts élevés du moulage par injection, même pour les grandes séries d'injection où les économies avoisinent encore les 60 à 70 %. Les cycles de vie plus courts sont tout aussi étonnants : nous avons économisé 30 % sur les délais d'exécution.
Carlos
Tetralogia
Notre solution d'impression 3D
Liquid Crystal Magna et HighTemp DL401 transforment la façon dont les moules sont fabriqués. HighTemp DL401 est spécialement conçu pour l'outillage d'impression, offrant une remarquable résistance aux températures élevées et la plus grande précision pour les grandes pièces, une dureté à la compression et un allongement suffisant pour s'accoupler et se sceller, caractéristiques nécessaires pour permettre l'injection de plastique fondu.
Le grand volume de construction de Liquid Crystal Magna et ses vitesses d'impression rapides permettent d'imprimer efficacement des moules de grande taille.
"HighTemp DL401 est très bon pour nous car il permet d'atteindre les températures plus élevées nécessaires à l'injection de PU et de les maintenir stables".
Giovanni Grigolato
Responsable de la R&D chez Grisport