3D-Druck-Lösungen
Werkzeugbau
3D printing tooling, rather than using machined metal tooling, has two main advantages – it’s much faster and it’s lower cost. The problems have been that large, printed tools don’t mate well, the operating conditions must be adjusted to accommodate their thermal properties and the tools don’t generally last.
Das hat sich mit der Einführung des HighTemp DL401 Harzes geändert. Es wurde speziell für den Druck von Werkzeugen entwickelt und bietet in Kombination mit der Druckoptimierungssoftware von Photocentriceine bemerkenswerte Hochtemperaturbeständigkeit bei hochpräzisen großen Teilen. Sie verfügen über die notwendige Härte unter Druck mit ausreichender Dehnung zum Abdichten.
- Schnellerer Prototyping und Iteration neuer Designs
- Bringen Sie das Produkt schnell in die Hände der wichtigsten Kunden und Einflussnehmer
- Macht kleine Auflagen wirtschaftlich rentabel und eröffnet eine größere Auswahl an Designs und Größen
1/10 der Kosten und 50 Mal schneller
Founded in 1977, Grisport is one of the leading companies in direct injection and shoemaking worldwide. They wanted to improve their margins and go to market quicker by 3D printing their tooling.
Sie haben sich für den Liquid Crystal Magna entschieden, weil er einer der größten Drucker seiner Art, kostengünstig und sehr schnell ist.
Silikon-Brustform-Formen
Die Revolution bei den Brustprothesen von Boost begann mit den Erfahrungen von Frauen, die wegen Brustkrebs behandelt wurden. Als Sam Jackmans Mutter sich einer Mastektomie unterziehen musste, stellte sie fest, dass die herkömmliche Silikongelprothese heiß, schweißtreibend, unbequem und aufgrund von Hemmungen bei der Verwendung des platinkatalysierten Silikons ungeeignet war.
Nach einer frustrierenden Suche nach einer Alternative beschlossen Sam und ihre Mitbegründerin Rosie Brave, das Problem mit HighTemp DL401 und Liquid Crystal Magna selbst zu lösen.
"Der 3D-Druck ermöglichte es uns, unsere Entwürfe schneller und kostengünstiger zu testen und zu perfektionieren als mit herkömmlichen Fertigungsmethoden. Wir denken bereits darüber nach, was wir sonst noch tun können, jetzt, wo sich die Technologie bewährt hat."
Sam Jackman.
Mitbegründer, Boost Innovations
Schneller Formenbau mit additiver Fertigung
Die Bereitstellung von Qualitätsformen für fortschrittliche Hersteller in der metallverarbeitenden Industrie für eine Vielzahl von Anwendungen ist das Kerngeschäft des Kunden von Tetralogia. Das Unternehmen suchte nach einer Lösung, die die Durchlaufzeiten verkürzt und die Herstellungskosten senkt, da der Wettbewerb sehr hart ist. Die Durchlaufzeit und die Kosten pro Form sind für das Geschäft des Kunden von entscheidender Bedeutung und oft der entscheidende Faktor, ob er den Auftrag erhält oder nicht.
Tetralogia half ihnen durch die Einführung der Technologie von Photocentric, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
"Wir konnten nicht glauben, welche enormen Einsparungen der 3D-Druck mit sich bringt. Die Kosten für die Technologie von Photocentricwaren um 80-90 % niedriger als die teuren Kosten für das Spritzgießen, selbst bei größeren Serien, bei denen die Einsparungen immer noch bei 60-70 % liegen werden. Ebenso erstaunlich waren die kürzeren Lebenszyklen, wir haben 30 % der Vorlaufzeiten eingespart.
Carlos
Tetralogie
Unsere 3D-Druck-Lösung
Liquid Crystal Magna und HighTemp DL401 verändern die Art und Weise, wie Formen hergestellt werden. HighTemp DL401 wurde speziell für die Herstellung von Druckwerkzeugen entwickelt. Es bietet eine bemerkenswerte hohe Temperaturbeständigkeit und höchste Genauigkeit bei großen Teilen, Härte unter Druck und eine ausreichende Dehnung zum Zusammenfügen und Abdichten - Eigenschaften, die für das Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff erforderlich sind.
Das große Bauvolumen des Liquid Crystal Magna und seine hohen Druckgeschwindigkeiten ermöglichen den effizienten Druck von Formen in voller Größe.
"HighTemp DL401 ist sehr gut für uns, weil es die höheren Temperaturen erreicht, die für die PU-Einspritzung notwendig sind, und sie stabil hält."
Giovanni Grigolato
Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung bei Grisport
Silikon-Brustform-Formen
Silikonformen stellen nach einer Mastektomie eine realistische Körperform wieder her. Sie müssen bequem und praktisch zu tragen sein, leicht, atmungsaktiv, einfach zu reinigen und flexibel genug, um auch in feuchter Umgebung und bei körperlicher Anstrengung getragen werden zu können.
Nach der Einführung eines Standardproduktsortiments nahm Boost ein Innovate UK-Forschungsprojekt in Angriff, um den Prozess der Herstellung von maßgeschneiderten Prothesen zu erforschen. In der Entwicklungsphase mussten mehrere Designvarianten entwickelt werden, die jeweils auf die individuellen Größen der Kunden zugeschnitten waren und dann von diesen getestet wurden. Die Rückmeldungen und Erfahrungen der Kunden wurden ausgewertet, und das Produkt wurde optimiert.
Herausforderung
Boost benötigte mehrere maßgeschneiderte Werkzeuge, die auf die individuellen Anforderungen der Kunden zugeschnitten waren. Metallformen waren nicht geeignet, da jede einzelne 2.500 Pfund kostete und die CNC-Fertigung zwei Wochen dauerte.
Bei der Entformung treten erhebliche Kräfte auf, und ein gedrucktes Werkzeug muss stark genug sein, um diesen Kräften standzuhalten.
3D-gedruckte Teile für kostengünstige Harze wurden bereits untersucht, waren aber ungeeignet, weil das Harz das Platin bei der Aushärtung des Silikons hemmte. Außerdem würden Spuren von unausgehärtetem Harz die vollständige Aushärtung des Silikons verhindern.
Es wurde eine Lösung benötigt, die es ermöglicht, qualitativ hochwertige Spritzgießwerkzeuge schnell und zu akzeptablen Kosten für den Kunden herzustellen.
Lösung
Die Verfügbarkeit des neuen starren HighTemp DL401 Tageslichtharzes erwies sich als ideal, und mit dem Photocentric Liquid Crystal Magna 3D-Drucker wurden brauchbare Formen erstellt. Dies ergab eine gleichbleibende Qualität der Silikonform ohne Oberflächeninhibition und bewies, dass eine individuelle Anpassung möglich war.
Die Formen konnten in weniger als zwölf Stunden für nur 83 € pro Stück gedruckt werden, was eine erhebliche Kosten- und Zeitersparnis gegenüber herkömmlichen Werkzeugen bedeutet. Boost nutzte dann den 3D-Druck, um Designs von der Stange schneller zu entwerfen, zu prototypisieren und zu testen und so den Weg zur Marktreife zu beschleunigen. Dadurch wurde das Risiko für den Übergang zur Produktion von harten Werkzeugen verringert und ein wesentlich flexiblerer Ansatz für die Konstruktion ermöglicht.
PhotocentricDas Print Support Team von Boost unterstützte Boost während der gesamten Validierung. Die Verwendung von 3D-gedruckten Formen erwies sich als kosteneffiziente, schnelle Lösung für die Herstellung individueller Brustformen. Damit konnte Boost seine Anwendergemeinschaft bedienen und Frauen mit komplexeren Problemen wie partiellen Mastektomien eine kostengünstige funktionale Lösung anbieten.
Preis für jede Formhälfte angegeben
Materialaufschlüsselung - Harz €54,87, Harzreiniger €3,06
Stromverbrauch - 4,48 € für den Druck, 0,57 € für die Aushärtung, 0,28 €/kwh
3D-Druck-Lösungen
Werkzeugbau
3D printing tooling, rather than using machined metal tooling, has two main advantages – it’s much faster and it’s lower cost. The problems have been that large, printed tools don’t mate well, the operating conditions must be adjusted to accommodate their thermal properties and the tools don’t generally last.
Das hat sich mit der Einführung des HighTemp DL401 Harzes geändert. Es wurde speziell für den Druck von Werkzeugen entwickelt und bietet in Kombination mit der Druckoptimierungssoftware von Photocentriceine bemerkenswerte Hochtemperaturbeständigkeit bei hochpräzisen großen Teilen. Sie verfügen über die notwendige Härte unter Druck mit ausreichender Dehnung zum Abdichten.
- Schnellerer Prototyping und Iteration neuer Designs
- Bringen Sie das Produkt schnell in die Hände der wichtigsten Kunden und Einflussnehmer
- Macht kleine Auflagen wirtschaftlich rentabel und eröffnet eine größere Auswahl an Designs und Größen
1/10 der Kosten und 50 Mal schneller
Grisport wurde 1977 gegründet und ist eines der weltweit führenden Unternehmen im Bereich des Direktspritzgusses und der Schuhmacherei. Das Unternehmen wollte seine Gewinnspannen verbessern und schneller auf den Markt kommen, indem es seine Werkzeuge druckt.
Sie haben sich für den Liquid Crystal Magna entschieden, weil er einer der größten Drucker seiner Art, kostengünstig und sehr schnell ist.
"Der 3D-Druck mit Magna und der Hilfe von QI factory wird die Art und Weise, wie wir Formen und Produkte auf den Markt bringen, grundlegend verändern."
Giovanni Grigolato
Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung bei Grisport
Silikon-Brustform-Formen
Die Revolution bei den Brustprothesen von Boost begann mit den Erfahrungen von Frauen, die wegen Brustkrebs behandelt wurden. Als Sam Jackmans Mutter sich einer Mastektomie unterziehen musste, stellte sie fest, dass die herkömmliche Silikongelprothese heiß, schweißtreibend, unbequem und aufgrund von Hemmungen bei der Verwendung des platinkatalysierten Silikons ungeeignet war.
Nach einer frustrierenden Suche nach einer Alternative beschlossen Sam und ihre Mitbegründerin Rosie Brave, das Problem mit High Temp DL401 und Liquid Crystal Magna selbst zu lösen.
"Der 3D-Druck ermöglichte es uns, unsere Entwürfe schneller und kostengünstiger zu testen und zu perfektionieren als mit herkömmlichen Fertigungsmethoden. Wir denken bereits darüber nach, was wir sonst noch tun können, jetzt, wo sich die Technologie bewährt hat."
Sam Jackman.
Mitbegründer, Boost Innovations
Schneller Formenbau mit additiver Fertigung
Die Bereitstellung von Qualitätsformen für fortschrittliche Hersteller in der metallverarbeitenden Industrie für eine Vielzahl von Anwendungen ist das Kerngeschäft des Kunden von Tetralogia. Das Unternehmen suchte nach einer Lösung, die die Durchlaufzeiten verkürzt und die Herstellungskosten senkt, da der Wettbewerb sehr hart ist. Die Durchlaufzeit und die Kosten pro Form sind für das Geschäft des Kunden von entscheidender Bedeutung und oft der entscheidende Faktor, ob er den Auftrag erhält oder nicht.
Tetralogia half ihnen durch die Einführung der Technologie von Photocentric, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
"Wir konnten nicht glauben, welche enormen Einsparungen der 3D-Druck mit sich bringt. Die Kosten für die Technologie von Photocentricwaren um 80-90 % niedriger als die teuren Kosten für das Spritzgießen, selbst bei größeren Serien, bei denen die Einsparungen immer noch bei 60-70 % liegen werden. Ebenso erstaunlich waren die kürzeren Lebenszyklen, wir haben 30 % der Vorlaufzeiten eingespart.
Carlos
Tetralogie
Unsere 3D-Druck-Lösung
Liquid Crystal Magna und HighTemp DL401 verändern die Art und Weise, wie Formen hergestellt werden. HighTemp DL401 wurde speziell für die Herstellung von Druckwerkzeugen entwickelt. Es bietet eine bemerkenswerte hohe Temperaturbeständigkeit und höchste Genauigkeit bei großen Teilen, Härte unter Druck und eine ausreichende Dehnung zum Zusammenfügen und Abdichten - Eigenschaften, die für das Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff erforderlich sind.
Das große Bauvolumen des Liquid Crystal Magna und seine hohen Druckgeschwindigkeiten ermöglichen den effizienten Druck von Formen in voller Größe.
"HighTemp DL401 ist sehr gut für uns, weil es die höheren Temperaturen erreicht, die für die PU-Einspritzung notwendig sind, und sie stabil hält."
Giovanni Grigolato
Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung bei Grisport