Liquid Crystal Opus Ressource Hub
Inhalt
Erste Schritte mit Opus
Was Sie erhalten
Sie erhalten einen Opus 3D-Drucker, mit dem Sie sofort drucken können, sowie die Zubehörbox.
Zubehör-Box
| 1) 2x Behälterfolie | 6) 1kg UV DLP Hart schwarz & UV LCD Dental Modell weiß Harz | 11) 1x Paar Handschuhe |
| 2) Torxschlüssel T25 L-Form | 7) Trichter | 12) Reinigungswerkzeug für Fässer |
| 3) Torxschlüssel T10 L-Form | 8) Abstreifer | 13) Kutter |
| 4) Silikonmatte | 9) Stromkabel | 14) 20x M3x4 torx-Schrauben |
| 5) Weicher Spachtel | 10) Papierfilter | 15) 20x M5x10 Torx-Schrauben |
Zubehör-Box
1) 2x Vat Film
2) T25 L Form Torx-Schlüssel
3) T10 L Form Torx-Schlüssel
4) Silikonmatte
5) Weiche Spachtel
6) 1kg UV DLP Hard schwarz & UV LCD Dental Modell weiß Harz
7) Trichter
8) Schaber
9) Netzkabel
10) Papierfilter
11) 1x Paar Handschuhe
12) Bottichreinigungswerkzeug
13) Cutter
14) 20x M3x4 Torx-Schrauben
15) 20x M5x10 Torx-Schrauben
Vorbereitungen vor Erhalt Ihres Druckers
Umgebungslicht
Betreiben Sie Ihren Drucker in einer lichtarmen Umgebung. Vermeiden Sie immer direktes Sonnenlicht. Idealerweise wird rotes Licht verwendet, da es nicht mit dem Harz interagiert. Es ist ratsam, das Harz in einer lichtarmen Umgebung zu handhaben und direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden. Die Betriebstemperatur sollte konstant sein und idealerweise zwischen 20 und 25 °C liegen.
Raum/Standort
Die Platzierung Ihres Liquid Crystal Opus ist wichtig für den sicheren Betrieb und die optimale Leistung beim 3D-Druck. Liquid Crystal Die Außenmaße von Opus betragen 475(L) x 415(B) x 605(H) mm, das Gewicht beträgt 38 kg. Berücksichtigen Sie bei der Wahl eines stabilen Standorts für Opus genügend Platz. Lassen Sie mindestens 500 mm von der Oberseite und 150 mm an den Seiten und der Rückseite des Druckers frei. So haben Sie genügend Platz für die Bewegung der Haube (Abbildung 1), die Strom- und Netzwerkkabel, eine gute Belüftung und den Zugang zum Netzschalter.
Wenn mehr als ein Liquid Crystal Opus zusammen verwendet wird, stellen Sie sicher, dass zwischen ihnen mindestens 200 mm Platz ist. So haben beide Geräte Platz für eine freie Belüftung (Abbildung 4).
Alle Arbeiten mit unausgehärtetem Harz oder gedruckten Teilen im grünen Zustand sollten in einer lichtarmen Umgebung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Komponenten möglichst wenig Tageslicht ausgesetzt sind. Es wird dringend empfohlen, rotes Umgebungslicht zu verwenden, um ein vorzeitiges Aushärten zu verhindern.
Wählen Sie einen Standort, an dem die Umgebungstemperatur zwischen 20 und 25 °C liegt.
Abbildung 1
Strom
Liquid Crystal Opus benötigt eine geerdete Netzstromversorgung mit einer Spannung von 110-230VAC und einer Frequenz von 50-60Hz. Die Leistungsaufnahme beträgt 500W. Er nimmt maximal 3A auf, wenn er an 230VAC angeschlossen ist, oder 5A, wenn er an 110VAC angeschlossen ist.
Vergewissern Sie sich stets, dass das Opus nur über das mitgelieferte Netzkabel mit Strom versorgt wird und dass die Stromaufnahme der an das Stromnetz angeschlossenen Geräte die Kapazität der Sicherung oder des Unterbrechers nicht überschreitet.
Schließen Sie Opus nur an, indem Sie das Kabel zuerst an den Drucker und dann an das Stromnetz anschließen. Vergewissern Sie sich, dass der Netzschalter (Abbildung 2.3) ausgeschaltet ist, bevor Sie dieses Kabel anschließen oder abziehen.
Installation von Opus
Unboxing Opus
Liquid Crystal Der Opus wiegt 38 kg. Um den Drucker sicher zu bewegen oder zu tragen, müssen zwei oder mehr Personen anwesend sein.
- Entfernen Sie Gurte, Deckel, Zubehörbox und Einsätze.
- Entfernen Sie die äußere Hülle und die Schutzverpackung.
- Stellen Sie den Drucker an den vorgesehenen Standort.
- Vergewissern Sie sich, dass der Drucker vor der Benutzung waagerecht steht.
Konnektivität
Liquid Crystal Opus hat einen USB-Anschluss und einen RJ45-Netzwerkanschluss auf der Rückseite (Abbildung 5).
- Stecken Sie den Wi-Fi-Dongle in den USB-Anschluss, wenn Sie über eine Wi-Fi-Netzwerkverbindung auf Ihren Drucker zugreifen möchten.
- Schließen Sie alternativ ein Netzwerkkabel (z. B. CAT6) an den RJ45-Anschluss an, wenn Sie über eine kabelgebundene Netzwerkverbindung auf Ihren Drucker zugreifen möchten.
Der USB-Anschluss an der Vorderseite des Druckers dient zum manuellen Hochladen von Dateien auf den Drucker.
Abbildung 5: Rückseitige Anschlüsse und Netzkabelanschluss
Minimale Systemanforderungen
- Windows 7, 8 oder 10
- Mindestens 2.0 Ghz Prozessorgeschwindigkeit 2 Kerne. Empfohlen 4 Kerne.
- Ein Grafikprozessor, der Opengl Version 3.0 oder höher unterstützt. Wir empfehlen, dass Sie einen Grafikprozessor mit mindestens NVIDIA GTX1050 Spezifikationen verwenden.
- .net framework Version 4.0
- 64bit System: mindestens 2Gb Ram, empfohlen 4Gb.
- 32bit System: mindestens 1Gb oder Ram, empfohlen 2Gb
Sie können die Software unter MacOS ausführen, indem Sie eine virtuelle Workstation verwenden, auf der Windows installiert ist.
Drucker einrichten
Das Liquid Crystal Opus sollte an einem geeigneten Ort aufgestellt worden sein und ist nun bereit für die Einrichtung.
Der Netzanschluss des Druckers befindet sich auf der Rückseite des Geräts, auf der rechten Seite. Schließen Sie den Opus nur mit dem mitgelieferten Netzkabel an das Stromnetz an. Stecken Sie das Netzkabel immer erst in die Steckdose und dann in den Drucker, bevor Sie den Netzschalter auf der Rückseite einschalten (wie unten dargestellt). Schalten Sie das Gerät auf der Rückseite aus, bevor Sie das Netzkabel vom Drucker oder vom Stromnetz abziehen.
1. Schließen Sie die Druckerhaube.
2. Wählen Sie auf der Hauptseite "Pflegen".
3. Wählen Sie "Plattform anheben" und warten Sie, bis der Druckerarm seine Zielposition erreicht hat.
4. Sobald die Bewegung abgeschlossen ist, öffnen Sie die Druckerhaube und entfernen Sie die Schaumstoffblöcke.
5. Entfernen Sie die GUI-Schutzfolie.
6. Legen Sie die mitgelieferte Silikonmatte auf den Drucker, um empfindliche Werkzeuge oder einen gereinigten Ersatzharzbehälter abzulegen.
Der Drucker ist nun einsatzbereit.
Die Benutzeroberfläche
Die grafische Benutzeroberfläche in Opus ist die Hauptsteuerung für Benutzer zum Drucken, zur Wartung und zum Anschluss des Druckers an ein Netzwerk.
Hauptseite
Die "Hauptseite" ist die erste Anzeige beim Einschalten des Druckers und ermöglicht den Zugriff auf verschiedene Menüs. In allen anderen Menüs besteht die Möglichkeit, zur "Hauptseite" zurückzukehren.
Dateien drucken
Auf dieser Seite werden die Dateien angezeigt, die entweder durch Online- oder Offline-Übertragung auf den Drucker hochgeladen wurden und zum Drucken zur Verfügung stehen.
GUI-Übersicht & Funktionsübersicht >
Installation von Photocentric Studio
Mit Ihrem Opus wird ein 32-GB-USB-Flash-Laufwerk geliefert, auf dem die Lizenznummer für Photocentric Studio gespeichert ist. Damit können Sie eine unbefristete Lizenz für bis zu zwei PCs aktivieren. Photocentric Studio kann hier heruntergeladen werden .
- Extrahieren Sie den Zip-Ordner von Photocentric Studio und führen Sie die .msi-Anwendung aus. Wenn Windows Defender den Start der Installation verhindert, klicken Sie einfach auf "More Info" und dann auf "Run Anyway", um den Installationsprozess zu starten. Der Einrichtungsassistent wird dann auf Ihrem Bildschirm angezeigt. Um mit der Installation fortzufahren, klicken Sie einfach auf "Weiter".
- Wählen Sie nun den Speicherort für Ihre Installation aus. Wenn Sie den Speicherort ändern möchten, klicken Sie einfach auf "Durchsuchen" und wählen Sie einen neuen Speicherort Ihrer Wahl. Sobald Sie den Speicherort ausgewählt haben, klicken Sie auf "Weiter", um die Installation der Software zu starten.
- Die Installation ist nun abgeschlossen. Klicken Sie auf "Schließen" und Sie können die Software öffnen.
- Wenn Sie die Software öffnen, sehen Sie einen Abschnitt zur Eingabe Ihrer Lizenznummer, die sich auf dem USB-Stick im Umschlag der Zusatzbox befindet. Klicken Sie auf diesen Abschnitt und geben Sie die angegebene Lizenznummer wie abgebildet in das Feld ein.
Die Software wird mit einer 30-tägigen Testversion geliefert. Wenn Sie die Testversion nutzen möchten, bevor Sie Ihre Lizenz aktivieren, klicken Sie einfach auf "Continue Evaluation".
Dateien für den Druck vorbereiten
Führen Sie die folgenden Schritte aus, um Dateien für den Druck vorzubereiten:
1. Öffnen Sie Photocentric Studio und wählen Sie LC Opus aus dem Dropdown-Menü des Maschinenprofils. Wählen Sie dann das gewünschte Kunststoffprofil aus dem Dropdown-Menü "Material" und klicken Sie auf "Übernehmen", damit die Software geladen wird.
Importieren Sie die gewünschte Datei in Photocentric Studio und unterstützen Sie sie nach Bedarf. Weitere Anleitungen finden Sie in den unten stehenden Videos zur Photocentric Studio Support Software.
2. Notieren Sie die für den Druck benötigte Harzmenge, die beim Einrichten des Drucks auf der Werkzeugtafel angezeigt wird.
3. Schneiden Sie die Datei und speichern Sie sie an einem bestimmten Ort auf Ihrem PC.
4. Laden Sie die Datei per USB oder Web-Übertragung auf Opus hoch. Weitere Anleitungen finden Sie unter Hochladen von Dateien.
Verbindung zu einem Netzwerk
Liquid Crystal Opus kann an ein Netzwerk angeschlossen werden, um das Hochladen und Entfernen von Druckdateien zu erleichtern und laufende Druckvorgänge aus der Ferne zu überwachen.
Anschluss an ein Netzwerk über Ethernet
Stecken Sie ein Ethernet-Kabel in die dafür vorgesehene Buchse auf der Rückseite von Opus. Sobald das Ethernet-Kabel angeschlossen ist, sehen Sie eine IP-Adresse in der oberen linken Ecke der Haupt-GUI-Seite. Weitere Hinweise zum Hochladen von Dateien über einen Webbrowser unter Verwendung der IP-Adresse finden Sie im Abschnitt Hochladen von Dateien.
Verbinden mit einem Netzwerk über Wi-Fi
Sobald Ihr LC Opus eingeschaltet ist, können Sie ihn mit einem Netzwerk verbinden, wenn Sie ein Ethernet-Kabel oder den mitgelieferten Wi-Fi-Dongle eingesteckt haben. Dies ermöglicht das Hochladen von Druckdateien und die Fernüberwachung des Drucks.
1. Stecken Sie den Wi-Fi-Dongle in den USB-Anschluss auf der Rückseite des Druckers.
2. Wählen Sie auf dem Hauptbildschirm "Netzwerk".
3. Wählen Sie das gewünschte Netz aus der Liste aus.
4. Wählen Sie "Verbinden".
5. Wählen Sie den Textrahmen mit der Bezeichnung "Passwort".
6. Geben Sie das Passwort für dieses Netzwerk über die Bildschirmtastatur ein. Passwortzeichen können durch Auswahl des Schloss-Symbols rechts neben dem Textrahmen angezeigt werden.
7. Wählen Sie "Verbinden" und warten Sie, bis die Verbindung hergestellt ist.
8. Wählen Sie "Haupt".
9. Das Wi-Fi-Symbol oben links auf dem Hauptbildschirm sollte jetzt grün sein und daneben sollte eine IP-Adresse angezeigt werden.
Online-Dateiübertragung
1. Verbinden Sie sich mit einem Netzwerk. Weitere Hinweise finden Sie unter "Verbinden mit einem Netzwerk".
2. Öffnen Sie einen Webbrowser auf Ihrem PC.
3. Geben Sie die IP-Adresse des Druckers in die Suchleiste ein.
4. Wählen Sie "Hochladen".
5. Wählen Sie "Durchsuchen" und suchen Sie die Druckdatei auf Ihrem PC. Der Name der Datei erscheint rechts neben der Schaltfläche "Durchsuchen...".
6. Wählen Sie "Datei hochladen" und ein Fortschrittsbalken wird angezeigt.
7. Sobald Sie fertig sind, wird die Liste "Druckdateien" aktualisiert und enthält die neue Datei.
8. Gehen Sie in Opus zum Bildschirm "Haupt" und wählen Sie "Dateien drucken".
Der Fortschritt Ihres Drucks kann im Abschnitt "Druckaufträge" auf der Webseite überwacht werden. Um Dateien zu löschen, wählen Sie sie aus und klicken Sie oben auf der Webseite auf "Entfernen".
Anschließen über USB
Wenn Sie einen anderen USB-Stick verwenden, achten Sie darauf, dass dessen Speicherkapazität 32 GB nicht überschreitet.
1. Um eine Druckdatei auf Opus zu übertragen, kopieren Sie sie auf ein USB-Flash-Laufwerk und schließen es dann an den USB-Anschluss an der Vorderseite des Geräts an.
2. Wählen Sie auf der Hauptseite "Dateien drucken".
3. Wählen Sie "Aktualisieren", die neue Druckdatei sollte erscheinen.
Verbindung zu einem Netzwerk
Liquid Crystal Opus kann an ein Netzwerk angeschlossen werden, um das Hochladen und Entfernen von Druckdateien zu erleichtern und laufende Druckvorgänge aus der Ferne zu überwachen.
Anschluss an ein Netzwerk über Ethernet
Stecken Sie ein Ethernet-Kabel in die dafür vorgesehene Buchse auf der Rückseite von Opus. Sobald das Ethernet-Kabel angeschlossen ist, sehen Sie eine IP-Adresse in der oberen linken Ecke der Haupt-GUI-Seite. Weitere Hinweise zum Hochladen von Dateien über einen Webbrowser unter Verwendung der IP-Adresse finden Sie im Abschnitt Hochladen von Dateien.
Verbinden mit einem Netzwerk über Wi-Fi
Sobald Ihr LC Opus eingeschaltet ist, können Sie ihn mit einem Netzwerk verbinden, wenn Sie ein Ethernet-Kabel oder den mitgelieferten Wi-Fi-Dongle eingesteckt haben. Dies ermöglicht das Hochladen von Druckdateien und die Fernüberwachung des Drucks.
1. Stecken Sie den Wi-Fi-Dongle in den USB-Anschluss auf der Rückseite des Druckers.
2. Wählen Sie auf dem Hauptbildschirm "Netzwerk".
3. Wählen Sie das gewünschte Netz aus der Liste aus.
4. Wählen Sie "Verbinden".
5. Wählen Sie den Textrahmen mit der Bezeichnung "Passwort".
6. Geben Sie das Passwort für dieses Netzwerk über die Bildschirmtastatur ein. Passwortzeichen können durch Auswahl des Schloss-Symbols rechts neben dem Textrahmen angezeigt werden.
7. Wählen Sie "Verbinden" und warten Sie, bis die Verbindung hergestellt ist.
8. Wählen Sie "Haupt".
9. Das Wi-Fi-Symbol oben links auf dem Hauptbildschirm sollte jetzt grün sein und daneben sollte eine IP-Adresse angezeigt werden.
Online-Dateiübertragung
1. Verbinden Sie sich mit einem Netzwerk. Weitere Hinweise finden Sie unter "Verbinden mit einem Netzwerk".
2. Öffnen Sie einen Webbrowser auf Ihrem PC.
3. Geben Sie die IP-Adresse des Druckers in die Suchleiste ein.
4. Wählen Sie "Hochladen".
5. Wählen Sie "Durchsuchen" und suchen Sie die Druckdatei auf Ihrem PC. Der Name der Datei erscheint rechts neben der Schaltfläche "Durchsuchen...".
6. Wählen Sie "Datei hochladen" und ein Fortschrittsbalken wird angezeigt.
7. Sobald Sie fertig sind, wird die Liste "Druckdateien" aktualisiert und enthält die neue Datei.
8. Gehen Sie in Opus zum Bildschirm "Haupt" und wählen Sie "Dateien drucken".
Der Fortschritt Ihres Drucks kann im Abschnitt "Druckaufträge" auf der Webseite überwacht werden. Um Dateien zu löschen, wählen Sie sie aus und klicken Sie oben auf der Webseite auf "Entfernen".
Anschluss über USB
Wenn Sie einen anderen USB-Stick verwenden, achten Sie darauf, dass dessen Speicherkapazität 32 GB nicht überschreitet.
1. Um eine Druckdatei auf Opus zu übertragen, kopieren Sie sie auf ein USB-Flash-Laufwerk und schließen es dann an den USB-Anschluss an der Vorderseite des Geräts an.
2. Wählen Sie auf der Hauptseite "Dateien drucken".
3. Wählen Sie "Aktualisieren", die neue Druckdatei sollte erscheinen.
Zertifizierung und Garantie
Liquid Crystal Opus wird mit 12 Monaten Garantie geliefert.
Drucken mit Opus
Informationen zur Sicherheit
Beachten Sie die PSA-Anforderungen, die im Sicherheitsdatenblatt des von Ihnen verwendeten Harzes aufgeführt sind. Wir empfehlen, immer Handschuhe und einen Laborkittel zu tragen, wenn Sie mit flüssigem Harz in Kontakt kommen. Tragen Sie einen Augenschutz, wenn Spritzer zu erwarten sind. Alle Harze sind reizend und können sensibilisieren, daher sollten Sie den Kontakt mit ihnen so gering wie möglich halten. Wenn Sie etwas auf Ihre Haut verschütten, waschen Sie die betroffenen Stellen sofort mit Wasser und Seife. Dies ist ein wichtiger Unterschied zwischen den Produkten, die wir in jahrzehntelanger Formulierungserfahrung entwickelt haben, und dem realen Einsatz in unseren Druckereien. Oft haben verschiedene Rohstoffe die gleichen Warnhinweise auf dem Sicherheitsdatenblatt, aber sehr unterschiedliche Auswirkungen auf den Menschen in Bezug auf die Entstehung von Reizungen. Wir wissen, was gut funktioniert und gleichzeitig sicher zu verwenden ist.
Photopolymer-Harz
Photocentric Zur Herstellung offener Drucksysteme kann Opus mit 405nm-Harzen der meisten Hersteller einschließlich BASF und Photocentric betrieben werden.
1. Wählen Sie das gewünschte Harzprofil aus dem Dropdown-Menü "Material" und klicken Sie auf "Anwenden".
2. Erfassen Sie die für den Druck benötigte Harzmenge auf der Werkzeugtafel.
3. Schneiden Sie die Datei und speichern Sie sie an einem bestimmten Ort auf Ihrem PC.
4. Laden Sie die Datei per USB oder Webübertragung auf Ihr Opus hoch.
5. Vor dem Drucken ist es wichtig, das Harz zu erwärmen und zu schütteln, um sicherzustellen, dass die Pigmente und anderen Bestandteile gleichmäßig verteilt werden. Nehmen Sie die ausgewählte Harzflasche und lösen Sie den Deckel, damit Luft in die Flasche gelangen kann. Erhitzen Sie das Harz entsprechend der Harz-TDS. Nach dem Erhitzen ziehen Sie den Deckel der Flasche fest und schütteln das Harz im Behälter 2 Minuten lang.
6. Fügen Sie die auf Photocentric Studio angegebene benötigte Harzmenge zusätzlich zum Mindestfüllstand des Harzbehälters von 1,5 l hinzu.
7. Schließen Sie die Tür des Druckers. Das Symbol in der oberen rechten Ecke der grafischen Benutzeroberfläche sollte eine grüne geschlossene Tür anzeigen, wenn der Schalter aktiviert ist.
8. Wählen Sie auf dem Hauptbildschirm "Dateien drucken".
9. Wählen Sie die gewünschte Datei und drücken Sie auf "Drucken". Öffnen Sie die Druckerklappe nicht während des Druckvorgangs.
Überprüfen des Druckers vor dem Drucken
Vergewissern Sie sich, dass der LCD-Bildschirmschutz, die Druckplattform und die Harzwanne in gutem Zustand und ordnungsgemäß installiert sind. Stellen Sie sicher, dass Ihr Opus auf einer stabilen, ebenen Fläche steht, auf der er während des Druckvorgangs keinen Bewegungen oder Vibrationen ausgesetzt ist.
Starten des Druckvorgangs
Hier können Sie sehen, wie Opus in industriellen Anwendungen eingesetzt wird
Hier sehen Sie, wie Sie Opus in der Zahnmedizin einsetzen können
1. Stellen Sie sicher, dass die Harzwanne sauber und trocken ist.
2. Vergewissern Sie sich, dass die Druckplattform vollständig sauber und trocken ist; andernfalls kann die Folie beschädigt werden oder der Druck fehlschlagen.
3. Setzen Sie die Druckplattform auf den Druckarm und ziehen Sie sie durch Drehen des Hauptknopfes im Uhrzeigersinn fest.
4. Vergewissern Sie sich, dass die Harzwanne vollständig sauber und trocken ist, um Druckfehler oder Schäden zu vermeiden.
5. Prüfen Sie die Folie auf Anzeichen von Beschädigung oder Verschleiß. Wenn Sie Zweifel am Zustand der Folie haben, lesen Sie Abschnitt 10.2.
6. Schieben Sie die Harzwanne in den Drucker. Sie sollten ein positives Klicken spüren.
7. Nehmen Sie die ausgewählte Harzflasche, erwärmen Sie sie auf 30 °C und schütteln Sie sie vor der Verwendung gut. Vergewissern Sie sich, dass Sie das gleiche Harz hinzugefügt haben, das Sie in Photocentric Studio ausgewählt haben. Wenn das falsche Harz ausgewählt wird, kann der Druck fehlschlagen.
Bild links: Druckplattform | Rechtes Bild: Vat
8. Füllen Sie die auf Photocentric Studio angegebene Menge zusätzlich zu den 500 ml Mindestmenge ein.
9. Schließen Sie die Druckerhaube. Das Symbol oben rechts auf der grafischen Benutzeroberfläche sollte eine grüne geschlossene Tür anzeigen.
10. Wählen Sie auf der Seite "Main" die Option "Print Files".
11. Wählen Sie die gewünschte Datei und drücken Sie auf "Drucken".
Öffnen Sie die Druckerhaube nicht während des Druckvorgangs. Während des Druckvorgangs werden auf der grafischen Benutzeroberfläche verschiedene Angaben angezeigt, darunter:
- Verstrichene Zeit
- Verbleibende Zeit
- Zeit insgesamt
- Fortschrittsbalken drucken
Wenn Ihr Drucker mit Ihrem Netzwerk verbunden ist, können Sie den Druckvorgang über Ihren Webbrowser überwachen. Während des Druckvorgangs können Sie den Druckvorgang jederzeit anhalten oder abbrechen, indem Sie die entsprechende Auswahl treffen.
Liquid Crystal Opus muss während des Druckvorgangs nicht beaufsichtigt werden, und Sie müssen nicht anwesend sein, wenn der Druck fertiggestellt ist. Wenn Sie einen fertigen Druck eine Zeit lang im Drucker lassen, kann überschüssiges Harz in die Wanne zurücktropfen. Wenn Sie bereit sind, den Druck zu reinigen, öffnen Sie die Haube.
Pausieren von Drucken
Unterbrechen Sie den Druck nur, wenn es notwendig ist. Halten Sie den Druck bei Bedarf nur kurz an, um Diskrepanzen im Druck zu vermeiden, und stellen Sie sicher, dass sowohl die Harzwanne als auch die Druckplattform während dieser Zeit nicht entfernt werden.
Wählen Sie in der grafischen Benutzeroberfläche die Option "Pause" und warten Sie, bis die Belichtung der Ebene abgeschlossen ist. Nach der Unterbrechung haben Sie die Möglichkeit, den Druck abzubrechen oder fortzusetzen.
Drucke stornieren
Wählen Sie in der grafischen Benutzeroberfläche "Abbrechen". Bestätigen Sie Ihre Wahl durch Anklicken des grünen Häkchens
Vorbereitungen für den nächsten Druck
Reinigung des Bottichs
Nach dem Druck sollte das Harz aus dem Behälter entfernt werden, um sicherzustellen, dass sich keine Reste des ausgehärteten Harzes darin befinden, bevor Sie erneut drucken oder wenn Sie ein anderes Harz zum Drucken verwenden möchten.
1. Nehmen Sie Ihre Harzflasche, die Sie für den vorherigen Druck verwendet haben, entfernen Sie den Deckel und setzen Sie den Trichter und einen Filter in den Flaschenhals.
2. Nehmen Sie den Behälter mit dem Harz vorsichtig aus dem Drucker.
3. Kippen Sie den Behälter in Richtung der Ecke mit der Ausgusstülle (siehe unten) und gießen Sie das Harz durch den Filter zurück in die Flasche, achten Sie darauf, dass der Filter nicht überläuft.
4. Sobald der größte Teil des Harzes eingegossen ist, verwenden Sie das Wannenreinigungswerkzeug (Rakel), um das restliche Harz in die Ecke der Wanne zu leiten.
5. Eventuelles Harz an der Außenseite des Behälters mit einem Papiertuch abtropfen lassen.
6. Die Wanne auf eine geeignete, saubere und glatte Oberfläche stellen (z. B. eine Schaumstoffmatte zur Wannenreinigung).
7. Verwenden Sie ein Papiertuch, um das letzte Harz in der Wanne aufzusaugen.
8. Verwenden Sie eine kleine Menge IPA auf einem Papiertuch, um die Wannenfolie und die Wannenwände zu reinigen, und lassen Sie sie dann gründlich trocknen.
9. Prüfen Sie, ob noch Reste von ausgehärtetem Harz auf der Folie des Behälters verbleiben, und entfernen Sie diese vorsichtig mit dem mitgelieferten weichen Spatel.
10. Reinigen Sie die Wanne von außen und prüfen Sie die Folie auf Anzeichen von Beschädigung oder Verschleiß. Das Drucken mit einer beschädigten Wanne führt zu Druckfehlern und Undichtigkeiten und kann zu einer dauerhaften Beschädigung des Druckers führen. Wir empfehlen, die Wannenfolie nach 20 Drucken auszutauschen, hier eine Liste der empfohlenen Wartungsverfahren.
11. Überprüfen Sie den Bildschirmschutz auf Anzeichen von Harzverunreinigungen oder Schäden. Wenn Sie die Displayschutzfolie austauschen müssen.
12. Bewahren Sie den Harzbehälter im Drucker auf, wenn er nicht benutzt wird.
Alternativ können Sie die Funktion "Harzschicht aushärten" zum Reinigen des Harzbehälters verwenden. Diese Funktion hilft bei der Entfernung von Verunreinigungen, ohne dass der Film in der Harzwanne weiter beschädigt wird.
1. Wählen Sie auf der Hauptseite der grafischen Benutzeroberfläche "Maintain".
2. Wählen Sie auf der Seite "Maintain" die Option "Cure Resin Layer".
3. Das Sieb härtet eine Harzschicht am Boden des Harzbehälters aus.
4. Ziehen Sie die ausgehärtete Schicht ab und entsorgen Sie sie. Reinigen Sie die Wannenwände und die Basisfolie gründlich mit IPA.
Reinigung der Plattform
Nach der Entnahme der gedruckten Teile muss die Druckplattform vor der Wiederverwendung unbedingt gründlich gereinigt werden.
1. Falls Photocentric Harzreiniger oder Harzreste auf der Druckplattform zurückbleiben, reinigen Sie diese mit IPA und einem Papiertuch.
2. Das ausgehärtete Harz sollte mit dem mitgelieferten Schaber von der Plattform entfernt werden.
3. Wenn Sie Grate oder Ablagerungen auf der Plattform feststellen, müssen Sie die Unterseite der Plattform abschleifen. Das Schleifen sollte sanft und mit feiner Körnung erfolgen, um zu vermeiden, dass die Plattform parallel zum Bildschirm ausgerichtet wird. Wischen Sie dann mit IPA und einem Papiertuch nach.
4. Vergewissern Sie sich, dass kein ausgehärtetes Harz die Löcher in der Plattform blockiert, da dies zukünftige Drucke beeinträchtigt.
5. Falls vorhanden, verwenden Sie Druckluft, um lose Ablagerungen von der Plattform zu entfernen, um zu vermeiden, dass die Wannenfolie für zukünftige Drucke durchstochen wird.
6. Wenn die Plattform nicht benutzt wird, sollte sie im Inneren des Druckers aufbewahrt werden.
Reinigung der Drucke
Nachdem Sie die Druckplattform aus dem Drucker genommen haben, ist es hilfreich, sie zu kippen und über die Wanne zu halten, um das überschüssige Harz ablaufen zu lassen. Wenn Sie einen fertigen Druck zu Ihrer Reinigungsstation tragen, fangen Sie etwaige Tropfen mit einem Papiertuch oder einer geeigneten Schale auf. Nehmen Sie die gedruckten Teile nicht vor den Reinigungs- und Nachhärtungsschritten von der Plattform, da dies die Maßhaltigkeit der Teile beeinträchtigen kann.
Für die Reinigung von Teilen und Plattformen wird die Verwendung von Photocentric Wash 15 oder Air Wash L empfohlen. Nach Beendigung des Drucks verwenden Sie den mitgelieferten Rakel, um überschüssiges Harz von der Oberseite der Plattform in die Wanne zu entfernen. Lösen Sie die Plattform durch Drehen des Knopfes gegen den Uhrzeigersinn. Behandeln Sie die gedruckten Teile mit Vorsicht, da sie vor der Nachbelichtung zerbrechlicher sind. Fassen Sie die Griffe der Druckplattform fest an und ziehen Sie sie vorsichtig zu sich hin, um sie zu entfernen.
Tragen Sie bei der Arbeit mit Harzreinigern Handschuhe und eine Schutzbrille. Verwenden Sie den Plattformhalter und setzen Sie die Plattform in das von Ihnen gewählte Waschgerät ein:
Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt Photocentric Resin Cleaner 30 .
Photocentric Waschen 15
Geeigneter Standort
- Halterung | 2. Korb | 3. äußerer Deckel | 4. Waschbehälter | 5. Ablassschraube
Wash 15 hat Außenmaße von 350 (L) x 400 (B) x 280 (T) mm und kann Teile bis zu einer Höhe von 105 mm aufnehmen. Er wiegt 9,5 kg. Vergewissern Sie sich, dass genügend Platz für den Zugang zur Steckdose und zur Stromversorgung, Platz für Zubehör und die Nähe eines Abluftschachts vorhanden ist, wenn Sie diesen verwenden.
Betreiben Sie es bis zur vollständigen Aushärtung in einer Umgebung mit schwachem oder rotem Licht. Arbeiten Sie bei einer Umgebungstemperatur von 18-28 °C.
Unboxing Wash 15
Photocentric Wash 15 ist in einer Pappschachtel mit Schaumstoffeinlagen über und unter dem Hauptgerät verpackt. Zum Auspacken des Geräts öffnen Sie den Karton von oben. Entfernen Sie die Schaumstoffeinlagen, die die Oberseite des Geräts bedecken, und heben Sie es an den seitlichen Griffen vorsichtig aus dem Karton. Verwenden Sie Sicherheitshandschuhe mit einer griffigen Oberfläche, um ein Ausrutschen zu verhindern. Entfernen Sie die innere Verpackung, um an das Zubehör zu gelangen.
Leistungsanforderungen
Photocentric Wash 15 benötigt eine geerdete Netzstromversorgung mit einer Spannung von 100-120VAC- 60Hz oder 200-240VAC- 50Hz und hat eine Leistungsaufnahme von 360W.
Schließen Sie Photocentric Wash 15 über das mitgelieferte Netzkabel an die Steckdose an und achten Sie darauf, dass die Stromaufnahme der angeschlossenen Geräte die Kapazität der Sicherung oder des Unterbrechers nicht überschreitet. Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie das Netzkabel anschließen oder abziehen.
Operation
Wash 15 hat Außenmaße von 350 (L) x 400 (B) x 280 (T) mm und kann Teile bis zu einer Höhe von 105 mm aufnehmen. Er wiegt 9,5 kg. Vergewissern Sie sich, dass genügend Platz für den Zugang zur Steckdose und zur Stromversorgung, Platz für Zubehör und die Nähe eines Abluftschachts vorhanden ist, wenn Sie diesen verwenden.
Betreiben Sie es bis zur vollständigen Aushärtung in einer Umgebung mit schwachem oder rotem Licht. Arbeiten Sie bei einer Umgebungstemperatur von 18-28 °C.
Sie können das Benutzerhandbuch hier herunterladen
Verwenden Sie die Wash 15-Halterung, um die Plattform in der Waschanlage zu stützen. Stellen Sie bei der Verwendung von Wash 15 sicher, dass der Korb vor dem Waschen der Teile entfernt wird; dies wird im Video "Dental Workflow" gezeigt.
Photocentric Luftwäsche L
Geeigneter Standort
Wählen Sie einen flachen, stabilen Standort mit ausreichend Platz für das Gerät und lassen Sie über dem Gerät extra Platz, um den Deckel öffnen zu können.
Der Installationsort sollte eine Betriebstemperatur zwischen 18 und 28 °C aufweisen. Arbeiten Sie in einer schwach beleuchteten oder rot beleuchteten Arbeitsumgebung, da das Harz bei Umgebungslicht aushärtet; vermeiden Sie immer direktes Sonnenlicht. Verwenden Sie Photocentric Air Wash L in einem gut belüfteten Bereich, wir empfehlen eine direkte Absaugung über den Kanal. Um den Air Wash L an die Absaugung anzuschließen, öffnen Sie mit einem Schraubendreher die Entlüftungsöffnung an der Oberseite des Geräts und befestigen Sie einen 4-Zoll-Zapfen, der separat erhältlich ist.
Auspacken Air Wash L
Air Wash L ist in einem Kartongehäuse verpackt. Heben Sie das Gerät nicht an, da es 56 kg (124 lbs) wiegt. Um die Air Wash L zu entpacken, entfernen Sie die Kunststoffverpackung und die Papphülle, die das Gerät bedeckt. Vergewissern Sie sich, dass die Bremsen der Laufrollen nicht blockiert sind, schieben Sie das Gerät aus dem Karton, stellen Sie es auf die Rollen und stellen Sie es an den gewünschten Ort. Für diesen Vorgang werden zwei Personen empfohlen. Verwenden Sie Sicherheitshandschuhe mit einer griffigen Oberfläche, um ein Ausrutschen zu verhindern. Wenn das Gerät an der richtigen Stelle steht, betätigen Sie die Laufrollenbremsen, um die Stabilität des Geräts während des Betriebs zu gewährleisten.
Leistungsanforderungen
Air Wash L benötigt eine geerdete Netzstromversorgung mit einer Spannung von 110VAC oder 220VAC und hat eine Leistungsaufnahme von 35-45 Watt. Schließen Sie Photocentric Air Wash L nur über das mitgelieferte Netzkabel an die Steckdose an. Das Netzkabel der Waschanlage befindet sich auf der rechten Seite der Maschine. Stecken Sie das Netzkabel immer in die Steckdose und in das Waschgerät, bevor Sie den Strom an der Netzsteckdose einschalten. Schalten Sie den Strom an der Steckdose aus, bevor Sie das Netzkabel aus der Waschmaschine oder aus der Steckdose ziehen.
Auszug
Verwenden Sie Air Wash L immer in einem gut belüfteten Bereich. Wir empfehlen die Verwendung des Bofa-Absauggeräts, weitere Informationen finden Sie hier.
Um den Air Wash L an die Absaugung anzuschließen, öffnen Sie mit einem Schraubenzieher die Entlüftungsöffnung an der Oberseite des Geräts und befestigen Sie einen 4-Zoll-Stutzen (separat erhältlich), der mit der Absaugleitung verbunden werden kann. Ein Beispiel für den Anschlussstutzen finden Sie hier.
Air Wash L-Einrichtung
Öffnen Sie den Deckel und heben Sie den Stützbügel heraus. Der Korb ist aufgrund einer Neigung am Boden asymmetrisch. Stellen Sie sicher, dass sich die längeren Beine auf der linken Seite des Geräts befinden. Füllen Sie Photocentric Reiniger bis zur Markierung "Maximum Level" ein. Schließen Sie das Gerät an die Netzsteckdose an. Bringen Sie die Halterung wieder an.
Betrieb Luftwäsche L
Sie können die Air Wash L-Halterung verwenden, um eine oder zwei Opus-Plattformen gleichzeitig zu tragen.
1. Stellen Sie sicher, dass der Deckel der Wascheinheit geöffnet ist, bevor Sie die Plattform aus dem Drucker nehmen.
2. Nehmen Sie die Plattform vom Drucker ab, indem Sie den Knopf gegen den Uhrzeigersinn drehen und die Griffe anfassen.
3. Lassen Sie überschüssiges Harz über die Wanne ablaufen, bevor Sie die Plattform aus dem Drucker nehmen.
4. Halten Sie die Plattform über den offenen Waschtank und bringen Sie die Halterung mittig unter der Plattformaufnahmeplatte an.
5. Senken Sie die Plattform vorsichtig in die Waschanlage ab, indem Sie die Halterung über die Breite des Tanks setzen.
6. Schließen Sie den Deckel und drücken Sie die Einschalttaste, um die Waschanlage zu starten. Informationen zu den Waschzeiten finden Sie in Harz TDS.
7. Drücken Sie nach Abschluss des Zyklus den Netzschalter an der Vorderseite des Geräts, um es auszuschalten. Lassen Sie die Plattform nicht länger im Harzreiniger, als auf dem Harz-TDS angegeben, da dies negative Auswirkungen auf die Teile haben kann.
8. Heben Sie die Plattform aus dem Waschtank und entfernen Sie die Halterung. Diese kann zur Vorbereitung auf die nächste Verwendung wieder in den Waschtank eingesetzt werden.
9. Kippen Sie die Plattform über den Waschbehälter, damit überschüssiger Harzreiniger abfließen kann.
10. Schließen Sie den Deckel der Waschanlage, bringen Sie die Plattform in die Spüle und spülen Sie die Teile mit warmem Wasser ab.
11. Trocknen Sie die Teile mit Druckluft oder, falls nicht vorhanden, lassen Sie sie vor der Nachhärtung an der Luft trocknen.
Wann ist der Harzreiniger zu wechseln?
Der Harzreiniger wird allmählich mit Harz gesättigt und verliert allmählich an Wirksamkeit. Verwenden Sie ein Aräometer, um die Dichte abzulesen, und wechseln Sie den Harzreiniger, wenn sie 1,02 erreicht. Das Verfahren ist hier beschrieben
Vergewissern Sie sich zum Reinigen der Waschanlage, dass diese ausgeschaltet und vom Stromnetz getrennt ist. Schließen Sie ein geeignetes Rohr an das Ablassventil an und lassen Sie die verbrauchte Chemikalie in einen geeigneten Behälter zur Entsorgung fließen, der von einem anerkannten Entsorgungsunternehmen in Übereinstimmung mit den örtlichen Vorschriften abgeholt werden sollte (siehe Sicherheitsdatenblatt des Reinigers).
Der Innendurchmesser des Entwässerungsventils beträgt 30 mm, empfohlene Materialien für das Rohr sind EPDM, EPM und NR.
Wenn Sie das Lösungsmittel abgelassen haben, können Sie sehen, dass der Tank am Boden eine Schräge hat. Entfernen Sie die hier gesammelten Rückstände zur sicheren Entsorgung. Wenn sich an den Luftschläuchen Harz angesammelt hat, entfernen Sie mit einem 14-mm-Schraubenschlüssel die beiden Muttern, mit denen die Baugruppe am Tank befestigt ist. Nehmen Sie die Baugruppe ab, reinigen Sie sie gründlich und setzen Sie sie in umgekehrter Reihenfolge wieder ein, wobei Sie darauf achten müssen, dass die Löcher nach unten zeigen.
Vergewissern Sie sich nach der Reinigung, dass das Ablassventil geschlossen ist, bevor Sie frisches Lösungsmittel in die Waschanlage geben.
Sie können das Benutzerhandbuch hier herunterladen.
Nachhärtende Drucke
Alle Teile, die mit Liquid Crystal Opus gedruckt werden, müssen mit UV-Licht und Wärme nachgehärtet werden, um das Harz vollständig auszuhärten und die richtigen Materialeigenschaften zu erzielen. Photocentric empfiehlt die Verwendung von Photocentric Cure M+ oder Cure L2.
Photocentric Cure M+ Außenmaße - 350 (B) x 270 (T) x 260 (H) mm. Kann Teile mit einer Höhe von bis zu 160 mm aufnehmen.
Photocentric Heilung L2

1. Ein-Aus-Schalter
2. Interner Lüfter
3. Einheit Temperatur
4. Einstellung der Temperatur
5. Timer-Steuerung
6. Timer-Einstellung
7. Aufhängebügel
8. Heizungseinheit
9. Türdichtung
10. Rücklicht
11. Unteres Licht
12. Glasboden
1. Ein-Aus-Schalter
2. Interner Lüfter
3. Einheit Temperatur
4. Einstellung der Temperatur
5. Timer-Steuerung
6. Timer-Einstellung
7. Aufhängebügel
8. Heizungseinheit
9. Türdichtung
10. Rücklicht
11. Unteres Licht
12. Glasboden
Cure L2-Einrichtung
Wählen Sie einen geeigneten Standort für Ihr Photocentric Cure L2, der genügend Platz bietet (siehe unten). Er hat die Außenmaße 500 (B) x 350 (T) x 550 (H) mm und kann Teile bis zu einer Höhe von 220 mm aufnehmen.
Die Abmessungen sind in Millimetern angegeben.
Auspacken Ihres Cure L2
Entfernen Sie die äußere Verpackung und recyceln Sie sie. Der Cure L2 wiegt 64 kg, heben Sie ihn also mit Hilfe von Geräten oder genügend Personen (wir empfehlen vier). Lassen Sie Platz, um die Tür zu öffnen. arbeiten und entfernen Sie mögliche Hindernisse. Tragen Sie Handschuhe und befolgen Sie sichere Hebeverfahren. Verwenden Sie Photocentric Cure L2 immer in einem gut belüfteten Bereich.
Leistungsanforderungen
Photocentric Cure L2 benötigt eine geerdete Netzstromversorgung mit einer Spannung von 110VAC - 240VAC und einer Frequenz von 50 Hz - 60 Hz. Er hat eine Leistungsaufnahme von 1000W. Die Stromaufnahme beträgt 4A bei Anschluss an eine 240VAC-Versorgung bzw. 9A bei Anschluss an eine 100VAC-Versorgung. Schließen Sie Photocentric Cure L2 mit dem mitgelieferten Netzkabel an die Netzsteckdose an. Stecken Sie das Netzkabel immer in die Steckdose und das Lichthärtegerät ein, bevor Sie den Strom an der Netzsteckdose einschalten. Schalten Sie die Stromversorgung an der Netzsteckdose aus, bevor Sie das Netzkabel aus dem Lichthärtegerät oder der Netzsteckdose ziehen. Der Netzanschluss des Lichthärtegeräts befindet sich an der Rückseite des Geräts auf der rechten Seite. Der Netzschalter befindet sich auf der Vorderseite, oben links.
Betriebsklausel L2
Die Gerätetemperatur ist werkseitig auf 60°C eingestellt (gleichzeitig die Höchsttemperatur). Um die Temperatur für das Aushärtungsprogramm einzustellen, drücken Sie die Taste "Set" auf dem Temperaturregler und wählen dann mit den Pfeiltasten die gewünschte Temperatur aus. Nach Abschluss der Auswahl drücken Sie erneut die Taste "Set". Sobald die gewünschte Temperatur angezeigt wird, stellen Sie die Zeit ein.
Halten Sie die Taste 'Set' auf dem Zeitsteuerungspanel gedrückt und ändern Sie die Zeit mit Hilfe der Pfeile, um die gewünschte Zeit für das Aushärtungsprogramm zu erreichen. Siehe TDS für Harze, um die gewünschte Zeit zu finden. Drücken Sie erneut die Taste "Set", um Ihre Auswahl zu bestätigen.
1. Schalten Sie das Lichthärtegerät mit der Netztaste oben links am Gerät ein. Sobald es eingeschaltet ist, leuchtet es auf.
2. Stellen Sie den gewünschten Aushärtungszyklus mit den Zeit- und Temperaturreglern ein. Lassen Sie dem Lichthärtegerät genügend Zeit, um die eingestellte Temperatur zu erreichen, bevor Sie Teile einlegen (in der Regel zwischen 5 und 15 Minuten).
Nachdem die Teile und die Plattform gewaschen, gespült und getrocknet wurden, bringen Sie sie in das Aushärtungsgerät.
4. Öffnen Sie die Tür des Lichthärtegeräts mithilfe des Sicherheitsriegels auf der rechten Seite und laden Sie die Druckplattform auf die Aufhängevorrichtung.
5. Schließen Sie die Tür und sichern Sie sie mit der Sicherheitsverriegelung.
6. Halten Sie den Aufwärtspfeil auf der Zeitsteuerung gedrückt, um den Zyklus zu starten. Die Anzeige beginnt zu blinken. Das Lichthärtegerät funktioniert nicht, wenn die Tür geöffnet ist.
7. Sobald der Aushärtungszyklus abgeschlossen ist, ertönt ein kontinuierlicher Piepton. Schalten Sie das Lichthärtegerät mit der Netztaste aus.
8. Öffnen Sie die Tür des Geräts und nehmen Sie die Druckplattform mit hitzebeständigen Handschuhen aus der Aufhängung. Je nach den Empfehlungen auf dem Harz-TDS tauchen Sie die Plattform entweder in kaltes Wasser, um sie thermisch zu schockieren, oder lassen Sie sie abkühlen, bevor Sie die Teile manuell entfernen.
Wartung
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät Raumtemperatur hat und vom Stromnetz getrennt ist, bevor Sie eine der folgenden Arbeiten durchführen. Vergewissern Sie sich, dass das Innere des Geräts sauber gehalten wird, insbesondere das Glas, das die UV-Lampen abdeckt. Prüfen Sie den Zustand der Türdichtung auf Wärmeschutz. Überprüfen Sie die Unversehrtheit des Netzkabels. Vergewissern Sie sich, dass die Lüftungsöffnungen auf der Oberseite des Geräts nicht verdeckt oder mit Staub gefüllt sind.
Entfernen von Teilen von der Plattform
Um Teile von der Druckplattform zu entfernen, empfiehlt Photocentric das Eintauchen der heißen Druckplattform in kaltes Wasser (Thermoschock) oder das manuelle Entfernen der Teile durch Schneiden oder Schaben. Die gewählte Methode hängt von der Kompatibilität des Harzes, der Zugänglichkeit der Träger und der Kontaktfläche des Teils mit der Plattform ab.
Die Druckplattform fühlt sich nach dem Aushärtungsprozess heiß an. Es ist wichtig, hitzebeständige Handschuhe zu tragen, wenn Sie die Plattform aus dem Lichthärtegerät nehmen.
- Thermisch schockierend
1. Entnehmen Sie die Plattform aus dem Lichthärtegerät und tauchen Sie sie sofort bis zur Höhe der Teile in kaltes Wasser ein. Es ist hilfreich, kurz vorher Eis hinzuzufügen.
2. Die Teile springen von der Druckplattform ab oder können leicht abgehebelt werden.
- Manuelles Entfernen
Wenn der Harztyp nicht für die thermische Schockbehandlung geeignet ist, verwenden Sie eine Schere, um die Stützen vom Teil zu entfernen. Alternativ können Sie auch den mitgelieferten Schaber verwenden, um die Stützen von den Füßen zu entfernen. Kratzen Sie nach unten, um eine Beschädigung der Teile zu vermeiden.
Nachdem die Teile von der Druckplattform entfernt wurden, entfernen Sie die Halterungen vollständig vom Teil und reinigen Sie die Plattform vollständig von allen Rückständen.
Leitlinien für die Gestaltung
Wenn Sie ein Teil mit einem Verständnis dafür entwerfen, wie Teile auf Opus gedruckt werden, werden Sie am Ende besser funktionierende Teile erhalten und von einem erfolgreicheren Druck profitieren. Dies sind nur Hinweise darauf, innerhalb welcher Grenzen Sie entwerfen sollten.
Individuelle Geometrien schaffen unterschiedliche Bedingungen für die Kraft beim Abheben. Opus ist mit der patentierten Blow-Peel-Technologie und einer haftungsarmen Folie ausgestattet, die für unglaubliche Zuverlässigkeit und Druckleistung sorgen. Wir empfehlen Ihnen, die Oberfläche pro Scheibe zu minimieren, um plötzliche signifikante Änderungen der Oberfläche von einer Schicht zur anderen zu vermeiden.
Auf der Plattform ausgehärtete Teile bleiben bis zum Entfernen der Halterung genauer. Flexible Materialien haben eine geringere Grünfestigkeit und müssen stärker ausgelegt werden.
Alle Zahlen sind harzabhängig, hohe Grünfestigkeit bedeutet, dass Sie diese Einstellungen reduzieren können, hohe Flexibilität bedeutet, dass Sie sie erweitern müssen. Sie können die Konstruktionsparameter auf der TDS-Seite des Harzes überprüfen, und wir haben hier eine Zusammenfassung für Sie erstellt.
Im Zweifelsfall fragen Sie uns bitte, wir bieten unseren Kunden eine kostenlose Designberatung.
Gestützte Wände
Gestützte Wände sind mit anderen Wänden verbunden und sollten bei starren, dauerhaften oder flexiblen Harzen mindestens 0,5 mm dick sein, um ein Verziehen zu vermeiden. Fügen Sie 0,2mm Dicke für jede 10mm Erhöhung der Größe hinzu. Wenn 10×10=0.5 dann 100×100=2.3mm
Freitragende Wände
Freitragende Wände sind mit nichts anderem verbunden und sollten bei starren, dauerhaften oder flexiblen Harzen mindestens 0,5 mm dick sein, um ein Verziehen zu vermeiden. Für jede Erhöhung der Größe um 10 mm sind 0,25 mm hinzuzufügen. Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=2,75mm.
Stützen und Auskragungen
Ein Überhang ist jeder Teil eines 3D-Modells, der sich horizontal oder in einem Winkel nach außen erstreckt und nicht von den darunter liegenden Schichten gestützt wird. Überhänge können beim Druck eine Herausforderung darstellen, da sie ohne angemessene Unterstützung aufgrund der Schwerkraft während des Druckvorgangs durchhängen oder versagen können. Das Drucken in einem Winkel von 45◦ zur Horizontalen verringert die Auftriebskräfte. Überhänge, die sich in einem Winkel von weniger als 45 Grad zur vertikalen Achse erstrecken, lassen sich in der Regel leichter ohne zusätzliche Stützen drucken; sind sie höher als 100 mm, müssen Stützen hinzugefügt werden.
Eingravierte Merkmale
Eingravierte Details sind vertiefte Merkmale auf Ihrem Modell. Eine Mindesttiefe und -breite von 0,8 mm ist erforderlich. Sie muss sowohl tief als auch breit genug sein, damit sie nicht mit dem umgebenden Design verschmilzt.
Horizontale Brücken
Eine horizontale Brücke ist der Abstand zwischen zwei vertikalen Strukturen. Wenn der Steg länger als 3 mm ist, kann er beim Drucken brechen oder sich verziehen und von der Plattform abheben.
Horizontale Löcher
Horizontale Löcher sind solche, deren Achse parallel zur XY-Ebene verläuft. Der minimale Lochdurchmesser sollte 1 mm für starre oder dauerhafte und 3 mm für flexible Harze betragen. Löcher mit einem Durchmesser von mehr als 5 mm müssen abgestützt werden, damit sie nicht oval werden.
Vertikale Löcher
Vertikale Löcher sind Löcher, deren Achse parallel zur Z-Achse verläuft. Der minimale Lochdurchmesser beträgt 0,8 mm für starre, dauerhafte und 1 mm für flexible Harze, aber nicht tiefer als 5 mm. Die Löcher sollten um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden.
Verbindende und bewegliche Teile
Das Spiel ist der Abstand zwischen zwei beweglichen Teilen eines Modells, z. B. zwischen Zahnrädern oder Gelenken. Die Teile sollten separat gedruckt und nach dem Aushärten zusammengefügt werden. Bei starren oder dauerhaften Harzen 0,15 mm bis 0,2 mm für einen festen Sitz und 0,4 mm für einen losen Sitz, bei flexiblen Harzen 0,5 mm bis 1 mm für einen festen Sitz und 2 mm, wenn sich die Teile ein- und ausfahren müssen (dies kann je nach Form und Dicke des Teils variieren).
Abflusslöcher
Wenn ein Modell ausgehöhlt wird, ist das Anbringen von Abflusslöchern unerlässlich, damit das Harz während und nach dem Druckvorgang entweichen kann und der Schrumpfeffekt verhindert wird. Empfohlen wird ein Mindestdurchmesser von 5 mm und 1 Loch pro 16 Kubikzentimeter Hohlkörper.
Maximale Wandstärke
Die Wandstärke des Modells sollte auf maximal 10 mm begrenzt werden. Größere Wandstärken können zu Verschlammung führen. In diesem Fall muss die Wartezeit manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn das Teil dicker als 50 mm ist.
Mindestwandstärke
Bei starren oder dauerhaften Teilen beträgt die Mindestwandstärke für Hohlkörper 2 mm und für flexible Teile 3 mm. Das Hinzufügen einer inneren Füllung ist erforderlich. Bei großen flachen Teilen müssen möglicherweise Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden.
Durchmesser des Stifts
Eine Stecknadel hat eine Länge, die größer ist als das Doppelte ihrer Breite. Bei einer Dicke von 0,8 mm können Sie bis zu 10 mm hoch drucken, und der Stift bleibt gerade. Der minimale Stiftdurchmesser für starre oder dauerhafte Harze beträgt 0,5 mm, je 10 mm muss die Dicke um 0,25 mm erhöht werden. Bei flexiblen Harzen beträgt er 0,7 mm, erhöhen Sie die Dicke um 0,35 mm je 10 mm.
Unterstützende Teile
Stützen und Ausrichten von Teilen
Die optimale Ausrichtung und Stützstruktur für ein Teil wird von mehreren Faktoren beeinflusst, in erster Linie von seiner Geometrie, aber auch von der Art des Harzes und der Oberfläche, die frei von Stützartefakten sein soll. Es gibt etablierte Richtlinien dafür, wie Sie Teile unterschiedlicher Geometrien in Photocentric Studio ausrichten und abstützen.
Als Kunde von Photocentric steht Ihnen unser Expertenteam für Design for Additive Manufacture zur Verfügung, um Sie bei der Optimierung Ihres Fertigungsprozesses zu unterstützen.
Wenn Sie Ihre digitale Massenfertigung optimieren wollen, wenden Sie sich an die Experten.
Wartung von Opus
Allgemeine Wartung
Der Hauptlufteinlass für das Kühlsystem des Liquid Crystal Opus befindet sich an der Unterseite des Druckers. Mit der Zeit sammelt sich Staub auf dem Luftfilter an. Übermäßiger Staub reduziert den Luftstrom und kann zu einer Überhitzung des Druckers führen. Dadurch wird schließlich die thermische Abschaltung ausgelöst und ein Druckfehler verursacht. Auch der LCD-Bildschirm kann dauerhaft beschädigt werden.
Reinigen Sie den Lüfterfilter mindestens einmal im Monat, wenn der Drucker regelmäßig benutzt wird. Bei Druckern, die ständig benutzt werden oder in staubigen Umgebungen stehen, reinigen Sie den Lüfterfilter alle zwei Wochen. Der Filter ist magnetisch und kann ohne Werkzeug von der Grundplatte abgezogen und ausgetauscht werden. Um an den Filter zu gelangen, müssen Sie die Vorderseite des Geräts anheben. Vergewissern Sie sich immer, dass die Wanne leer und die Haube geschlossen ist, bevor Sie Liquid Crystal Opus anheben oder bewegen. Bitten Sie eine andere Person, Ihnen zu helfen, und achten Sie auf die richtige Hebepraxis. Der Drucker wiegt 38 kg. Reinigen Sie den Filter mit warmem Seifenwasser und setzen Sie ihn wieder ein, wenn er vollständig getrocknet ist.
Liquid Crystal Opus arbeitet zuverlässig, solange er stets sauber gehalten wird. Alle Geräte, die zusammen mit diesem Drucker verwendet werden, z. B. Harzflaschen, Handschuhe, Werkzeuge usw., sollten sauber gehalten werden.
Harzbottich-Verzinnung
Bei normalem Betrieb empfiehlt Photocentric den Austausch der Harzbehälterfolie nach etwa 20 Drucken. Sie sollten die Folie sofort austauschen, wenn sichtbare Schäden oder Anzeichen von Harzaustritt auftreten. Das Auswechseln der Wannenfolie dauert etwa 40 Minuten, wenn das richtige Verfahren befolgt und die richtigen Werkzeuge verwendet werden. Es ist wichtig, den Behälterkörper gründlich zu reinigen, um zu vermeiden, dass Fragmente von ausgehärtetem Harz oder andere Verunreinigungen die neu angebrachte Folie beschädigen. Sehen Sie sich das folgende Video an, um zu erfahren, wie Sie die Wanne neu beschichten.
Sie benötigen:
- Silikonmatte
- Papierhandtuch
- Reinigungsmittel (z. B. Isopropylalkohol)
- Kesselfolie
- T25 L-Form Torxschlüssel
- T10 L-Form Torxschlüssel
Druckplattform Neukalibrierung
Die Druckplattform wurde in unserer Produktionslinie nach strengen Qualitätskontrollverfahren vorkalibriert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Unterseite der Druckplattform parallel zum LCD-Bildschirm ist. Die Harzwanne ist ebenfalls so kalibriert, dass sich die Druckplattform, die Wannenfolie und der LCD-Bildschirm berühren, sobald die Plattform das Ende ihrer Bewegung nach unten erreicht hat. Die Plattform und die Wanne sollten während der Benutzung von Liquid Crystal Opus nicht verstellt werden. In dem seltenen Fall, dass eine Fehlausrichtung auftritt, müssen Sie die Druckerplattform und die Wanne in die richtige Position bringen. Sehen Sie sich das folgende Video an, um zu erfahren, wie Sie die Plattform neu kalibrieren können.
Sie benötigen: T25 L-förmiger Torx-Schlüssel
Re-Kalibrierung des Harzbehälters
Vergewissern Sie sich, dass die Harzwanne vollständig sauber und frei von Verunreinigungen ist, und entfernen Sie die Wanne aus dem Drucker. Sehen Sie sich das folgende Video an, um zu erfahren, wie Sie die Wanne neu kalibrieren können.
Einstellung der Druckerhaube
Im Laufe der Zeit kann sich die Druckhaube durch wiederholte Benutzung lockern und in geöffnetem Zustand ihre selbsttragende Funktion verlieren.
Um dieses Problem zu beheben, muss die Lagerhalterung der Motorhaube angepasst werden.
Ziehen Sie die Schraube in der Mitte der Halterung von der Außenseite des Druckers aus mit dem L-förmigen Torxschlüssel T25 an.
Ziehen Sie die Mutter von der Innenseite des Druckers aus mit einem 10-mm-Schraubenschlüssel fest.
Fehlersuche in Opus
Hochladen von Dateien
- Datei auf USB wird nicht erkannt
Um die Datei von einem Stick zu laden, muss der USB-Stick im FAT32-Format formatiert sein, da dies das einzige Format ist, das der Drucker erkennt. Laden Sie die Datei nicht von einem Server, sondern speichern Sie die Datei lokal auf Ihrem PC. Vergewissern Sie sich, dass Ihre Firewall deaktiviert ist, da sie die Verbindung verhindern kann. Aktualisieren Sie die Seite auf der Benutzeroberfläche, um zu prüfen, ob die hochgeladene Datei vorhanden ist.
- Drucker-IP-Änderungen
Vergewissern Sie sich, dass der Wi-Fi-Router nicht auf eine dynamische IP eingestellt ist. In diesem Fall wird dem Drucker jedes Mal eine neue IP-Adresse zugewiesen. Versuchen Sie, die Verbindung mit dieser Online-Dateiübertragungsmethode herzustellen. Stellen Sie sicher, dass der Drucker und der PC mit demselben Netzwerk verbunden sind, aus dem Sie die Datei extrahieren, und dass die Datei lokal auf Ihrem PC und nicht auf einem Server gespeichert ist.
Plattform
- Rekalibrierung der Plattform
Wenn ein Druckfehler auftritt und das Serviceteam von Photocentric Ihnen rät, Ihre Plattform neu zu kalibrieren, können Sie im Abschnitt Wartung von Opus nachlesen, wie das geht. Wir raten Ihnen dringend davon ab, die Plattform zu kalibrieren, wenn dies nicht erforderlich ist.
- Plattform bewegt sich nicht
On the GUI press 'Maintain' and then 'Lift platform' to see if motor will lift normally. If it makes a rattling noise and doesn’t lift the platform then please contact support@photocentric.co.uk.
User interface - GUI freezes
Überprüfen Sie das Druckersymbol in der oberen linken Ecke der grafischen Benutzeroberfläche; es sollte grün sein, wenn der Drucker aktiviert ist. Wenn das Symbol rot ist, bedeutet dies, dass der Drucker deaktiviert ist und nicht funktionieren kann. Drücken Sie auf das Druckersymbol, um ihn zu aktivieren. Überprüfen Sie, ob der Drucker mit der richtigen Software/Firmware auf der Platine und dem Pi läuft.
Screen - No image displayed
If no image isn`t displayed on the LCD screen press 'Maintain' on the GUI and then '4K Display' to see if the LCD screen is showing the image or not. If the logo isn`t displayed, then then please contact support@photocentric.co.uk
Photocentric Studio
- Verlorener Lizenzschlüssel
Wenn Sie den Lizenzschlüssel verlegt haben, besuchen Sie unsere Website hier und erwerben Sie den Lizenzschlüssel zum Zurücksetzen.
- Aktivieren der Studio-Lizenz auf einem anderen System
To transfer your studio license to a different system, you need to first deactivate the license on your current system. Open the software and navigate to the ’Help' tab. Select the option to remove the license from the current system. This action will deactivate the license on that computer, this process requires an active internet connection.
Diagnose von Druckfehlern
Risse
Der Hauptgrund für Risse in einem Modell ist die hohe Dichte der Füllung oder der internen Stützen. Wir empfehlen, die Datei mit externen Stützen zu stützen, dann auszuhöhlen und dann die Füllung hinzuzufügen. Wir können Sie über eine Vielzahl von Füllungsstrukturen beraten, sowohl geometrisch als auch organisch, die die Festigkeit erhalten und die Masse minimieren können. Es ist wichtig, dass Sie nicht zuerst aushöhlen, da die Software sonst automatisch interne Stützen erzeugt, die die Ausfachung beeinträchtigen. Fügen Sie die erforderlichen Löcher hinzu und stellen Sie sicher, dass komplexe Strukturen mit inneren Gittern gründlich gewaschen, gespült und 4 Stunden lang getrocknet werden, bevor sie in die Aushärtungseinheit gelegt werden.
Verziehen
Der Verzug wird dadurch verursacht, dass die Teile nicht richtig unterstützt oder ausgerichtet werden. Um den Verzug von Teilen mit hohem Seitenverhältnis (z. B. dünne große Platten) zu vermeiden, verwenden Sie die Software VoxelDance Additive, um ein starkes Gitterstütznetz und sehr feine Stützspitzen zu gewährleisten, die eine einfache Entnahme ermöglichen.
Kein Festhalten an der Plattform
Überprüfen Sie, ob sich die Teile auf der Plattform in der Software befinden. Prüfen Sie, ob die Plattform geschliffen ist und einen Schlüssel auf der Oberfläche hat. Prüfen Sie, ob das Harz warm ist und eine ausreichend lange Belichtungszeit gewählt wurde. Prüfen Sie, ob die Plattform richtig ausgerichtet ist.
Delamination oder Linien in einem Teil
Dies geschieht, wenn die Teile nicht auf der Plattform haften oder sich auf halber Strecke des Druckvorgangs ablösen, was häufig der Fall ist:
- Die Teile haben keinen Kontakt mit der Plattform
- Plattform muss geschliffen werden
- Es gibt ein Leck in der Wanne
- Fehler bei der Dateivorbereitung lassen Zeilen vermissen
- Hohles Modell ohne Abflusslöcher
- Fehlende Stützen
- Das Ablösesystem für Blasen funktioniert nicht richtig
- Die Dichtung der Wanne ist nicht richtig positioniert
- Die Wanne ist nicht mit den Wannenklammern gesichert
- Die Druckplattform ist nicht parallel zum LCD-Bildschirm - sie muss neu ausgerichtet werden.
- Kunde verwendet die Grundplatte auf Studio
Stiftlöcher
Ein "Pinhole" oder "Cut" ist ein Druckfehler, bei dem sich ein kleiner Bereich des Teils nicht bildet. Diese Lücke kann in Form eines kleinen Lochs, eines Tunnels, der durch das Teil verläuft, oder eines Schlitzes, der das Teil durchschneidet, auftreten. Wenn andere Abschnitte des Teils direkt von dem fehlenden Material gestützt werden, können diese Abschnitte auch nicht mit dem Teil aushärten. Einer der folgenden Faktoren oder eine Kombination aus ihnen kann ein Loch oder einen Schnitt in einem Druck verursachen:
- Ablagerungen auf der Bodenfläche des Bottichs
- Eine Lücke in der Druckdatei
- Schrumpfung, die eine Wand an dieser Stelle nach innen zieht
Schröpfen oder Blasen
Schröpfen oder Ausblasen wird verursacht, wenn ein hohler oder konvexer Teil eines Teils wie ein Saugnapf wirkt und beim Drucken Luft einschließt. Wenn sich die Bauplattform während des Abziehvorgangs vom Tank wegbewegt, vergrößert sich der leere Raum innerhalb der Schale. Dadurch verringert sich der Luftdruck innerhalb des Saugnapfes und es entsteht ein Druckunterschied, der die umgebenden Wände des Saugnapfes nach innen drückt. Wenn die Wände zu dünn sind und dem Druck nicht standhalten können, wölben sie sich nach innen, um den Druck auszugleichen.
Das Risiko einer Verkrustung hängt von der Art des Harzes, der Größe des Bechers, der Form des Modells und der Dicke der Becherwand ab. Kleine Becher oder Becher mit dickeren Wänden können erfolgreich gedruckt werden. Um dies zu vermeiden, fügen Sie ein Entwässerungsloch hinzu und richten Sie das Modell so aus, dass es möglichst wenig schrumpft.
Photocentric Studio
Die Vorbereitung der Modelle in Photocentric Studio ist einer der wichtigsten Schritte im Druckprozess und es lohnt sich, Zeit zu investieren, um wirklich zu verstehen, wie man Teile auf dem Magna-Drucker unterstützt und ausrichtet. Beachten Sie, dass sich dieser Prozess von anderen Druckern, die Sie verwendet haben, unterscheiden kann.
Die Anwendung optimierter Halterungen und die Ausrichtung der Teile ist entscheidend für die Herstellung von Teilen innerhalb der Toleranzen, für eine hervorragende Oberflächengüte und für schnelle Produktionszeiten.
Denken Sie bei der Ausrichtung Ihrer Teile daran:
- Schwerpunkt - dieser ändert sich, wenn sich die Geometrie während des Drucks ändert.
- suction - avoid a cupping effect by incorporating vent holes
- Schälkräfte: Wirken Sie dem Zug nach unten entgegen, indem Sie das Teil abwinkeln, um die Oberfläche pro Schicht zu minimieren, und streben Sie eine allmähliche Vergrößerung der Oberfläche an.
- Stützen werden nur benötigt, wenn ein Überhang oder eine ebene Fläche gegenüber der Plattform vorhanden ist.
- Oberflächengüte - Unterstützen Sie das Teil in Bereichen, in denen die Oberflächengüte nicht wichtig ist, und minimieren Sie den Zeitaufwand für das Entfernen von Stützen.
Allgemeine Regeln für Orientierung und Unterstützung:
Um Maßgenauigkeit zu erreichen und eventuelle Schrumpfungen auszugleichen, empfehlen wir, das Modell im Volumen um 0,5 % in allen drei Achsen (xyz) zu skalieren.
Führen Sie dies vor dem Schneiden durch oder stellen Sie es als Standard ein, indem Sie das gewählte Harzprofil öffnen, die Registerkarte "Teilevorverarbeitung" auswählen und auf "Schrumpfungskorrektur Skala XYZ" klicken, um die Werte in allen drei Achsen auf 1,005 zu ändern (d. h. das Volumen um 0,5 % zu erhöhen). Klicken Sie auf "Speichern", dann wird der Skalierungsfaktor jedes Mal, wenn Sie dieses Harz auswählen, automatisch angewendet.
Abbildung 1: Schrumpfungskorrekturskala
Positionierungsmodelle
Wenn Sie die Modelle zu nahe beieinander platzieren (z. B. beim Drucken mehrerer Kopien desselben Modells), wird die Oberflächenqualität Ihrer Teile beeinträchtigt und das Waschen der Teile erschwert. Auch eine vollständige Nachbearbeitung auf der Plattform kann dadurch erschwert werden, da das Licht nicht alle Bereiche gleichmäßig erreichen kann.
- Halten Sie einen Mindestabstand von 3 mm zwischen den Teilen ein. Bei schwarzen Harzen sollte der Mindestabstand zwischen den Modellen 5 mm betragen.
Unterstützende Drucke
Wenn Sie Stützen verwenden, heben Sie die Teile auf eine Mindesthöhe von 10 mm über der Plattform an, damit sie nicht verrutschen:
- Komplexere Unterstützungsstrukturen
- Leichtere Entnahme von Teilen aus der Plattform
- Leichtere Entfernung der Stütze vom Teil
- Wenn Sie große Flächen bedrucken, erhöhen Sie die Höhe der Stützen auf 20-30 mm.
Mindestwandstärke
- für starre Harze wie High Tensile und Hard auf 0,5 mm einstellen
- für flexible Harze wie z. B. Flexible auf 2 mm einstellen
Mindestdurchmesser der Stützspitze
- für alle starren Materialien beträgt 0,6 mm
- für alle flexiblen Harze beträgt 1,2 mm
Tipps & Tricks zur Orientierung von Modellen
Flache Teile werden besser vertikal gedruckt
Flache Modelle mit großen Flächen sollten nicht flach, direkt auf der Bauplattform oder mit kurzen Stützen gedruckt werden. Große Flächen haften zu gut an der Plattform und werden beim Entfernen leicht beschädigt. Außerdem entsteht durch den Harzfluss eine raue Oberfläche um das Modell herum. Wenn Sie flach und/oder mit kurzen Stützen drucken, kann sich das Modell durch Schrumpfung verformen, und es dauert länger, das Stützmaterial zu entfernen.
Flache Modelle sollten vertikal gedruckt werden. Das Modell kann dann direkt auf die Bauplattform gestellt werden. Alternativ können Sie das Modell 10 mm über die Bauplattform anheben und die Unterseite abstützen.
Durch diese Ausrichtung wird die Fläche, auf der Stützen benötigt werden, minimiert. Das Modell sieht dann von beiden Seiten glatt aus, und es wird weniger Zeit für das Entfernen von Stützen benötigt.
Druck im Winkel von 45 Grad zur x-, y- und z-Achse
Dieses Modell wird auf einer Seite eine raue Oberfläche haben, da sich die Pixel über die Oberfläche verschieben. Da es nur an der X-Achse ausgerichtet wurde.
Um eine glatte Oberfläche zu erhalten und um Pixelverschiebungen auf flachen Oberflächen zu vermeiden, drehen Sie Ihr Modell um 45 Grad zur x-, y- und z-Achse.
Boxen in einem Winkel von 45 Grad zu allen Achsen abwinkeln und 15 mm von der Plattform abstützen
Die Ausrichtung großer flacher Modelle in einer oder zwei Achsen führt zu Verformungen in den ersten Schichten, die durch Schälkräfte und die Veränderung des Schwerpunkts entstehen.
Drehen Sie flache oder kastenförmige große Modelle um 45 Grad zu allen drei Achsen und heben Sie das Modell 15 mm von der Plattform ab.
Diese Ausrichtung führt zu einer allmählichen Vergrößerung der Oberfläche, wodurch das Risiko von Verzug und anisotroper Schrumpfung des gedruckten Modells verringert wird.
Vertikales Drucken reduziert die Anzahl der benötigten Stützen
Beim horizontalen Druck dieses Teils wären viele Stützen auf der Unterseite erforderlich, was eine längere Dateivorbereitung und Entfernung der Stützen in der Nachbearbeitungsphase bedeutet. Außerdem könnte sich das Teil ohne interne Stützen verformen.
Wenn Sie diese Art von Modell vertikal ausrichten, benötigen Sie weniger Stützen. Der Druck dauert zwar länger als bei einer horizontalen Ausrichtung, aber Sie sparen bei der Nachbearbeitung und erhalten eine bessere Oberflächenqualität.
Drucken Sie röhrenförmige Formen nicht horizontal. Das Modell verformt sich, wenn der innere Hohlraum von kreisförmig zu oval wird. Das Hinzufügen interner Stützen kann dazu beitragen, die Verformung zu vermeiden, allerdings erhöht sich dadurch die Zeit für die Dateivorbereitung und Nachbearbeitung.
Die Ausrichtung des Modells in einem 45-Grad-Winkel würde eine Menge Stützen und zusätzliche Nachbearbeitung erfordern.
Stützen Sie ein Rohr senkrecht ab, um die beste Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu erzielen. Heben Sie das Modell um mindestens 10 mm von der Plattform ab, um ein Versagen aufgrund von Saugkräften zu vermeiden. Die Teile lassen sich dann auch leichter von der Plattform entfernen.
Einführung in Stützen für Strukturelemente
1) Tipp zur Unterstützung
2) Erster Strahl
3) Multiplikator Top Joint
4) Pfahl
5) Fuß
Empfohlene Unterstützungseinstellungen für harte Materialien wie High Tensile, Hard oder Durable
Standard- und empfohlene Einstellungen für die Länge des ersten Strahls und den Fugendurchmesser.
Klicken Sie im "Unterstützungsmodus" auf die Registerkarte "Unterstützungsgenerierung (erweitert)".
Zum Vergrößern anklicken
Unterstützt Einstellungen für kleine Modelle (bis zu 100 mm Bauhöhe).
Klicken Sie im "Supportmodus" auf die Registerkarte "Support Generation (basic)".
Zum Vergrößern anklicken
Mindeststützen für mittlere Modelle (bis zu 200 mm Bauhöhe).
Klicken Sie im "Supportmodus" auf die Registerkarte "Support Generation (basic)".
Zum Vergrößern anklicken
Mindeststützen für große Modelle (bis zu 250 mm Bauhöhe).
Klicken Sie im "Supportmodus" auf die Registerkarte "Support Generation (basic)".
Zum Vergrößern anklicken
Mindeststützen für sehr große Modelle
(bis zur maximalen Bauhöhe)
Klicken Sie im "Supportmodus" auf die Registerkarte "Support Generation (basic)".
Zum Vergrößern anklicken
Mindestabmessungen der inneren Stütze.
Klicken Sie im Menü "Datei" auf "Konfiguration".
Doppelklicken Sie auf 'Liquid Crystal Magna', dann auf die Registerkarte 'Manuelle Unterstützung'.
Zum Vergrößern anklicken
Mindestabmessungen der inneren Stützen, wenn der Abstand zwischen zwei Wänden mehr als 50 mm beträgt.
Klicken Sie im Menü "Datei" auf "Konfiguration".
Doppelklicken Sie auf 'Liquid Crystal Magna', dann auf die Registerkarte 'Manuelle Unterstützung'.
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Mindestabmessungen der einzelnen Stützen für Modelle mit einer Höhe von bis zu 100 mm
Klicken Sie im Menü "Datei" auf "Konfiguration".
Doppelklicken Sie auf 'Liquid Crystal Magna', dann auf die Registerkarte 'Manuelle Unterstützung'.
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Mindestabmessungen der einzelnen Stützen für Modelle bis zu 150 mm
Klicken Sie im Menü "Datei" auf "Konfiguration".
Doppelklicken Sie auf 'Liquid Crystal Magna', dann auf die Registerkarte 'Manuelle Unterstützung'.
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Mindestabmessungen der einzelnen Stützen für Modelle bis zu 250 mm
Klicken Sie im Menü "Datei" auf "Konfiguration".
Doppelklicken Sie auf 'Liquid Crystal Magna', dann auf die Registerkarte 'Manuelle Unterstützung'.
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Empfohlene Stützeinstellungen für weiche Materialien wie Flexible
Standard- und empfohlene Einstellungen für die Länge des ersten Strahls und den Fugendurchmesser.
Klicken Sie im "Unterstützungsmodus" auf die Registerkarte "Unterstützungsgenerierung (erweitert)".
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Mindeststützen für kleine Modelle (bis zu 100 mm Bauhöhe).
Klicken Sie im "Supportmodus" auf die Registerkarte "Support Generation (basic)".
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Mindeststützen für mittlere Modelle (bis zu 250 mm Bauhöhe).
Klicken Sie im "Supportmodus" auf die Registerkarte "Support Generation (basic)".
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Mindeststützen für große Modelle (maximale Bauhöhe)
Klicken Sie im "Supportmodus" auf die Registerkarte "Support Generation (basic)".
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Mindestabmessungen der inneren Stütze.
Klicken Sie im Menü "Datei" auf "Konfiguration".
Doppelklicken Sie auf 'Liquid Crystal Magna', dann auf die Registerkarte 'Manuelle Unterstützung'.
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Tipps & Tricks für die Erstellung von Stützstrukturen
Klicken Sie auf "Unterstützungsmodus" und wählen Sie.
Dadurch werden automatisch Stützen erzeugt.
Überprüfen Sie immer visuell, ob alle kritischen Bereiche unterstützt wurden.
Wenn es Bereiche gibt, die zusätzliche Unterstützung benötigen, drücken Sie
Wenn Sie die nicht unterstützten Bereiche sehen, klicken Sie auf die Bereiche, die verstärkt werden müssen, um zusätzliche Stützen hinzuzufügen.
Der Abstand zwischen den Stützen sollte 2-3 mm betragen. Ein Richtwert ist, dass die Plattform ein Raster von 5x5 mm hat.
Wenn alle kritischen Bereiche unterstützt werden, drücken Sie
Automatische Stützen fügen nicht immer an allen kritischen Stellen Stützen hinzu. In diesem Foto wurden die Stützen an der Unterseite nur an einer Kante hinzugefügt. Das Modell wird in diesem Bereich aufgrund der Schwerkraft und der Schälkräfte versagen oder sich verformen.
Wenn Sie automatische Stützen verwenden, fügen Sie bei Bedarf immer weitere Stützen hinzu. Die Stützen müssen stark genug sein, um das Modell zu halten und der Schwerkraft und den Abziehkräften während des Drucks zu widerstehen. Die Stützen müssen außerdem so nah wie möglich an der Kante des Modells liegen.
In manchen Fällen sind automatische Stützen nicht ausreichend. Im obigen Beispiel sollten manuelle Stützen hinzugefügt werden, um die kritischen Winkel zu unterstützen und die Struktur stark genug zu machen, um das Teil zu halten. Wenn ohne zusätzliche Stützen gedruckt wird, wird das Teil während des Drucks versagen oder sich verformen.
Dies ist ein Beispiel für eine optimierte Kombination aus automatischen Stützen und manuellen Einstellungen. Alle kritischen Winkel werden unterstützt, die Stützen sind gleichmäßig verteilt und haben die richtige Dichte.
Ohne Stützen an beiden Kanten beginnen sich die ersten Schichten zu verformen, die Kanten sind nicht sauber definiert und der Druck kann fehlschlagen.
Die ersten Lagen sind sehr wichtig. Schräge Kanten müssen von beiden Seiten gestützt werden, um eine definierte, scharfe Kante zu erhalten.
Wird das Teil senkrecht über der Platte, direkt oder auf Stützen positioniert, verformen sich die ersten Lagen und es kommt zu Verwerfungen.
Wenn die Größe und Form des Modells es zulassen, richten Sie es in einem Winkel zu allen Achsen aus.
Ein Abstand zwischen den Stützspitzen von mehr als 3 mm führt bei Überhängen zu einer rauen Oberfläche. Abstände von mehr als 5 mm führen zu Verformungen und Delaminationen.
Der Abstand zwischen den Stützen sollte weniger als 2 mm betragen und so nah wie möglich am Rand liegen.
Die Stützspitzen sollten nahe an der Kante liegen.
Wenn die Stützspitzen zu weit von der Kante entfernt sind, wird das Modell rau und deformiert.
Ohne innere Stützen verformen sich die Löcher und bekommen eine ovale Form.
Für runde Löcher mit einem Durchmesser von mehr als 2 mm fügen Sie eine Innenstütze hinzu.
Nach unten abgewinkelte Stützfüße wie oben sind schwieriger zu entfernen.
Das Hinzufügen von Stützfüßen, die wie abgebildet nach oben abgewinkelt sind, erleichtert das Entfernen der Teile.
Drucken Sie große Modelle nicht flach aus. Sie lassen sich sonst nur schwer von der Plattform lösen und können brechen.
Wird dieses Teil wie gezeigt mit überhängenden horizontalen Flächen gedruckt, sind interne Stützen erforderlich, um Verformungen zu vermeiden. Dies wäre eine zusätzliche Nachbearbeitung und würde eine schlechte Oberflächenqualität ergeben.
Richten Sie diese Art von Modell vertikal und ohne Stützen aus. Die Druckzeit ist länger als bei einer horizontalen Ausrichtung, aber das Teil benötigt weniger Nachbearbeitungszeit und hat eine bessere Oberflächenqualität. Richten Sie Teile mit internen Überhängen so aus, dass sie ein Minimum an internen Stützen benötigen. Die beste Option ist es, dieses Teil mit Überhängen senkrecht zur Bauplatte auszurichten, um die beste Oberflächengüte auf beiden Seiten zu erzielen.
Wenn Elemente um mehr als 1 mm überstehen und scharfe Winkel haben, fügen Sie Stützen hinzu, um die Kanten scharf zu halten.
Wenn Elemente um mehr als 2 mm überstehen und abgerundete Ecken haben, fügen Sie Stützen hinzu, um die Kantenform zu erhalten.
Wenn die Überhänge kürzer als 2 mm sind und auf beiden Seiten selbsttragend sind, müssen in der Mitte keine Stützen angebracht werden.
Aushöhlung
Photocentric Studio verfügt über eine Option zum Aushöhlen großer Modelle (sofern die Modellgeometrie und die Anwendung dies zulassen).
Durch das Hollowing wird der Harzverbrauch und damit die Druckkosten reduziert. Außerdem wird das Gewicht reduziert, was zur Verbesserung der Druckqualität und der Erfolgsquote beitragen kann.
Die Mindestwandstärke für die Anwendung 'Feinguss' beträgt 0,5 mm und für allgemeine große Prototyping-Modelle 2 mm.
Sobald die Aushöhlung abgeschlossen ist, empfehlen wir, eine Ausfachungsstruktur hinzuzufügen, um die Modelle steifer zu machen und die inneren Überhänge zu stützen.
Der minimale Füllungsdurchmesser beträgt 0,5 mm für 'Investment Casting'-Teile, mit einer Zellgröße von 5 mm.
Die Standardeinstellungen sind 1 mm Füllungsdurchmesser und 5 mm Zellgröße.
In 'Transparent View', you can check the infill structure.
Durch Aushöhlung und Füllung können bis zu 80 % des Harzes eingespart werden, während die Modelle trotzdem stabil bleiben.
Hohle Modelle benötigen Abflusslöcher, um die Sogwirkung während des Drucks zu verringern.
Wählen Sie 'Flexible Entwässerungsbohrung'. im Modus 'Unterstützung'.
Der Mindestdurchmesser der Abflussöffnung beträgt 4 mm.
Ohne Abflusslöcher in hohlen Modellen, z. B. Flaschen, kann die Kraft im Inneren des Modells die Wand brechen oder sichtbare Linien im gesamten Modell erzeugen.
Bei hohlen Modellen müssen Abflusslöcher angebracht werden. Abflusslöcher verringern den Saugnapfeffekt beim Drucken.
Beispiel 1
Wenn Sie dieses Modell wie hier gezeigt in einem spitzen Winkel ausrichten, führt dies zu einer unnötig langen Druckzeit, es müssen mehr Stützen verwendet werden, was eine längere Nachbearbeitungszeit zur Folge hat, und Sie erhalten eine schlechte Oberflächenqualität.
Die beste Orientierung für ein kastenförmiges Modell besteht darin, das Teil um 10 mm von der Platte anzuheben, es um alle drei Achsen zu drehen und die Unterseite ausreichend abzustützen.
Beispiel 2
Automatisch erzeugte Halterungen für einen Tablettenkofferdeckel.
Die Randseiten werden nicht richtig unterstützt und verformen sich während des Drucks. Die ersten Schichten werden sich aufgrund der Schälkräfte und der fehlenden Stützen verziehen und deformieren.
Die automatische Stützfunktion erkennt nur die Außenkanten als Überhänge und stützt nicht die Innenflächen, die immer noch städtische Flächen sind.
Wird dieses Modell vertikal mit der Länge oder Breite parallel zur Platte gedruckt, führt dies zu einer Verformung in den ersten Schichten. Auch der obere Randüberstand kann sich verformen. Befolgen Sie nach Möglichkeit die Regel des allmählichen Aufbaus, indem Sie von einer kleineren Fläche schrittweise zu einer größeren Fläche übergehen.
Nach dem Anbringen der automatischen Stützen sind manuelle Stützen auf den Innenflächen erforderlich. Es sollten zusätzliche Stützen in gleichmäßigen Abständen angebracht werden, die alle Innenflächen abdecken.
Optimierte Stützstruktur nach manueller Anpassung.
Wenn Sie genügend Platz haben, empfehlen wir, dieses Teil senkrecht in einem Winkel von 45 Grad zur Plattform zu drucken.
Die Druckzeit ist länger, die Nachbearbeitungszeit jedoch kürzer, da die Innenflächen selbsttragend sind. Auch die Oberflächenbeschaffenheit wird besser sein.
Vergewissern Sie sich, dass das Teil um 10 mm von der Platte angehoben ist.
Beispiel 3
Dies ist keine empfohlene Ausrichtung. Jetzt sind alle Flossen überhängend und müssen gestützt werden (automatische Stützen würden nicht ausreichen). Diese Ausrichtung würde mehr Arbeit beim Abstützen und bei der Fertigstellung verursachen.
Überlegen Sie bei der Druckausrichtung, wie Sie die Überhänge minimieren können. Hier bleiben die Motorrippen mit minimaler Nachbearbeitungszeit intakt und benötigen nur auf einer Seite Stützen. Sie können auch einige interne Stützen im Inneren des Zylinders anbringen.
Um Verformungen zu vermeiden, drucken Sie dünne, flache Oberflächenbereiche vertikal. Wenn Sie dieses Modell in einem Winkel von 45 Grad ausrichten, wird der Hauptkörper gut gedruckt, aber die Flossen werden sich leicht verformen, da sie nicht genug gestützt werden, um die Schälkräfte und die Schwerkraft zu überwinden.
Dies ist eine optimierte Kombination aus der Verwendung automatischer Stützen mit einer Dichte von 5 % und manuellen Stützenanpassungen.
Bei einer Positionierung in einem 45-Grad-Winkel ist es nicht möglich, die Rippen ausreichend zu stützen, und nach dem Druck von 2-3 mm beginnen sich die Rippen zu verformen.
Ein Überblick darüber, wo manuelle Unterstützungstipps hinzugefügt werden sollten.






















