Liquid Crystal Centro de recursos Opus
Contenido
Primeros pasos con Opus
Lo que recibe
Recibirás una impresora 3D Opus lista para empezar a imprimir y su caja de accesorios.
Caja de accesorios
| 1) 2x Lámina de cuba | 6) 1kg UV DLP duro negro y UV LCD Modelo Dental resina blanca | 11) 1x Par de guantes |
| 2) Llave torx en forma de L T25 | 7) Embudo | 12) Herramienta de limpieza de cubas |
| 3) Llave torx T10 en forma de L | 8) Rascador | 13) Cortador |
| 4) Alfombrilla de silicona | 9) Cable de alimentación | 14) 20x M3x4 ttornillos orx |
| 5) Espátula blanda | 10) Filtros de papel | 15) 20x tornillos torx M5x10 |
Caja de accesorios
1) 2x Vat película
2) T25 L forma torx llave
3) T10 L forma torx llave
4) Estera de silicona
5) Espátula suave
6) 1kg UV DLP duro negro y UV LCD Modelo Dental resina blanca
7) Embudo
8) Rasqueta
9) Cable de alimentación
10) Filtros de papel
11) 1x Par de guantes
12) Herramienta de limpieza de la cuba
13) Cortador
14) 20 tornillos torx M3x4
15) 20 tornillos torx M5x10
Prepararse antes de recibir la impresora
Luz ambiental
Utilice la impresora en un entorno con poca luz. Evite siempre la luz solar directa. Lo ideal es utilizar luz roja, ya que no interactúa con la resina. Se recomienda manipular la resina en un entorno con poca luz y alejado de la luz solar directa. Las temperaturas de funcionamiento deben ser constantes, idealmente entre 20 y 25°C.
Espacio/ubicación
La colocación de su Liquid Crystal Opus es importante para un funcionamiento seguro y un rendimiento óptimo para la impresión 3D. Liquid Crystal Las dimensiones externas de Opus son 475(l) x 415(w) x 605(h) mm, pesa 38kg. Tenga en cuenta el espacio suficiente a la hora de elegir una ubicación estable para Opus. Deje un mínimo de 500 mm desde la parte superior y 150 mm en los laterales y la parte posterior de la impresora. Esto deja espacio para el movimiento del capó (Figura 1), los cables de alimentación y de red, una ventilación adecuada y el acceso al interruptor de alimentación.
Si se utiliza más de un Liquid Crystal Opus a la vez, asegúrese de que haya al menos 200 mm de espacio entre ellos. Esto permite que ambas unidades tengan espacio para una ventilación clara (Figura 4).
Todas las operaciones que impliquen resina no curada o piezas impresas en estado verde deben realizarse en un entorno con poca luz para garantizar que los componentes tengan una exposición mínima a la luz del día. Es muy recomendable utilizar luz ambiental roja para evitar el curado prematuro.
Elija un lugar en el que la temperatura ambiente esté entre 20 y 25 °C.
Figura 1
Potencia
Liquid Crystal Opus requiere una fuente de alimentación con toma de tierra con un voltaje de 110-230 VCA y una frecuencia de 50-60 Hz. El consumo eléctrico es de 500 W. Consumirá un máximo de 3A cuando esté conectado a 230VAC, o 5A cuando esté conectado a 110VAC.
Asegúrese siempre de que el Opus se alimenta únicamente con el cable de alimentación suministrado en el puerto de alimentación, y de que el consumo de corriente de los elementos conectados a la red eléctrica no supera la capacidad del fusible o disyuntor.
Conecte Opus únicamente conectando primero el cable a la impresora y, a continuación, enchúfelo a la red eléctrica. Asegúrese de que el interruptor de alimentación (figura 2.3) está apagado antes de conectar o desconectar este cable.
Instalación de Opus
Unboxing Opus
Liquid Crystal Opus pesa 38 kg. Para mover o transportar la impresora con seguridad es necesaria la presencia de dos o más personas.
- Retire las correas, la tapa, la caja de accesorios y los insertos.
- Retire la funda exterior y el embalaje protector.
- Mueva la impresora a su ubicación designada.
- Asegúrese de que la impresora está nivelada antes de utilizarla.
Conectividad
Liquid Crystal Opus tiene un puerto USB y un puerto de red RJ45 en la parte posterior (Figura 5).
- Conecta el dongle Wi-Fi al puerto USB si deseas acceder a la impresora a través de una conexión de red Wi-Fi.
- Conecte alternativamente un cable de red (por ejemplo, CAT6) en el puerto RJ45 si desea acceder a la impresora a través de una conexión de red por cable.
El puerto USB de la parte frontal de la impresora sirve para cargar manualmente archivos en la impresora.
Figura 5: Puertos traseros y toma del cable de alimentación
Requisitos mínimos del sistema
- Windows 7, 8 o 10
- Velocidad mínima del procesador 2.0 Ghz 2 Cores. Recomendado 4 núcleos.
- GPU capaz de ejecutar opengl versión 3.0 o superior. Te recomendamos que utilices una GPU con especificaciones NVIDIA GTX1050 como mínimo.
- .net framework versión4.0
- Sistema 64bit: mínimo 2Gb de Ram, recomendado 4Gb.
- Sistema de 32 bits: mínimo 1Gb o Ram, recomendado 2Gb
Puede ejecutar el software con MacOS utilizando una estación de trabajo virtual con Windows instalado.
Configuración de la impresora
El Liquid Crystal Opus debe haber sido ubicado en un lugar adecuado y ya está listo para ser configurado.
La toma de corriente de la impresora se encuentra en la parte posterior de la máquina, en el lado derecho. Conecte el Opus a la red sólo con el cable de alimentación suministrado. Conecte siempre el cable de alimentación a la toma de corriente y, a continuación, a la impresora antes de activar el botón de encendido situado en la parte posterior (como se muestra a continuación). Del mismo modo, apague siempre la impresora antes de desenchufar el cable de alimentación de la impresora o de la red eléctrica.
1. Cierre la cubierta de la impresora.
2. Seleccione "Mantener" en la página principal.
3. 3. Seleccione "Levantar plataforma" y espere a que el brazo de la impresora alcance su posición de referencia.
4. Una vez completado el movimiento, abra la cubierta de la impresora y retire los bloques de espuma.
5. Retire el protector de pantalla GUI.
6. Coloque la alfombrilla de silicona suministrada encima de la impresora para colocar herramientas delicadas o una cuba de resina limpia de repuesto.
La impresora ya está lista para su uso.
La interfaz de usuario
La GUI de Opus es el control principal para que los usuarios impriman, mantengan y conecten la impresora a una red.
Página principal
La página "Principal" es la pantalla inicial cuando se enciende la impresora y proporciona acceso a diferentes menús. En todos los demás menús, existe la opción de volver a la página "Principal".
Imprimir archivos
Esta página muestra los archivos cargados en la impresora mediante transferencia en línea o fuera de línea que están disponibles para imprimir.
Guía de funciones y visión general de la interfaz gráfica de usuario >
Instalación de Photocentric Studio
Con el Opus se suministra una unidad flash USB de 32 GB que contiene el número de licencia de Photocentric Studio. Esto le permite activar una licencia perpetua para un máximo de dos ordenadores. Photocentric Studio puede descargarse aquí.
- Extrae la carpeta zip Photocentric Studio y ejecuta la aplicación .msi. Si Windows Defender impide que se inicie la instalación, haz clic en "Más información" y, a continuación, en "Ejecutar de todos modos" para iniciar el proceso de instalación. Aparecerá en pantalla el asistente de instalación. Para continuar con la instalación, haz clic en "Siguiente".
- Seleccione ahora la ubicación en la que desea guardar la instalación. Si desea cambiar la ubicación, simplemente haga clic en "Examinar" y seleccione una nueva ubicación de su elección. Una vez seleccionada la ubicación, haga clic en "Siguiente" para iniciar la instalación del software.
- La instalación ha finalizado, haga clic en "Cerrar" y ya puede abrir el software.
- Al abrir el software, verá una sección para introducir su número de licencia que puede encontrar en el USB en el sobre de la caja auxiliar, haga clic en esta sección e introduzca su número de licencia proporcionado en el campo como se muestra.
El software incluye una versión de prueba de 30 días. Si desea utilizar la versión de prueba antes de activar la licencia, haga clic en "Continuar evaluación".
Preparación de archivos para impresión
Para preparar los archivos para la impresión, siga los pasos que se indican a continuación:
1. Abra Photocentric Studio y seleccione LC Opus en el menú desplegable de perfiles de máquina. A continuación, seleccione el perfil de resina deseado en el menú desplegable de materiales y haga clic en "Aplicar" para que se cargue el software.
Importe el archivo deseado a Photocentric Studio y soporte según sea necesario. Consulte los vídeos del software de asistencia Photocentric Studio que aparecen a continuación para obtener más información.
2. Registre el volumen de resina necesario para imprimir que se muestra en el panel de herramientas al configurar la impresión.
3. Corta el archivo y guárdalo en una ubicación específica de tu PC.
4. Cargue el archivo en Opus mediante USB o transferencia web. Consulte Carga de archivos para obtener más información.
Conectarse a una red
Liquid Crystal Opus puede conectarse a una red para facilitar la carga y eliminación de archivos de impresión y para supervisar a distancia las impresiones en curso.
Conexión a una red a través de Ethernet
Conecte un cable ethernet en el enchufe designado en la parte posterior de Opus. Una vez conectado el cable Ethernet, verá una dirección IP en la esquina superior izquierda de la página principal de la interfaz gráfica de usuario. Consulte Carga de archivos para obtener más información sobre la carga de archivos a través de un navegador web utilizando la dirección IP.
Conectarse a una red vía Wi-Fi
Una vez encendida la LC Opus, si ha conectado un cable Ethernet o el dongle Wi-Fi suministrado, puede conectarla a una red. Esto permite cargar archivos de impresión y supervisar la impresión a distancia.
1. Conecta el dongle Wi-Fi al puerto USB situado en la parte posterior de la impresora.
2. En la pantalla "Principal", seleccione "Red".
3. Seleccione la red deseada de la lista.
4. 4. Selecciona "Conectar".
5. Seleccione el cuadro de texto "Contraseña".
6. Introduzca la contraseña para esta red utilizando el teclado en pantalla. Los caracteres de la contraseña pueden visualizarse seleccionando el icono del candado situado a la derecha del marco de texto.
7. Seleccione "Conectar" y espere a que se establezca la conexión.
8. Seleccione "Principal".
9. El icono Wi-Fi de la parte superior izquierda de la pantalla "Principal" debería estar ahora en verde y junto a él debería aparecer una dirección IP.
Transferencia de archivos en línea
1. Conéctese a una red. Consulte "Conexión a una red" para obtener más información.
2. Abre un navegador web en tu PC.
3. Escriba la dirección IP de la impresora en la barra de búsqueda.
4. Seleccione "Cargar".
5. Seleccione "Examinar" y localice el archivo de impresión en su PC; el nombre del archivo aparecerá a la derecha del botón "Examinar...".
6. Seleccione "Cargar archivo" y aparecerá una barra de progreso.
7. Una vez completado, la lista "Archivos de impresión" se actualizará para incluir el nuevo archivo.
8. En Opus, vaya a la pantalla "Principal" y seleccione "Imprimir archivos".
El progreso de la impresión puede seguirse en la sección "Trabajos de impresión" de la página web. Para eliminar archivos, selecciónalos y haz clic en "Eliminar" en la parte superior de la página web.
Conexión por USB
Si utilizas otro lápiz USB, asegúrate de que su capacidad de memoria no supere los 32 GB.
1. Para transferir un archivo de impresión a Opus, cópielo en una unidad flash USB y, a continuación, conecte la unidad al puerto USB situado en la parte frontal de la máquina.
2. Seleccione "Imprimir archivos" en la página principal.
3. Seleccione "Actualizar" y aparecerá el nuevo archivo de impresión.
Conectarse a una red
Liquid Crystal Opus puede conectarse a una red para facilitar la carga y eliminación de archivos de impresión y para supervisar a distancia las impresiones en curso.
Conexión a una red a través de Ethernet
Conecte un cable ethernet en el enchufe designado en la parte posterior de Opus. Una vez conectado el cable Ethernet, verá una dirección IP en la esquina superior izquierda de la página principal de la interfaz gráfica de usuario. Consulte Carga de archivos para obtener más información sobre la carga de archivos a través de un navegador web utilizando la dirección IP.
Conectarse a una red vía Wi-Fi
Una vez encendida la LC Opus, si ha conectado un cable Ethernet o el dongle Wi-Fi suministrado, puede conectarla a una red. Esto permite cargar archivos de impresión y supervisar la impresión a distancia.
1. Conecta el dongle Wi-Fi al puerto USB situado en la parte posterior de la impresora.
2. En la pantalla "Principal", seleccione "Red".
3. Seleccione la red deseada de la lista.
4. 4. Selecciona "Conectar".
5. Seleccione el cuadro de texto "Contraseña".
6. Introduzca la contraseña para esta red utilizando el teclado en pantalla. Los caracteres de la contraseña pueden visualizarse seleccionando el icono del candado situado a la derecha del marco de texto.
7. Seleccione "Conectar" y espere a que se establezca la conexión.
8. Seleccione "Principal".
9. El icono Wi-Fi de la parte superior izquierda de la pantalla "Principal" debería estar ahora en verde y junto a él debería aparecer una dirección IP.
Transferencia de archivos en línea
1. Conéctese a una red. Consulte "Conexión a una red" para obtener más información.
2. Abre un navegador web en tu PC.
3. Escriba la dirección IP de la impresora en la barra de búsqueda.
4. Seleccione "Cargar".
5. Seleccione "Examinar" y localice el archivo de impresión en su PC; el nombre del archivo aparecerá a la derecha del botón "Examinar...".
6. Seleccione "Cargar archivo" y aparecerá una barra de progreso.
7. Una vez completado, la lista "Archivos de impresión" se actualizará para incluir el nuevo archivo.
8. En Opus, vaya a la pantalla "Principal" y seleccione "Imprimir archivos".
El progreso de la impresión puede seguirse en la sección "Trabajos de impresión" de la página web. Para eliminar archivos, selecciónalos y haz clic en "Eliminar" en la parte superior de la página web.
Conexión mediante USB
Si utiliza otra memoria USB, asegúrese de que su capacidad de memoria no supere los 32 GB.
1. Para transferir un archivo de impresión a Opus, cópielo en una unidad flash USB y, a continuación, conecte la unidad al puerto USB situado en la parte frontal de la máquina.
2. Seleccione "Imprimir archivos" en la página principal.
3. Seleccione "Actualizar" y aparecerá el nuevo archivo de impresión.
Certificación y garantía
Liquid Crystal Opus tiene 12 meses de garantía.
Imprimir con Opus
Información de seguridad
Siga los requisitos de EPI indicados en la MSDS de la resina que esté utilizando. Recomendamos utilizar siempre guantes y bata de laboratorio cuando se esté en contacto con resina líquida. Utilice protección ocular si es probable que se produzcan salpicaduras. Todas las resinas son irritantes y pueden sensibilizar, así que minimice la exposición a ellas. Si le cae algo en la piel, lávese inmediatamente la zona afectada con agua y jabón. Tenemos mucho cuidado en seleccionar sólo materias primas que sean seguras en su uso, esta es una distinción importante entre los productos que hemos desarrollado a lo largo de décadas de experiencia formulatoria y el uso real en nuestras granjas de impresión. A menudo diferentes materias primas tienen las mismas advertencias en la MSDS, pero efectos muy diferentes en las personas en términos de creación de irritaciones, nos preocupamos por nuestros usuarios, al igual que por nuestro personal. Sabemos lo que funciona bien y al mismo tiempo es seguro de usar.
Resina fotopolímera
Photocentric fabricar sistemas de impresión abiertos, Opus funcionará con resina de 405 nm de la mayoría de los fabricantes, incluidos BASF y Photocentric.
1. Seleccione el perfil de resina deseado en el menú desplegable de materiales y haga clic en "Aplicar".
2. Registre el volumen de resina necesario para la impresión desde el panel de herramientas.
3. Corta el archivo y guárdalo en una ubicación específica de tu PC.
4. 4. Sube el archivo a tu Opus mediante USB o transferencia web.
5. Antes de imprimir, es importante calentar y agitar previamente la resina para garantizar que los pigmentos y otros componentes se dispersen uniformemente. Elija la botella de resina seleccionada y afloje el tapón para permitir la entrada de aire en la botella. Caliente la resina de acuerdo con el TDS de la resina. Una vez calentada, apriete el tapón de la botella y agite la resina en el recipiente durante 2 minutos.
6. Añada el volumen de resina necesario indicado en Photocentric Studio además del nivel mínimo de 1,5 l de la cuba de resina.
7. Cierre la puerta de la impresora. El icono de la esquina superior derecha de la interfaz gráfica de usuario debe mostrar una puerta cerrada de color verde cuando el interruptor está activado.
8. En la pantalla "Principal", seleccione "Imprimir archivos".
9. Seleccione el archivo deseado y pulse "Imprimir". No abra la puerta de la impresora durante el proceso de impresión.
Comprobación de la impresora antes de imprimir
Asegúrese de que el protector de la pantalla LCD, la plataforma de impresión y la cuba de resina están en buen estado y correctamente instalados. Asegúrese de que el Opus esté colocado sobre una superficie estable y nivelada en la que no sufra movimientos ni vibraciones durante el proceso de impresión.
Inicio de la impresión
Puede ver cómo utilizar Opus en aplicaciones industriales aquí
Puede ver cómo utilizar Opus en aplicaciones dentales aquí
1. Asegúrese de que la cuba de resina esté limpia y seca.
2. Asegúrese de que la plataforma de impresión está completamente limpia y seca; de lo contrario, la película de la cuba podría resultar dañada o la impresión podría fallar.
3. Cargue la plataforma de impresión en el brazo de impresión y apriétela completamente girando el pomo principal en el sentido de las agujas del reloj.
4. Asegúrese de que la cuba de resina está completamente limpia y seca para evitar fallos o daños en la impresión.
5. Si tiene alguna duda sobre el estado de la película de la cuba, consulte el apartado 10.2.
6. Deslice la cuba de resina en la impresora, debe sentir un clic positivo.
7. Elija el frasco de resina seleccionado, caliéntelo a 30°C y agítelo bien antes de utilizarlo. Asegúrese de que ha añadido la misma resina que seleccionó en Photocentric Studio. Si se selecciona una resina incorrecta, la impresión puede fallar.
Imagen de la izquierda: Plataforma de impresión | Imagen derecha: Recipiente
8. Añada el volumen necesario indicado en Photocentric Studio además del nivel mínimo de 500 ml.
9. Cierre la cubierta de la impresora, el icono en la parte superior derecha de la GUI debe mostrar una puerta verde cerrada.
10. En la página "Principal", seleccione "Imprimir archivos".
11. Seleccione el archivo deseado y pulse "Imprimir".
No abra la cubierta de la impresora durante el proceso de impresión. Durante la impresión, la GUI mostrará diferentes especificaciones, incluyendo:
- Tiempo transcurrido
- Tiempo restante
- Tiempo total
- Imprimir barra de progreso
Si su impresora está conectada a la red, puede supervisar el progreso de la impresión a través de su navegador web. En cualquier momento durante el proceso de impresión puede pausar o cancelar la impresión haciendo la selección pertinente, se le pedirá confirmación en ambos casos.
Liquid Crystal Opus no necesita supervisión durante el proceso de impresión y usted no necesita estar presente cuando la impresión esté por terminar. Si deja una impresión terminada dentro de la impresora durante un tiempo, el exceso de resina goteará de nuevo a la cuba. Cuando esté listo para limpiar la impresión, abra el capó.
Pausar impresiones
No detenga la impresión a menos que sea necesario. Si es necesario, haga una pausa breve para evitar discrepancias en la impresión y asegúrese de que tanto la cuba de resina como la plataforma de impresión no se retiran durante este tiempo.
Seleccione 'Pausa' en la GUI y espere a que la capa termine de exponerse. Una vez en pausa, se dará la opción de cancelar o reanudar la impresión.
Cancelación de impresiones
Seleccione "Cancelar" en la GUI. Confirme su elección haciendo clic en la marca verde
Preparación de la próxima impresión
Limpieza de la cuba
Después de la impresión, debe retirarse la resina de la cuba para asegurarse de que no quedan fragmentos de resina curada en ella antes de volver a imprimir, o si necesita cambiar a otra resina para imprimir.
1. Coge la botella de resina que utilizaste para la impresión anterior, quítale el tapón y coloca el embudo y un filtro en su cuello.
2. Retire con cuidado la cuba con resina de la impresora.
3. Incline la cuba hacia la esquina con la boquilla de vertido (mostrada a continuación) y vierta la resina a través del filtro y de nuevo en la botella, con cuidado de no permitir que el filtro rebose.
4. Una vez vertida la mayor parte de la resina, utilice la herramienta de limpieza de la cuba (rasqueta) para guiar la resina restante hacia la esquina de la cuba.
5. Limpie cualquier goteo de resina en el exterior de la cuba con una toalla de papel.
6. Coloque la cuba sobre una superficie limpia y lisa adecuada (por ejemplo, una alfombrilla de espuma para limpieza de cubas).
7. Utilice una toalla de papel para absorber los últimos restos de resina de la cuba.
8. Utilice una pequeña cantidad de IPA en una toalla de papel para limpiar la película y las paredes de la cuba y, a continuación, deje que se sequen bien.
9. Compruebe si quedan fragmentos de resina curada en la película de la cuba, despréndalos con cuidado utilizando la espátula blanda suministrada.
10. Realice una limpieza final del exterior de la cuba y compruebe que la película no presenta signos de daños o desgaste. Imprimir con una cuba dañada causará fallos de impresión y fugas y podría causar un daño permanente a la impresora. Recomendamos cambiar la película de la cuba después de 20 impresiones, esta es una lista de los procedimientos de mantenimiento sugeridos.
11. Compruebe si el protector de pantalla presenta algún signo de contaminación por resina o daños. Si necesita cambiar el protector de pantalla.
12. Guarde la cuba de resina en la impresora cuando no la utilice.
Como alternativa, utilice la función "Curar capa de resina" para limpiar la cuba de resina. Esta función ayuda a eliminar los residuos sin dañar más la película de la cuba de resina.
1. Seleccione "Mantener" en la página principal de la interfaz gráfica de usuario.
2. Seleccione "Capa de resina de curado" en la página de mantenimiento.
3. La pantalla curará una capa de resina en el fondo de la cuba de resina.
4. Despegue la capa curada y deséchela. 5. Limpie a fondo las paredes de la cuba y la película base con IPA.
Limpieza de la plataforma
Después de retirar las piezas impresas, es fundamental limpiar a fondo la plataforma de impresión antes de volver a utilizarla.
1. Si queda algún resto de Photocentric Resin Cleaner o resina residual en la plataforma de impresión, límpiela con IPA y una toalla de papel.
2. La resina curada debe retirarse de la plataforma utilizando el rascador suministrado.
3. Si observa rebabas o rebabas en la plataforma le indicará que deberá lijar la superficie inferior de la plataforma. El lijado debe ser suave y con grano fino para evitar que la plataforma deje de estar paralela a la pantalla. Luego, limpie con IPA y una toalla de papel.
4. Asegúrese de que no haya resina curada bloqueando los orificios de la plataforma, ya que esto afectará a futuras impresiones.
5. Si dispone de ella, utilice aire comprimido para retirar los restos sueltos de la plataforma para evitar perforar la película de la cuba en futuras impresiones.
6. Cuando no se utilice, la plataforma debe guardarse dentro de la impresora.
Limpieza de impresiones
Después de retirar la plataforma de impresión de la impresora, es útil inclinarla y mantenerla sobre la cuba para drenar el exceso de resina. Cuando lleves una impresión terminada a la estación de limpieza, utiliza papel de cocina o una bandeja adecuada para recoger cualquier goteo. No retire las piezas impresas de la plataforma antes de los pasos de limpieza y postcurado, ya que puede afectar a la precisión dimensional de las piezas.
Para limpiar tanto las piezas como las plataformas se recomienda utilizar Photocentric Wash 15 o Air Wash L. Una vez finalizada la impresión, utilice la rasqueta suministrada para eliminar el exceso de resina de la parte superior de la plataforma en la cuba. Libere la plataforma girando el pomo en sentido contrario a las agujas del reloj. Manipule las piezas impresas con cuidado, ya que son más frágiles antes de la exposición posterior. Sujete firmemente las asas de la plataforma de impresión y tire suavemente hacia usted para retirarla.
Utilice guantes y gafas de seguridad cuando trabaje con limpiadores de resina. Utilice el soporte de la plataforma e insértela en la unidad de lavado elegida:
Consulte aquí la ficha técnica de Photocentric Resin Cleaner 30 para obtener más información .
Photocentric Lavado 15
Ubicación adecuada
- 1. Soporte | 2. Cesta | 3. Tapa exterior | 4. Depósito de lavado | 5. Tapón de vaciado
Wash 15 tiene unas dimensiones exteriores de 350 (L) x 400 (A) x 280 (P) mm y puede alojar piezas de hasta 105 mm de altura. Pesa 9,5 kg. Asegúrese de que hay espacio suficiente para acceder a la toma de pared y a la fuente de alimentación, espacio para los accesorios y proximidad a un conducto de extracción si lo utiliza.
Utilícelo en un entorno con poca luz o con luz roja hasta que esté completamente curado. Opere donde la temperatura ambiente esté en el rango de 18-28°C.
Unboxing Lavado 15
Photocentric Wash 15 está embalado en una caja de cartón que incluye inserciones de espuma por encima y por debajo de la unidad principal. Para desembalar la unidad, abra la caja por la parte superior. Retire los insertos de espuma que cubren la parte superior de la unidad y utilice las asas laterales para levantarla con cuidado de la caja. Utilice guantes de seguridad con una superficie de agarre segura para evitar resbalones. Retire el embalaje interno para acceder a los accesorios.
Requisitos de potencia
Photocentric Wash 15 requiere una fuente de alimentación con toma de tierra con un voltaje de 100-120VAC- 60Hz o 200-240VAC- 50Hz y tiene un consumo de 360W.
Conecte Photocentric Wash 15 a la toma de corriente utilizando el cable de alimentación suministrado en el puerto de alimentación, y que el consumo de corriente de los elementos conectados a la red no supere la capacidad del fusible o disyuntor. Asegúrese de que el aparato esté apagado antes de conectar o desconectar el cable de alimentación.
Operación
Wash 15 tiene unas dimensiones exteriores de 350 (L) x 400 (A) x 280 (P) mm y puede alojar piezas de hasta 105 mm de altura. Pesa 9,5 kg. Asegúrese de que hay espacio suficiente para acceder a la toma de pared y a la fuente de alimentación, espacio para los accesorios y proximidad a un conducto de extracción si lo utiliza.
Utilícelo en un entorno con poca luz o con luz roja hasta que esté completamente curado. Opere donde la temperatura ambiente esté en el rango de 18-28°C.
Puede descargar el manual de usuario aquí
Utilice el soporte Wash 15 para apoyar la plataforma en el lavado. Cuando utilice Wash 15, asegúrese de retirar la cesta antes de lavar las piezas, como se muestra en el vídeo Dental Workflow.
Photocentric Lavado L
Ubicación adecuada
Elija un lugar plano y estable con espacio suficiente para la unidad y deje espacio adicional sobre la unidad para poder abrir la tapa.
El lugar de instalación debe tener una temperatura de funcionamiento comprendida entre 18 y 28 °C. Trabaje en un entorno con poca luz o con luz roja, ya que la resina se endurece con la luz ambiental, evite siempre la luz solar directa. Utilice Photocentric Air Wash L en un área bien ventilada, recomendamos utilizar la extracción directa a través del conducto. Para conectar el Air Wash L a la extracción, utilice un destornillador para abrir la rejilla de ventilación situada en la parte superior de la unidad y fije una espita de 4 pulgadas, que se adquiere por separado.
Unboxing Air Wash L
El Air Wash L está embalado en una caja de cartón. No levante la unidad, ya que pesa 56kg (124lbs). Para desembalar el Air Wash L, retire el embalaje de plástico y retire la funda de cartón que cubre la unidad. Compruebe que los frenos de las ruedas no están bloqueados, deslice la unidad fuera de la base de cartón, sobre sus ruedas, y colóquela en el lugar deseado. Se recomiendan dos personas para esta operación. Utilice guantes de seguridad con una superficie de agarre segura para evitar resbalones. Cuando esté en la ubicación correcta, presione los frenos de las ruedas para asegurar la estabilidad de la unidad durante su funcionamiento.
Requisitos de potencia
Air Wash L requiere una toma de corriente con toma de tierra con un voltaje de 110 VCA o 220 VCA y su consumo de energía es de 35-45 vatios. Conecte Photocentric Air Wash L únicamente a la toma de corriente mediante el cable de alimentación suministrado. El cable de alimentación de la unidad de lavado se encuentra en el lado derecho de la máquina. Conecte siempre el cable de alimentación a la toma de corriente y a la unidad de lavado antes de conectar la alimentación a la toma de corriente. Del mismo modo, desconecte siempre la alimentación de la toma de corriente antes de desenchufar el cable de alimentación de la unidad de lavado o de la toma de corriente.
Extracción
Utilice siempre Air Wash L en una zona bien ventilada. Recomendamos utilizar la unidad de extracción Bofa, puede encontrar más información aquí.
Para conectar el Air Wash L a la extracción, utilice un destornillador para abrir la rejilla de ventilación situada en la parte superior de la unidad y fije una espita de 4 pulgadas (se adquiere por separado), que puede conectarse al conducto de extracción. Aquí encontrará un ejemplo de espiga .
Montaje Air Wash L
Abra la tapa y levante el soporte. La cesta es asimétrica debido a una inclinación en la base, asegúrese de que las patas más largas están situadas en el lado izquierdo de la unidad. Añada limpiador Photocentric hasta el marcador de "Nivel máximo". Enchufe la máquina a la toma de corriente. Vuelva a colocar el soporte de apoyo.
Lavado de aire de funcionamiento L
Puede utilizar el soporte Air Wash L para apoyar una o dos plataformas Opus simultáneamente
1. Asegúrese de que la tapa de la unidad de lavado está abierta antes de retirar la plataforma de la impresora.
2. Retire la plataforma de la impresora girando el pomo en sentido contrario a las agujas del reloj y agarrando las asas.
3. Deje escurrir el exceso de resina sobre la cuba antes de retirar dicha plataforma de la impresora.
4. Sujete la plataforma sobre el depósito de lavado abierto y aplique el soporte centrado debajo de la placa de ubicación de la plataforma.
5. Baje con cuidado la plataforma en la unidad de lavado, situando el soporte de apoyo sobre la anchura del depósito.
6. Cierre la tapa y pulse el botón de encendido para poner en marcha la unidad de lavado, consulte la resina TDS para obtener información sobre los tiempos de lavado.
7. Una vez finalizado el ciclo, pulse el botón de encendido situado en la parte delantera de la máquina para apagarla. No deje la plataforma en el limpiador de resina durante más tiempo del indicado en la TDS de resina, ya que podría tener un efecto adverso en las piezas.
8. Levante la plataforma del tanque de lavado y retire el soporte. Puede volver a colocarla en el tanque de lavado para prepararla para su próximo uso.
9. Incline la plataforma sobre el depósito de lavado para que escurra el exceso de limpiador de resina.
10. Cierre la tapa de la unidad de lavado y transfiera la plataforma al fregadero y enjuague las piezas con agua tibia.
11. Secar las piezas con aire comprimido o, si no se dispone de él, dejar secar de forma natural antes del postcurado.
Cuándo cambiar el limpiador de resina
El limpiador de resina se satura gradualmente de resina y pierde eficacia. Utilice un hidrómetro para leer la densidad y cuando llegue a 1,02 cambie su limpiador de resina. El proceso se especifica aquí
Para limpiar la unidad de lavado, asegúrese de que está apagada y desconectada de la red eléctrica. Conecte una tubería adecuada a la válvula de desagüe y deje que el producto químico usado fluya a un recipiente adecuado para su eliminación, que debe ser recogido en una agencia de eliminación de residuos reconocida de acuerdo con la normativa local, consulte la ficha de datos de seguridad del limpiador.
El diámetro interior de la válvula de drenaje es de 30 mm, los materiales recomendados para la tubería son EPDM, EPM y NR.
Cuando haya vaciado el disolvente, podrá ver que el depósito tiene una inclinación en la base. Retire los restos que se hayan acumulado aquí para eliminarlos de forma segura. Si se observa una acumulación de resina en las barras de aire, utilice una llave de 14 mm para retirar las dos tuercas que fijan el conjunto al depósito. Retire el conjunto y límpielo a fondo, vuelva a montarlo a la inversa, asegurándose de que los orificios estén orientados hacia abajo.
Después de la limpieza, asegúrese de que la válvula de drenaje está cerrada antes de añadir disolvente nuevo a la unidad de lavado.
Puede descargar el manual de usuario aquí.
Impresiones postcurado
Todas las piezas impresas Liquid Crystal Opus necesitarán ser postcuradas usando luz UV y calor para curar completamente la resina y conseguir las propiedades correctas del material. Photocentric recomienda usar el Photocentric Cure M+ o Cure L2.
Photocentric Cure M+ Dimensiones exteriores - 350 (An) x 270 (Pr) x 260 (Al) mm. Puede alojar piezas de hasta 160 mm de altura.
Photocentric Cura L2

1. Interruptor On Off
2. Ventilador interno
3. Unidad de temperatura
4. 4. Ajuste de la temperatura
5. Temporizador
6. Ajuste del temporizador
7. Soporte para colgar
8. Calentador
9. Junta de la puerta
10. Luz trasera
11. Luz de fondo
12. Estante de cristal
1. Interruptor On Off
2. Ventilador interno
3. Unidad de temperatura
4. 4. Ajuste de la temperatura
5. Temporizador
6. Ajuste del temporizador
7. Soporte para colgar
8. Calentador
9. Junta de la puerta
10. Luz trasera
11. Luz de fondo
12. Estante de cristal
Configuración de Cure L2
Elija una ubicación adecuada para su Photocentric Cure L2, dejando espacio suficiente véase más abajo. Tiene unas dimensiones exteriores de 500 (ancho) x 350 (fondo) x 550 (alto) mm y puede alojar piezas de hasta 220 mm de altura.
Dimensiones en milímetros
Descubra su Cure L2
Retire el embalaje exterior y recíclelo. El Cure L2 pesa 64 kg (141 lbs), así que levántelo con equipo o suficientes personas (recomendamos cuatro). Deje espacio para abrir la puerta. trabajo y elimine cualquier posible obstrucción. Utilice guantes y siga unas prácticas de elevación seguras. Utilice siempre Photocentric Cure L2 en una zona bien ventilada.
Requisitos de potencia
Photocentric Cure L2 requiere una fuente de alimentación con toma de tierra con una tensión de 110 VCA - 240 VCA y una frecuencia de 50 Hz - 60 Hz. Tiene un consumo de 1.000 W. Consumirá una corriente de 4 A si se conecta a una fuente de 240 V CA, o de 9 A si se conecta a una fuente de 100 V CA. Conecte Photocentric Cure L2 a la toma de corriente utilizando el cable de alimentación suministrado. Conecte siempre el cable de alimentación a la toma de corriente y a la unidad de polimerización antes de conectar la alimentación a la toma de corriente. Del mismo modo, desconecte siempre la alimentación de la toma de corriente antes de desenchufar el cable de alimentación de la unidad de polimerización o de la toma de corriente. La toma de corriente de la unidad de polimerización se encuentra en la parte posterior derecha de la máquina. El interruptor de alimentación se encuentra en la parte delantera, arriba a la izquierda.
Cura de funcionamiento L2
La temperatura del aparato viene ajustada de fábrica a 60°C (también la temperatura máxima). Para ajustar la temperatura del programa de curado, pulse el botón "Set" del control de temperatura y, a continuación, seleccione la temperatura deseada con las flechas. Una vez finalizada la selección, pulse de nuevo el botón "Set". Cuando aparezca la temperatura deseada, ajuste el tiempo.
Mantenga pulsado el botón "Set" del panel del controlador de tiempo y modifíquelo con las flechas hasta alcanzar el tiempo deseado para el programa de curado. Consulte Resins TDS para encontrar el tiempo deseado. Vuelva a pulsar el botón "Set" para confirmar la selección.
1. Encienda la unidad de tratamiento con el botón de encendido situado en la parte superior izquierda de la máquina. Una vez encendido, se iluminará.
2. Ajuste el ciclo de curado deseado, utilizando los reguladores de tiempo y temperatura. Deje tiempo suficiente para que la unidad de curado alcance la temperatura establecida antes de cargar cualquier pieza (normalmente entre 5 y 15 minutos).
3.Una vez lavadas, enjuagadas y secadas las piezas y la plataforma, transfiéralas a la unidad de curado.
4. Abra la puerta de la unidad de polimerización mediante el pestillo de seguridad situado en el lado derecho y cargue la plataforma de impresión en el soporte colgante.
5. Cierre la puerta y fíjela con el pestillo de seguridad.
6. Pulse y mantenga pulsada la flecha "Arriba" del programador de tiempo para iniciar el ciclo. La pantalla empezará a parpadear. La unidad de curación no funcionará si la puerta está abierta.
7. Una vez finalizado el ciclo de curado, sonará un pitido continuo. Apague la unidad de curado con el botón de encendido.
8. Abra la puerta de la unidad, utilizando guantes resistentes al calor, retire la plataforma de impresión del soporte colgante. Dependiendo de las recomendaciones de la resina TDS, sumerja la plataforma en agua fría para el choque térmico o déjela enfriar antes de retirar las piezas manualmente.
Mantenimiento
Antes de realizar cualquiera de las siguientes tareas, asegúrese de que la unidad esté a temperatura ambiente y desconectada de la red eléctrica. Asegúrese de que el interior de la máquina se mantiene limpio, especialmente el cristal que cubre las luces UV. Compruebe el estado de la junta de la puerta para retener el calor. Compruebe la integridad del cable de alimentación. Asegúrese de que las rejillas de ventilación de la parte superior de la unidad no estén tapadas ni llenas de polvo.
Extracción de piezas de la plataforma
Para retirar las piezas de la plataforma de impresión, Photocentric recomienda sumergir la plataforma de impresión caliente en agua fría (choque térmico) o retirar las piezas manualmente mediante corte o raspado. El método elegido dependerá de la compatibilidad de la resina, la accesibilidad de los soportes y el área de contacto de la pieza con la plataforma.
La plataforma de impresión estará caliente al tacto después del proceso de curado. Es importante usar guantes resistentes al calor al retirar la plataforma de la unidad de curado.
- Choque térmico
1. Retire la plataforma de la unidad de curado y sumerja inmediatamente la plataforma, justo hasta el nivel de la pieza, en agua fría. Es útil añadir hielo justo antes.
2. Las piezas se desprenderán de la plataforma de impresión o se podrán sacar fácilmente haciendo palanca.
- Eliminación manual
Si el tipo de resina no es compatible con el choque térmico, utilice cúteres para retirar los soportes de la pieza. Como alternativa, utilice el rascador suministrado para retirar los soportes de los pies. Raspe hacia abajo para evitar dañar las piezas.
Una vez retiradas las piezas de la plataforma de impresión, retire completamente los soportes de la pieza y limpie por completo cualquier resto de la plataforma.
Directrices de diseño
Si diseña una pieza teniendo en cuenta cómo se imprimen las piezas en Opus, obtendrá piezas que funcionarán mejor y se beneficiará de una impresión más satisfactoria. Estas son solo indicaciones de los límites dentro de los que debe diseñar.
Las geometrías individuales crean diferentes condiciones de fuerza en la elevación. Opus está equipada con tecnología Blow-Peel patentada y película de cuba de baja adherencia que ofrecen una fiabilidad y un rendimiento de impresión increíbles. Le recomendamos que reduzca al mínimo la superficie por corte para evitar cambios repentinos y significativos en la superficie de una capa a otra.
Las piezas curadas en la plataforma seguirán siendo más precisas hasta la retirada del soporte. Los materiales flexibles tienen menor resistencia en verde y deben diseñarse para ser más resistentes.
Todas las cifras dependen de la resina, una alta resistencia verde significa que puede reducir estos ajustes, una alta flexibilidad significa que necesita ampliarlos. Puede comprobar los parámetros de diseño en la TDS de Resina, así como hemos creado un resumen para usted aquí.
En caso de duda, consúltenos. Ofrecemos asesoramiento gratuito a nuestros clientes.
Paredes soportadas
Las paredes soportadas están conectadas a otras paredes y deben tener un mínimo de 0,5 mm para resinas Rígidas, Duraderas o Flexibles para evitar alabeos. Añada 0,2 mm de grosor por cada 10 mm de aumento de tamaño. Si 10×10=0,5 entonces 100×100=2,3mm
Muros sin soporte
Las paredes sin soporte no están conectadas a nada más y deben tener un grosor mínimo de 0,5 mm para resinas Rígidas, Duraderas o Flexibles para evitar alabeos. Añada 0,25 mm de grosor por cada 10 mm de aumento de tamaño. Si 10×10=0,5 entonces 100×100=2,75mm.
Soportes y voladizos
Un voladizo es cualquier parte de un modelo 3D que se extiende horizontalmente o en ángulo, sin apoyo de las capas inferiores. Los voladizos pueden plantear problemas en la impresión porque, sin un soporte adecuado, pueden caerse o fallar debido a la gravedad durante el proceso de impresión. La impresión a 45◦ de la horizontal reduce las fuerzas de elevación. Los voladizos que se extienden en ángulos inferiores a 45 grados con respecto al eje vertical son generalmente más fáciles de imprimir sin soporte adicional, si son más altos de 100 mm, entonces añada soportes.
Características grabadas
Los detalles grabados son elementos empotrados en el modelo. Deben tener una profundidad y una anchura mínimas de 0,8 mm. Debe ser lo suficientemente profundo y ancho para que no se funda con el diseño circundante.
Puentes horizontales
Un puente horizontal es la distancia entre dos estructuras verticales. Si el puente es superior a 3 mm, puede romperse durante la impresión o deformarse y levantarse de la plataforma.
Agujeros horizontales
Los agujeros horizontales son los que tienen su eje paralelo al plano XY. El diámetro mínimo de los agujeros debe ser de 1 mm para las resinas Rígidas o Duraderas y de 3 mm para las Flexibles. Los agujeros de más de 5mm de diámetro necesitan soporte para evitar que se ovalen.
Agujeros verticales
Los agujeros verticales son agujeros con su eje paralelo al eje Z. El diámetro mínimo de los orificios es de 0,8 mm para resinas rígidas y duraderas y de 1 mm para resinas flexibles, pero no más profundo de 5 mm. Los agujeros deben diseñarse de 0,15 a 0,2 mm más grandes.
Conexiones y piezas móviles
La holgura es la distancia necesaria entre dos piezas móviles de un modelo, por ejemplo, entre engranajes o juntas. Las piezas deben imprimirse por separado y colocarse juntas después del curado. Para resinas rígidas o duraderas, de 0,15 mm a 0,2 mm para un ajuste apretado y 0,4 mm para un ajuste flojo. Para resinas flexibles, de 0,5 mm a 1 mm para un ajuste apretado y 2 mm si las piezas deben moverse hacia dentro y hacia fuera (esto puede variar en función de la forma y el grosor de la pieza).
Agujeros de drenaje
Cuando se ahueca un modelo, es esencial añadir orificios de drenaje para permitir que la resina salga durante y después del proceso de impresión y evitar el efecto de ahuecamiento. Se recomienda un diámetro mínimo de 5 mm y un orificio por cada 16 centímetros cúbicos de pieza hueca.
Espesor máximo de pared
El grosor de la pared del modelo debe limitarse a un máximo de 10 mm. Los espesores de pared grandes pueden provocar la formación de lodos. En este caso, el tiempo de espera debe ajustarse manualmente a 15 s si la pieza no tiene más de 50 mm de grosor o a 30 s si tiene más de 50 mm.
Espesor mínimo de pared
En el caso de las piezas rígidas o duraderas, el grosor mínimo de pared para las piezas huecas es de 2 mm y para las flexibles es de 3 mm. Es necesario añadir relleno interno. Las piezas planas grandes pueden requerir la adición de nervaduras o celosías para evitar el alabeo.
Diámetro del pasador
Un alfiler tiene una longitud superior al doble de su anchura. Con un grosor de 0,8 mm puede imprimir hasta 10 mm de alto y permanecerá recto. El diámetro mínimo de la espiga para resinas rígidas o duraderas es de 0,5 mm; aumente el grosor en 0,25 mm por cada 10 mm. Para resinas flexibles es de 0,7 mm, aumente el grosor en 0,35 mm por cada 10 mm.
Piezas de apoyo
Apoyo y orientación de piezas
La orientación y la estructura de soporte óptimas para una pieza dependen de varios factores, principalmente de su geometría, pero también del tipo de resina y de la superficie que se desea que esté libre de artefactos de soporte. En Photocentric Studio existen directrices establecidas sobre el ángulo y el soporte de piezas de distintas geometrías.
Como cliente de Photocentric , tiene a su disposición a nuestro equipo de expertos en diseño para fabricación aditiva para ayudarle a optimizar su proceso de fabricación.
Si desea optimizar su fabricación digital en serie, póngase en contacto con los expertos.
Mantenimiento de Opus
Mantenimiento general
La entrada de aire principal del sistema de refrigeración de Liquid Crystal Opus se encuentra en la base de la impresora. Con el tiempo, se acumulará polvo en el filtro de aire. Un exceso de polvo reducirá el flujo de aire y podría provocar un sobrecalentamiento de la impresora. Esto eventualmente activará la desconexión térmica y causará una falla de impresión. La pantalla LCD también puede sufrir daños permanentes.
Limpie el filtro del ventilador al menos una vez al mes si la impresora se utiliza con regularidad. Para impresoras en uso constante o en entornos polvorientos, limpie el filtro del ventilador cada dos semanas. El filtro es magnético y puede extraerse de la placa base y sustituirse sin herramientas. Para acceder a él, deberá elevar la parte delantera de la máquina. Asegúrese siempre de que la cuba está vacía y la campana cerrada antes de levantar o mover Liquid Crystal Opus. Pida a otra persona que le ayude y respete las prácticas correctas de elevación. La impresora pesa 38 kg. Utilice agua jabonosa tibia para limpiar el filtro y vuelva a aplicarlo una vez que se haya secado por completo.
Liquid Crystal Opus funcionará correctamente siempre que se mantenga limpia en todo momento. Todo el equipo que se utilice junto con esta impresora, como botellas de resina, guantes, herramientas, etc., debe mantenerse limpio.
Recubrimiento con resina
En condiciones normales de funcionamiento, Photocentric recomienda sustituir la película de la cuba de resina después de aproximadamente 20 impresiones. Debe sustituir inmediatamente la película si hay algún daño visible o evidencia de fuga de resina. La sustitución de la película de la cuba llevará aproximadamente 40 minutos si se sigue el procedimiento correcto y se utilizan las herramientas adecuadas. Es importante limpiar bien el cuerpo de la cuba para evitar que fragmentos de resina curada u otros contaminantes dañen la película recién colocada. Vea el vídeo a continuación para obtener instrucciones sobre cómo volver a revestir la cuba.
Necesitarás:
- Alfombrilla de silicona
- Toalla de papel
- Disolvente de limpieza (por ejemplo, alcohol isopropílico)
- Película de cuba
- Llave Torx T25 en L
- Llave Torx T10 en L
Calibración de la plataforma de impresión
La plataforma de impresión ha sido precalibrada en nuestra línea de producción siguiendo estrictos procedimientos de control de calidad. Esto garantiza que la superficie inferior de la plataforma de impresión esté paralela a la pantalla LCD. La cuba de resina también está calibrada para que la plataforma de impresión, la película de la cuba y la pantalla LCD estén en contacto una vez que la plataforma alcanza el final de su movimiento hacia el fondo. La plataforma y la cuba no deben desalinearse durante el tiempo que utilice Liquid Crystal Opus. En el raro caso de que se produzca una desalineación, tendrá que volver a colocar la plataforma de la impresora y la cuba en sus posiciones correctas. Vea el vídeo a continuación para obtener instrucciones sobre cómo volver a calibrar la plataforma.
Necesitará: Llave Torx T25 en L
Recalibrado de la cuba de resina
Asegúrese de que la cuba de resina esté completamente limpia y libre de residuos y retire la cuba de la impresora. Vea el vídeo a continuación para obtener instrucciones sobre cómo volver a calibrar la cuba.
Ajuste del capó de la impresora
Con el tiempo, el uso repetido del capuchón de impresión puede hacer que se afloje y pierda su capacidad de autoapoyo en la posición abierta.
Para rectificar este problema, será necesario ajustar el soporte del cojinete del capó.
Apriete el tornillo del centro del soporte desde el exterior de la impresora con la llave Torx en forma de L T25.
Apriete la tuerca desde el interior de la impresora con una llave de 10 mm.
Solución de problemas de Opus
Carga de archivos
- No se reconoce el archivo USB
Para cargar el archivo desde un pendrive, el USB debe estar formateado en formato FAT32, este es el único formato que detectará la impresora. No cargue el archivo desde un servidor, guárdelo localmente en su PC. Asegúrese de que el cortafuegos está desactivado, ya que puede impedir la conexión. Actualice la página en la interfaz de usuario para comprobar que el archivo cargado está presente.
- Cambios de IP de la impresora
Compruebe que el router Wi-Fi no está configurado con una IP dinámica, en cuyo caso se asigna a la impresora una nueva dirección IP cada vez. Intenta conectarte utilizando este método de transferencia de archivos en línea. Asegúrate de que la impresora y el PC están conectados a la misma red desde la que estás extrayendo el archivo, y de que el archivo se guarda localmente en tu PC en lugar de en un servidor.
Plataforma
- Recalibrar la plataforma
Si se produce algún fallo en la impresión y el equipo de servicio de Photocentric le aconseja que vuelva a calibrar su plataforma, puede ver cómo hacerlo en la sección Mantenimiento de Opus. Le recomendamos encarecidamente que no calibre la plataforma si no es necesario.
- La plataforma no se mueve
En la interfaz gráfica de usuario, pulse "Mantener" y luego "Levantar plataforma" para ver si el motor se levanta con normalidad. Si hace ruido y no levanta la plataforma, póngase en contacto con support@photocentric.co.uk.
Interfaz de usuario - GUI se congela
Compruebe el icono de la impresora en la esquina superior izquierda de la interfaz gráfica de usuario, debe ser de color verde cuando la impresora está activada. Si el icono está en rojo, significa que la impresora está desactivada y no podrá funcionar. Pulse el icono de la impresora para activarla. Comprueba si la impresora funciona con el software / firmware correcto tanto en la PCB como en la Pi.
Pantalla - No se muestra ninguna imagen
Si no se muestra ninguna imagen en la pantalla LCD, pulse "Mantener" en la interfaz gráfica de usuario y, a continuación, "Pantalla 4K" para ver si la pantalla LCD muestra la imagen o no. Si no se muestra el logotipo, póngase en contacto con support@photocentric.co.uk
Photocentric Estudio
- Clave de licencia perdida
Si ha extraviado la clave de licencia, visite nuestro sitio web aquí y adquiera el restablecimiento de la clave de licencia.
- Activación de la licencia de Studio en un sistema diferente
Para transferir su licencia de estudio a un sistema diferente, primero debe desactivar la licencia en su sistema actual. Abra el software y vaya a la pestaña "Ayuda". Seleccione la opción para eliminar la licencia del sistema actual. Esta acción desactivará la licencia en ese ordenador, este proceso requiere una conexión activa a Internet.
Diagnóstico de defectos de impresión
Grietas
La principal razón por la que un modelo se agrieta es porque tiene una alta densidad de relleno o soporte interno. Recomendamos apoyar la lima con soportes externos, luego ahuecarla y después añadir el relleno. Podemos asesorar sobre diversas estructuras de relleno, tanto geométricas como orgánicas, que pueden mantener la resistencia y minimizar la masa. Es importante no ahuecar primero, de lo contrario el software generará automáticamente soportes internos que interferirán con el relleno. Añada los agujeros necesarios y asegúrese de que las estructuras complejas enrejadas internamente se lavan a fondo, se aclaran y se dejan secar durante 4 horas antes de colocarlas en la unidad de curado.
Deformación
El alabeo se debe a que las piezas no están correctamente apoyadas u orientadas. Para evitar el alabeo de piezas con una relación de aspecto elevada (por ejemplo, paneles delgados de gran tamaño), utilice el software VoxelDance Additive para garantizar una sólida red de soporte reticular y puntas de soporte muy finas que permitan una extracción sencilla.
No adhesión a la plataforma
Compruebe que las piezas se encuentran en la plataforma en el software. Compruebe que la plataforma está lijada y tiene una llave en la superficie. Compruebe que la resina está caliente y que se ha seleccionado un tiempo de exposición suficientemente largo. Compruebe que la plataforma está correctamente orientada.
Delaminación o líneas en parte
Esto ocurre cuando las piezas no se adhieren a la plataforma o se delaminan a mitad del proceso de impresión las causas más comunes son:
- Las piezas no están en contacto con la plataforma
- La plataforma necesita lijado
- Hay una fuga en la cuba
- Errores en la preparación del expediente se pierden líneas
- Modelo hueco sin orificios de drenaje
- Soportes que faltan
- El sistema de desbloqueo del soplado no funciona correctamente
- La junta de la cuba no está colocada correctamente
- La cuba no está asegurada con las abrazaderas de la cuba
- La plataforma de impresión no es paralela a la pantalla LCD.
- Cliente que utiliza la placa base en Studio
Agujeros
Un "agujero" o "corte" es un defecto de impresión en el que no se forma una pequeña región de la pieza. Este vacío puede adoptar la forma de un pequeño agujero, un túnel que atraviesa la pieza o una hendidura que la corta. Si otras secciones de la pieza hubieran sido soportadas directamente por el material faltante, esas secciones también pueden fallar en el curado de la pieza. ualquiera de los siguientes factores, o una combinación de ellos, puede causar un agujero o corte en una impresión:
- Residuos en la superficie inferior de la cuba
- Un hueco en el archivo de impresión
- La contracción tirando de una pared en ese lugar
Ventosas o soplado
El "cupping" o "blowout" se produce cuando una parte hueca o convexa de una pieza actúa como ventosa y atrapa aire durante la impresión. A medida que la plataforma de impresión se aleja del depósito durante el proceso de pelado, aumenta el espacio vacío dentro de la ventosa. Esto reduce la presión del aire dentro de la ventosa para crear un diferencial de presión que empuja hacia dentro las paredes circundantes de la ventosa. Si las paredes son demasiado finas y no pueden soportar la presión, se doblan hacia dentro para igualar la presión.
El riesgo de que se produzca un cupping depende del tipo de resina, el tamaño de la copa, la forma del modelo y el grosor de la pared de la copa. Las copas pequeñas, o las copas con paredes más gruesas, pueden imprimir con éxito. Para evitarlo, añada un orificio de drenaje y oriente el modelo para minimizar el cupping.
Photocentric Estudio
La preparación de los modelos en Photocentric Studio es uno de los pasos más importantes del proceso de impresión y merece la pena dedicar tiempo a comprender realmente cómo apoyar y orientar las piezas en tu impresora Magna. Ten en cuenta que este proceso puede diferir del de otras impresoras que hayas utilizado.
La aplicación de soportes y orientación de piezas optimizados es fundamental para fabricar piezas dentro de la tolerancia, obtener un excelente acabado superficial y lograr tiempos de producción rápidos.
Cuando orientes tus piezas piensa en:
- Centro de gravedad: cambiará a medida que cambie la geometría a lo largo de la impresión.
- succión - evite el efecto ventosa incorporando orificios de ventilación
- Fuerzas de pelado: contrarreste cualquier tirón hacia abajo inclinando la pieza para minimizar la superficie por capa, procurando un aumento gradual de la superficie.
- Los soportes sólo son necesarios cuando hay un saliente o una superficie plana frente a la plataforma.
- Acabado superficial: apoyar la pieza en zonas donde el acabado superficial no es importante y minimizar el tiempo dedicado a retirar los soportes.
Normas generales de orientación y apoyo:
Para conseguir precisión dimensional y compensar cualquier contracción, recomendamos aumentar la escala del modelo en volumen un 0,5% en los tres ejes (xyz).
Para ello, abra el perfil de resina elegido, seleccione la pestaña "Preprocesado de piezas" y haga clic en "Escala de corrección de contracción XYZ" para cambiar los valores a 1,005 en los tres ejes (es decir, aumentar el volumen en un 0,5%). Pulse "Guardar" y, a continuación, cada vez que seleccione esta resina, el factor de escala se aplicará automáticamente.
Figura 1: Escala de corrección de la contracción
Modelos de posicionamiento
Colocar los modelos demasiado cerca unos de otros (como cuando se imprimen varias copias del mismo modelo) afectará negativamente a la calidad de la superficie de las piezas y dificultará su lavado. También puede dificultar el postprocesado completo en la plataforma, ya que la luz no podrá llegar a todas las zonas de manera uniforme.
- Mantenga una distancia mínima de 3 mm entre las piezas. Para resinas negras, la distancia mínima entre modelos debe ser de 5 mm.
Impresos de apoyo
Cuando utilice soportes, eleve las piezas a una altura mínima de 10 mm por encima de la plataforma para permitir:
- Estructuras de apoyo más complejas
- Retirada más fácil de las piezas de la plataforma
- Desmontaje más fácil del soporte de la pieza
- Cuando imprima grandes superficies, aumente la altura de los soportes a 20-30 mm.
Espesor mínimo de pared
- para resinas rígidas como High Tensile y Hard ajústelo a 0,5mm
- para resinas flexibles como Flexible, ajústelo a 2 mm.
Diámetro mínimo de la punta de apoyo
- para todos los materiales rígidos es de 0,6 mm
- para todas las resinas flexibles es de 1,2 mm
Trucos y consejos para orientar las maquetas
Las piezas planas se imprimen mejor en vertical
Los modelos planos con grandes superficies no deben imprimirse planos, directamente sobre la plataforma de construcción o con soportes cortos. Las superficies grandes se adhieren demasiado bien a la plataforma y se dañan fácilmente al retirarlas. Además, el flujo de resina creará una superficie rugosa alrededor del modelo. La impresión plana y/o sobre soportes cortos puede hacer que el modelo se deforme por contracción y se tarde más en retirar el material de soporte.
Los modelos planos deben imprimirse verticalmente. El modelo puede colocarse directamente sobre la plataforma de construcción. Como alternativa, levante el modelo 10 mm por encima de la plataforma de construcción y apoye la superficie inferior.
Esta orientación reduce al mínimo la superficie que requiere soportes. Así, el modelo tendrá un aspecto liso por ambos lados y se perderá menos tiempo en retirar los soportes.
Imprimir a 45 grados respecto a los ejes x, y y z
Este modelo tendrá una superficie rugosa en una cara a medida que los píxeles se desplacen por ella. Como sólo se ha orientado al eje x.
Para conseguir un acabado de superficie liso y evitar líneas de desplazamiento de píxeles en superficies planas, gira tu modelo para que quede a 45 grados respecto a los ejes x, y y z.
Ángulo de las cajas a 45 grados con respecto a todos los ejes y soporte a 15 mm de la plataforma
La simple orientación de grandes modelos planos en uno o dos ejes provocará deformaciones en las primeras capas creadas por las fuerzas de pelado y el cambio del centro de gravedad.
Gire los modelos grandes planos o en forma de caja a 45 grados respecto a los tres ejes y levante el modelo 15 mm de la plataforma.
Esta orientación da lugar a un aumento gradual de la superficie, lo que reduce el riesgo de alabeo y contracción anisotrópica en el modelo impreso.
La impresión vertical reduce la cantidad de soportes necesarios
Imprimir esta pieza horizontalmente necesitaría muchos soportes en la superficie inferior, lo que implicaría una preparación más larga del archivo y la eliminación de soportes en la fase de postprocesado. La pieza también podría deformarse sin soportes internos.
Orientar este tipo de modelo verticalmente requerirá menos soportes. La impresión tardará más que en una orientación horizontal, pero ahorrará en menos postprocesado y tendrá un mejor acabado superficial.
No imprima formas tubulares en horizontal. El modelo se deformará al cambiar la cavidad interna de circular a oval. La adición de soportes internos puede ayudar a evitar la deformación, sin embargo la preparación de archivos y el tiempo de post-procesamiento aumentará.
Orientar este modelo en un ángulo de 45 grados requeriría muchos soportes y un postprocesado adicional.
Apoye el tubo verticalmente para obtener el mejor acabado superficial y precisión dimensional. Levante el modelo al menos 10 mm de la plataforma para evitar fallos debidos a las fuerzas de succión. Las piezas también serán más fáciles de retirar de la plataforma.
Introducción a los soportes para elementos estructurales
1) Consejo de apoyo
2) Primera viga
3) Junta superior multiplicadora
4) Poste
5) Pie
Ajustes de soporte recomendados para materiales duros como los de alta resistencia a la tracción, duros o duraderos
Ajustes por defecto y recomendados para la longitud de la primera viga y el diámetro de la junta.
En "Modo de asistencia", haga clic en la pestaña "Generación de asistencia (avanzada)".
Pulse para ampliar
Ajustes de soporte para modelos pequeños (hasta 100 mm de altura de construcción).
En "Modo de asistencia", haga clic en la pestaña "Generación de asistencia (básica)".
Pulse para ampliar
Soportes mínimos para modelos medianos (hasta 200 mm de altura de construcción).
En "Modo de asistencia", haga clic en la pestaña "Generación de asistencia (básica)".
Pulse para ampliar
Soportes mínimos para modelos grandes (hasta 250 mm de altura de construcción).
En "Modo de asistencia", haga clic en la pestaña "Generación de asistencia (básica)".
Pulse para ampliar
Soportes mínimos para modelos muy grandes
(hasta la altura máxima de construcción)
En "Modo de asistencia", haga clic en la pestaña "Generación de asistencia (básica)".
Pulse para ampliar
Dimensiones mínimas del soporte interno.
Haga clic en "Configuración" en el menú "Archivo".
Haga doble clic en 'Liquid Crystal Magna' y, a continuación, en la pestaña 'Asistencia manual'.
Pulse para ampliar
Dimensiones mínimas de apoyo interno cuando la distancia entre dos paredes sea superior a 50 mm.
Haga clic en "Configuración" en el menú "Archivo".
Haga doble clic en 'Liquid Crystal Magna' y, a continuación, en la pestaña 'Asistencia manual'.
Pulse para ampliar
Dimensiones mínimas de un soporte para modelos de hasta 100 mm de altura
Haga clic en "Configuración" en el menú "Archivo".
Haga doble clic en 'Liquid Crystal Magna', luego en la pestaña 'Manual Support'.
Pulse para ampliar
Dimensiones mínimas de un soporte para modelos de hasta 150 mm
Haga clic en "Configuración" en el menú "Archivo".
Haga doble clic en 'Liquid Crystal Magna', luego en la pestaña 'Manual Support'.
Pulse para ampliar
Dimensiones mínimas de un soporte para modelos de hasta 250 mm
Haga clic en "Configuración" en el menú "Archivo".
Haga doble clic en 'Liquid Crystal Magna' y, a continuación, en la pestaña 'Asistencia manual'.
Pulse para ampliar
Ajustes de soporte recomendados para materiales blandos como Flexible
Ajustes por defecto y recomendados para la longitud de la primera viga y el diámetro de la junta.
En "Modo de asistencia", haga clic en la pestaña "Generación de asistencia (avanzada)".
Pulse para ampliar
Soportes mínimos para modelos pequeños (hasta 100 mm de altura de construcción).
En "Modo de asistencia", haga clic en la pestaña "Generación de asistencia (básica)".
Pulse para ampliar
Soportes mínimos para modelos medianos (hasta 250 mm de altura de construcción).
En "Modo de asistencia", haga clic en la pestaña "Generación de asistencia (básica)".
Pulse para ampliar
Soportes mínimos para modelos grandes (altura máxima de construcción)
En "Modo de asistencia", haga clic en la pestaña "Generación de asistencia (básica)".
Pulse para ampliar
Dimensiones mínimas del soporte interno.
Haga clic en "Configuración" en el menú "Archivo".
Haga doble clic en 'Liquid Crystal Magna' y, a continuación, en la pestaña 'Asistencia manual'.
Pulse para ampliar
Trucos y consejos para crear estructuras de apoyo
Haz clic en "Modo de soporte" y elige.
Esto generará automáticamente soportes.
Compruebe siempre visualmente que se han apoyado todas las zonas críticas.
Si hay zonas que requieren soportes adicionales, pulse
Cuando vea las zonas sin soporte, haga clic en las zonas que necesitan refuerzo para añadir soportes adicionales.
La distancia entre apoyos debe ser de 2-3mm. Una medida orientativa es que el tamaño de la rejilla de la plataforma sea de 5x5mm.
Una vez apoyadas todas las zonas críticas, pulse
Los apoyos automáticos no siempre añaden apoyos en todas las zonas críticas. En esta foto, los apoyos en la parte inferior sólo se han añadido a un borde. Este modelo fallará o se deformará en esta zona debido a la gravedad y a las fuerzas de desprendimiento.
Cuando utilice soportes automáticos, edite siempre para añadir más soportes según sea necesario. Los soportes deben ser lo suficientemente fuertes como para sostener el modelo y resistir el tirón de la gravedad y las fuerzas de pelado durante la impresión. Los soportes también deben estar lo más cerca posible del borde del modelo.
En algunos casos, los soportes automáticos no son suficientes. En el ejemplo anterior, deben añadirse soportes manuales para soportar los ángulos críticos y hacer que la estructura sea lo suficientemente fuerte como para sostener la pieza. Si se imprime sin soportes adicionales, la pieza fallará o se deformará durante la impresión.
Este es un ejemplo de combinación optimizada de soportes automáticos y ajustes manuales. Todos los ángulos críticos están soportados, los soportes están distribuidos uniformemente y con la densidad correcta.
Sin soportes en ambos bordes, las primeras capas comenzarán a deformarse, los bordes no estarán bien definidos y puede producirse un fallo de impresión.
Las primeras capas son muy importantes. Los bordes angulosos deben apoyarse por ambos lados para mantener un borde definido y afilado.
Si se coloca la pieza verticalmente sobre la plancha, directamente o sobre soportes, las primeras capas se deformarán y se producirá alabeo.
Si el tamaño y la forma del modelo lo permiten, oriéntelo en ángulo con respecto a todos los ejes.
Una distancia entre puntas de apoyo de más de 3 mm dará lugar a una superficie rugosa donde haya salientes. Las distancias de más de 5 mm crearán deformaciones y delaminación.
La distancia entre apoyos debe ser inferior a 2 mm y lo más cerca posible del borde.
Las puntas de apoyo deben estar cerca del borde.
Si las puntas de apoyo están demasiado lejos del borde, el modelo quedará rugoso y deformado.
Sin soportes internos, los agujeros se deforman y adquieren forma ovalada.
Para agujeros redondos de más de 2 mm de diámetro, añada un soporte interno.
Las patas de apoyo inclinadas hacia abajo como las anteriores serán más difíciles de retirar.
Si se añaden pies de apoyo inclinados hacia arriba, como se muestra en la ilustración, se facilitará la extracción de las piezas.
No imprima modelos grandes en plano. Será muy difícil retirarlos de la plataforma y podrían romperse.
La impresión de esta pieza como se muestra, con superficies horizontales salientes, requerirá soportes internos para evitar la deformación. Esto supondría un postprocesado adicional y un acabado superficial deficiente.
Oriente este tipo de modelo verticalmente sin soportes. El tiempo de impresión será mayor que si se orienta horizontalmente, pero la pieza necesitará menos tiempo de postprocesado y, en consecuencia, tendrá un mejor acabado superficial. Oriente las piezas con voladizos internos para que requieran el mínimo de soportes internos. La mejor opción es alinear esta pieza con voladizos verticalmente a la placa de impresión, lo que proporciona el mejor acabado superficial en ambos lados.
Si los elementos sobresalen más de 1 mm y tienen ángulos agudos, añada soportes para mantener el borde afilado.
Si los elementos sobresalen más de 2 mm y tienen ángulos redondeados, añada soportes para mantener la forma del borde.
Si los voladizos son inferiores a 2 mm y son autoportantes por ambos lados, no es necesario añadir soportes en el centro.
Ahuecamiento
Photocentric Studio tiene una opción para ahuecar modelos grandes (si la geometría del modelo y la aplicación lo permiten).
El ahuecado reducirá el uso de resina y, por tanto, el coste de impresión. También reduce el peso, lo que puede ayudar a mejorar la calidad de impresión y la tasa de éxito.
El grosor mínimo de pared para aplicaciones de "fundición a la cera perdida" es de 0,5 mm y para modelos generales de prototipos de gran tamaño es de 2 mm.
Una vez terminado el vaciado, recomendamos añadir una estructura de relleno para dar más rigidez a los modelos y soportar los voladizos internos.
El diámetro mínimo de relleno es de 0,5 mm para las piezas de "fundición a la cera perdida", con un tamaño de celda de 5 mm.
Los ajustes por defecto son 1 mm de diámetro de relleno y 5 mm de tamaño de celda.
En "Vista transparente", puede comprobar la estructura de relleno.
El ahuecado y el relleno pueden ahorrar hasta un 80% de resina, manteniendo la rigidez de los modelos.
Los modelos huecos necesitan orificios de drenaje para reducir el efecto de succión durante la impresión.
Elija "Orificio de drenaje flexible". en modo "Apoyo".
El diámetro mínimo del orificio de drenaje es de 4 mm.
Sin agujeros de drenaje en modelos huecos, por ejemplo, botellas, la fuerza en el interior del modelo puede romper la pared o crear líneas visibles en todo el modelo.
Los modelos huecos necesitan que se añadan orificios de drenaje. Los orificios de drenaje reducen el efecto ventosa durante la impresión.
Ejemplo 1
Si orienta este modelo con un ángulo agudo como se muestra aquí, se prolongará innecesariamente el tiempo de impresión, será necesario utilizar más soportes lo que aumentará el tiempo de postprocesado y tendrá un acabado superficial deficiente.
La mejor orientación para un modelo tipo caja, es levantar la pieza de la placa 10 mm, girarla alrededor de los tres ejes y apoyar suficientemente la superficie inferior.
Ejemplo 2
Soportes generados automáticamente para la tapa de una funda de tableta.
Los bordes no están bien apoyados y se deformarán durante la impresión. Las primeras capas se alabean y deforman debido a las fuerzas de pelado y a la falta de soportes.
La función de apoyo automático sólo reconoce los bordes exteriores como voladizos y no apoya las superficies interiores, que siguen siendo zonas urbanas.
Si se imprime este modelo verticalmente con la longitud o la anchura paralelas a la placa, se producirán deformaciones en las primeras capas. El saliente del borde superior también puede deformarse. En la medida de lo posible, siga la regla de la acumulación gradual, construyendo de una superficie más pequeña a una más grande gradualmente.
Tras aplicar los soportes automáticos, es necesario aplicar soportes manuales en las superficies internas. Deben añadirse soportes adicionales, espaciados uniformemente y que cubran todas las zonas internas.
Estructura de soporte optimizada tras los ajustes manuales.
Si dispone de espacio suficiente, le recomendamos imprimir esta pieza verticalmente en un ángulo de 45 grados con respecto a la plataforma.
El tiempo de impresión será mayor, pero el tiempo de postprocesado será menor, ya que las superficies internas son autoportantes. El acabado superficial también será mejor.
Asegúrese de que la pieza se levanta 10 mm de la placa.
Ejemplo 3
Esta no es una orientación recomendada. Ahora todas las aletas son salientes y necesitan soporte (los soportes automáticos no serían suficientes). Esta orientación crearía más trabajo para apoyar y para terminar.
Piense en cómo minimizar los voladizos cuando considere la orientación de la impresión. Aquí, las aletas del motor se mantienen intactas con un tiempo de postprocesado mínimo, ya que sólo necesitan soportes en un lado. También puede añadir algunos soportes internos dentro del cilindro.
Para evitar deformaciones, imprima las superficies planas y finas verticalmente. Si orienta este modelo a 45 grados, el cuerpo principal se imprimirá bien, pero las aletas se deformarán ligeramente, ya que no se han apoyado lo suficiente para superar las fuerzas de pelado y la gravedad.
Se trata de una combinación optimizada de utilización de soportes automáticos al 5% de densidad con ajustes manuales de los soportes.
Si se colocan en un ángulo de 45 grados no es posible apoyar las aletas suficientemente y después de imprimir 2-3mm las aletas empezarán a deformarse.
Una visión general de dónde deben añadirse consejos de ayuda manual.






















