Photocentric Innovator im Bereich Photopolymer, 3D-Druck

Unsere einzigartige patentierte 3D-LCD-Drucktechnologie

Erfinder des LCD-3D-Drucks

LCD-betriebene 3D-Drucker waren die bedeutendste Erfindung im Bereich der additiven Fertigung in den letzten 7 Jahren und sind die erste Wahl für hochauflösendes, preiswertes Drucken.

Was ist 3D-Druck?

Beim 3D-Druck oder der additiven Fertigung können 3D-gedruckte Objekte in aufeinanderfolgenden Schichten aufgebaut werden, bis die gewünschte Form entsteht.

Die einzelnen Ebenen sind fein geschnittene Querschnitte des Gesamtobjekts, und es können komplexe Formen mit freier Geometrie erstellt werden.

Der 3D-Druck entwickelt sich nun vom Prototyping zur Massenproduktion.

Um die Vorteile unserer patentierten LCD-Drucktechnologie zu verstehen, haben wir die Unterschiede zu anderen stereolithografischen (SLA) oder Kübelpolymerisations-3D-Druckverfahren zusammengefasst

DLP

DLP-Projektoren wurden zu einer weit verbreiteten Alternative zu Lasern, da sie in der Lage sind, einen viel größeren Bereich in der Größe eines Handy-Bildschirms mit 2K- und 4K-Auflösungen zu beleuchten. Die Glühbirne und das digitale Spiegelgerät müssen ausgetauscht und kalibriert werden. Obwohl sie einen größeren Bereich als ein Laserstrahl ausleuchten können, können sie in Bezug auf Auflösung, Zuverlässigkeit und Kosten nicht mit einem LCD mithalten.

Laser

Der Laserstrahl härtet flüssiges Photopolymerharz mit sehr hoher Auflösung aus. Da jedoch jedes Teil Voxel für Voxel erstellt werden muss, ist dies ein zeitaufwändiger Prozess. Der Laser und sein Galvanometer müssen regelmäßig kalibriert und ausgetauscht werden.

LCD

Das Konzept haben wir erfunden. Durch die Verwendung eines LCD-Bildschirms als Lichtquelle wird eine ganze Schicht gleichzeitig kodiert und nicht nur ein kleiner Bereich nach dem anderen. Der LCD-Druck profitiert von einem der größten technologischen Fortschritte der letzten 50 Jahre, dem Einsatz von Bildschirmen. Mit diesem Verfahren können wesentlich größere Mengen als mit alternativen Methoden hergestellt werden, so dass neue Produkte in einem bisher unvorstellbaren Tempo entstehen. Die Einfachheit des Verfahrens ist seine Stärke. Wenn Tageslicht statt UV-Licht verwendet wird, ist die Belichtung gleichmäßig und die Maschine über viele Jahre hinweg stabil.

Unsere einzigartige patentierte 3D-LCD-Drucktechnologie

Erfinder des LCD-3D-Drucks

LCD-betriebene 3D-Drucker waren die bedeutendste Erfindung im Bereich der additiven Fertigung in den letzten 7 Jahren und sind die erste Wahl für hochauflösendes, preiswertes Drucken.

Was ist 3D-Druck?

Beim 3D-Druck oder der additiven Fertigung können 3D-gedruckte Objekte in aufeinanderfolgenden Schichten aufgebaut werden, bis die gewünschte Form entsteht.

Die einzelnen Ebenen sind fein geschnittene Querschnitte des Gesamtobjekts, und es können komplexe Formen mit freier Geometrie erstellt werden.

Der 3D-Druck entwickelt sich nun vom Prototyping zur Massenproduktion.

Um die Vorteile unserer patentierten LCD-Drucktechnologie zu verstehen, haben wir die Unterschiede zu anderen stereolithografischen (SLA) oder Kübelpolymerisations-3D-Druckverfahren zusammengefasst

DLP

DLP-Projektoren wurden zu einer weit verbreiteten Alternative zu Lasern, da sie in der Lage sind, einen viel größeren Bereich in der Größe eines Handy-Bildschirms mit 2K- und 4K-Auflösungen zu beleuchten. Die Glühbirne und das digitale Spiegelgerät müssen ausgetauscht und kalibriert werden. Obwohl sie einen größeren Bereich als ein Laserstrahl ausleuchten können, können sie in Bezug auf Auflösung, Zuverlässigkeit und Kosten nicht mit einem LCD mithalten.

Laser

Der Laserstrahl härtet flüssiges Photopolymerharz mit sehr hoher Auflösung aus. Da jedoch jedes Teil Voxel für Voxel erstellt werden muss, ist dies ein zeitaufwändiger Prozess. Der Laser und sein Galvanometer müssen regelmäßig kalibriert und ausgetauscht werden.

LCD

Das Konzept haben wir erfunden. Durch die Verwendung eines LCD-Bildschirms als Lichtquelle wird eine ganze Schicht gleichzeitig kodiert und nicht nur ein kleiner Bereich nach dem anderen. Der LCD-Druck profitiert von einem der größten technologischen Fortschritte der letzten 50 Jahre, dem Einsatz von Bildschirmen. Mit diesem Verfahren können wesentlich größere Mengen als mit alternativen Methoden hergestellt werden, so dass neue Produkte in einem bisher unvorstellbaren Tempo entstehen. Die Einfachheit des Verfahrens ist seine Stärke. Wenn Tageslicht statt UV-Licht verwendet wird, ist die Belichtung gleichmäßig und die Maschine über viele Jahre hinweg stabil.

Meister des Lichts

Mit unserem ersten erteilten Patent für sichtbares Licht unter Verwendung von LCD-Bildschirmen, das bis Januar 2005 zurückreicht, sowie 22 erteilten Patenten und weiteren 20 angemeldeten Patenten, die sich alle auf Innovationen im 3D-Druck unter Verwendung von LCD-Bildschirmen beziehen, sind wir die unbestrittenen Innovatoren sowohl im LCD-3D-Druck als auch in der Polymerisation mit sichtbarem Licht.

Wir verwenden in unseren LCD-Siebdruckern sowohl Tageslicht als auch UV-Licht, bevorzugen jedoch die Verwendung von sichtbarem Licht, da die Aushärtung über die Tiefe gleichmäßiger ist und der Bildschirm keinen Lichtverfall erleidet, so dass der Drucker in der Praxis ein Leben lang halten kann.

Auch bei dunklen Pigmenten oder partikelreichen Formulierungen ist die Verwendung von Tageslicht wesentlich effektiver, da die längeren Wellenlängen diese weiter durchdringen als UV.

Meister des Lichts

Mit unserem ersten erteilten Patent für sichtbares Licht unter Verwendung von LCD-Bildschirmen, das bis Januar 2005 zurückreicht, sowie 22 erteilten Patenten und weiteren 20 angemeldeten Patenten, die sich alle auf Innovationen im 3D-Druck unter Verwendung von LCD-Bildschirmen beziehen, sind wir die unbestrittenen Innovatoren sowohl im LCD-3D-Druck als auch in der Polymerisation mit sichtbarem Licht.

Wir verwenden in unseren LCD-Siebdruckern sowohl Tageslicht als auch UV-Licht, bevorzugen jedoch die Verwendung von sichtbarem Licht, da die Aushärtung über die Tiefe gleichmäßiger ist und der Bildschirm keinen Lichtverfall erleidet, so dass der Drucker in der Praxis ein Leben lang halten kann.

Auch bei dunklen Pigmenten oder partikelreichen Formulierungen ist die Verwendung von Tageslicht wesentlich effektiver, da die längeren Wellenlängen diese weiter durchdringen als UV.

Tageslicht-LCD-Druck erklärt

1) Die LED ist die Lichtquelle

Unsere Drucker verwenden eine Reihe von LEDs als Lichtquelle, die nahezu parallel hoch kollimiertes Licht durch das LCD-Panel und auf die Harzschicht strahlen. Da eine ganze Schicht gleichzeitig belichtet wird, ist dies sehr effizient.

2) Das geschnittene Bild wird auf dem Bildschirm angezeigt

Der LCD-Bildschirm ist eine Schwarz-Weiß-Matrix, in die das Licht eindringt und das Polymer aushärtet, um die einzelnen Schichten des fertigen Teils herzustellen.

3) Tageslichtharz härtet aus

Unser Tageslichtharz befindet sich in einem Bottich, der bei gezielter Lichteinwirkung zu funktionalem Kunststoff aushärtet. 

4) Schicht für Schicht drucken

Photocentric Die Drucker stellen das Produkt in einem "Bottom-up"-Verfahren her, bei dem das zu druckende Objekt Schicht für Schicht an der Druckplattform hochgezogen wird und aus dem Harzbad aufsteigt. Der Prozess wird so lange wiederholt, bis das Objekt fertiggestellt ist.

Tageslicht-LCD-Druck erklärt

1) Die LED ist die Lichtquelle

Unsere Drucker verwenden eine Reihe von LEDs als Lichtquelle, die nahezu parallel hoch kollimiertes Licht durch das LCD-Panel und auf die Harzschicht strahlen. Da eine ganze Schicht gleichzeitig belichtet wird, ist dies sehr effizient.

2) Das geschnittene Bild wird auf dem Bildschirm angezeigt

Der LCD-Bildschirm ist eine Schwarz-Weiß-Matrix, in die das Licht eindringt und das Polymer aushärtet, um die einzelnen Schichten des fertigen Teils herzustellen.

3) Tageslichtharz härtet aus

Unser Tageslichtharz befindet sich in einem Bottich, der bei gezielter Lichteinwirkung zu funktionalem Kunststoff aushärtet. 

4) Schicht für Schicht drucken

Photocentric Die Drucker stellen das Produkt in einem "Bottom-up"-Verfahren her, bei dem das zu druckende Objekt Schicht für Schicht an der Druckplattform hochgezogen wird und aus dem Harzbad aufsteigt. Der Prozess wird so lange wiederholt, bis das Objekt fertiggestellt ist.

Vorteile von LCD-3D-Druckern

Genauigkeit

Durch die Verwendung von Bildschirmen von VR-Headsets, Mobiltelefonen, Tablets bis hin zu Fernsehbildschirmen können Drucke alle anderen Methoden in der Auflösung übertreffen.

Schnelleres Drucken

Der LCD-Druck schafft mehr Volumen in kürzerer Zeit als andere Verfahren, da ganze Schichten gleichzeitig gedruckt werden.

Kostengünstig

LCD-Bildschirme sind die kostengünstigsten und zuverlässigsten visuellen Anzeigegeräte der Welt, deren Auflösung ständig verbessert und deren Preis gesenkt wird.

Verlässlichkeit

LCD-Bildschirme können ein Leben lang halten, wenn sie dem Tageslicht ausgesetzt sind, dem Licht, das durch sie hindurchstrahlen soll - denken Sie daran, wie oft Sie Ihren Fernseher austauschen.

Einfachheit

Es ist sehr einfach, beleuchten Sie das Bild und der Bildschirm macht die Arbeit, seine Einfachheit ist seine Eleganz und seine Macht.

Blow-Peel Technologie

Die Maschine, die atmet

Wir haben einen äußerst zuverlässigen und effektiven Druckentlastungsmechanismus erfunden. Zum Zeitpunkt des Anhebens der Plattform führen wir Luft unter die Wanne ein, damit die Entlastung am Rand des ausgehärteten Objekts beginnt und sich zur Mitte hin verlagert, anstatt als fester Bereich wegzuziehen, wodurch sichergestellt wird, dass das Objekt nicht beschädigt wird - wir nennen das Blow-Peel.

So können unsere Kunden unabhängig von der Form, die sie erstellen, einen zuverlässigen Druck genießen.

Vat-Lift-Technik

Wir haben einen Mechanismus zur Beseitigung der Schälkraft erfunden, bei dem sich die Wanne anhebt, bevor es die Plattform tut. Dadurch kann sich das Teil von hinten nach vorne vom Boden des Bottichs lösen, wodurch die störende Kraft von einem Bereich auf eine Linie übertragen wird.

Es ist hocheffektiv und zuverlässig und wird auf unserem Liquid Crystal Opus-Drucker eingesetzt. Er bietet unseren Kunden maximale Zuverlässigkeit bei der Druckleistung, unabhängig von der zu erstellenden Form.

1) Die gedruckte Schicht beginnt sich zu bilden.

2) Die Wanne hebt sich, während die Plattform nach oben fährt, und trennt die Wannenfolie von der LCD-Anzeige. 

3) Die Wanne kehrt in ihre ursprüngliche Position zurück und ist bereit für die nächste Schicht.

Entwicklung unserer 3D-Drucker

Name des Druckers

Jahr der Veröffentlichung

LCD-Bildschirm

Volumen aufbauen

1) LC10*

2) LCHR*

3) LC Precision*

4) LC Pro*

5) LC HR2*

6) LC Precision 1.5 *

7) LC Magna

8) LC Dental*

9) LC Opus

2016

2017

2017

2017

2018

2018

2019

2020

2021

10″- 1920 x 1080 px

9,7"- 2048 × 1536 px

5,5″- 1440 x 2560 px

23,8" - 3840 × 2160 px

9,7"- 2048 x 1536 px

5,5″- 2560 x 1440 px**

23,8″- 3840 x 2160 px**

14″- 3840 x 2160 px**

14″- 3840 x 2160 px**

200 x 100 x 200 mm

196 x 147 x 250 mm

123 x 69 x 160 mm

470 x 240 x 340 mm

196 x 147 x 250 mm

121 x 68 x 160 mm

510 x 280 x 350 mm

310 x 174 x 200 mm

310 x 174 x 220 mm

*Drucker nicht mehr im Verkauf

**Hintergrundbeleuchtete Bildschirmtechnologie eingeführt

Entwicklung unserer 3D-Drucker

Druckername | Erscheinungsjahr | LCD-Bildschirm | Bauvolumen

1) LC10* | 2016 | 10″- 1920 x 1080 px | 200 x 100 x 200 mm

2) LCHR* | 2017 | 9,7"- 2048 × 1536 px | 196 x 147 x 250 mm

3) LC Precision* | 2017 | 5,5″- 1440 x 2560 px | 123 x 69 x 160 mm

4) LC Pro* | 2017 | 23,8"- 3840 × 2160 px | 470 x 240 x 340 mm

5) LC HR2* | 2018 | 9,7"- 2048 x 1536 px | 196 x 147 x 250 mm

6) LC Precision 1.5 * | 2018 | 5.5″- 2560 x 1440 px** | 121 x 68 x 160 mm

7) LC Magna | 2019 | 23,8″- 3840 x 2160 px** | 510 x 280 x 350 mm

8) LC Dental* | 2020 | 14″- 3840 x 2160 px** | 310 x 174 x 200 mm

9) LC Opus | 2021 | 14″- 3840 x 2160 px** | 310 x 174 x 220 mm

*Drucker nicht mehr im Verkauf

**Hintergrundbeleuchtete Bildschirmtechnologie eingeführt

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