Photocentric Guide de compatibilité des résines UV

Our high-performance resins have been formulated to be compatible with a wide range of 3rd party 385nm or 405nm 3D printers. To review the available resins, please visit our materials page 

Exposition de la couche de résine UV

Vue d'ensemble

Ce guide vous aidera à déterminer le temps d'exposition d'une couche pour une résine et une épaisseur de couche souhaitées, en fonction des caractéristiques de la gamme de résines UV de Photocentricet de votre imprimante 3D UV.

Chaque résine nécessite une énergie spécifique pour durcir une certaine épaisseur de couche. L'énergie est définie en multipliant l'intensité de la lumière émise par votre imprimante et un temps d'exposition donné. L'équation ci-dessous explique simplement la question :

Énergie [mJ/cm²] = intensité du flux lumineux [mW/cm²] x temps d'exposition [s].

Le fabricant de votre imprimante 3D UV vous fournira une valeur d'intensité de sortie de lumière.

Exemple

Pour cet exemple, nous chercherons à établir le temps d'exposition pour une couche de 100 µm avec Durable UV80. L'énergie requise pour cela est de 12,1 mJ/cm². L'imprimante 3D UV choisie a une intensité lumineuse de 6,2 mW/cm².

Ainsi, pour calculer le temps d'exposition, il faut diviser l'énergie par l'intensité de la sortie de lumière :

12.1 ÷ 6.2 ≈ 2.0 s

Vous trouverez des informations sur l'énergie requise pour la gamme de résines UV de Photocentric. ici >.

Post-traitement

Toutes les pièces imprimées devront être exposées à la lumière UV pour obtenir les propriétés mécaniques indiquées dans la fiche technique du matériau. Certaines résines requièrent des expositions différentes, c'est pourquoi il convient de se référer aux fiches techniques individuelles pour les instructions de post-traitement qui peuvent être trouvées ici >.

How to achieve a crystal clear finish with Durable UV SuperClear?

Parts after print are matt and not clear. This is due to the nature of 3D printing, layers steps and pixelation. To achieve clear finish, the parts should be post-processed as below:

For a Crystal Clear (Gloss) effect, parts can be finished with wet sanding to achieve a very smooth surface. It is recommended to start sanding Durable UV SuperClear parts with 320-360 grit sandpaper to remove layer lines from the print process, moving to higher grit sandpaper for polishing. A suitable polishing compound can also be used. Once the surface is as smooth as desired, the part should be cleaned well with soap and water and fully dried. An appropriate gloss clear acrylic lacquer (e.g. Tamiya Clear X-22) can then be applied to reveal a glass-like finish.