Photocentric Innovateur en matière de photopolymère et d'impression 3D

Imprimeurs soutenus

Résines UV DLP

Compatible avec les imprimantes UV DLP telles que Flashforge Hunter, MoonRay, Asiga Pro2, Asiga Pico et Envisontec Perfactory.

Résines UV LCD

Compatible avec les imprimantes LCD UV telles que Anycubic Photon, Wanhao D7, Phrozen Shuffle, Sparkmaker, Kudo Bean et Creality.

Résines pour laser UV

Compatible avec les imprimantes laser UV telles que Form 1+, Form 2, Peopoly Maoi, Nobel.

Exposition de la couche de résine UV

Vue d'ensemble

Ce guide vous aidera à déterminer le temps d'exposition d'une couche pour une résine et une épaisseur de couche souhaitées, en fonction des caractéristiques de la gamme de résines UV de Photocentricet de votre imprimante 3D UV.

Chaque résine nécessite une énergie spécifique pour durcir une certaine épaisseur de couche. L'énergie est définie en multipliant l'intensité de la lumière émise par votre imprimante et un temps d'exposition donné. L'équation ci-dessous explique simplement la question :

Énergie [mJ/cm²] = intensité du flux lumineux [mW/cm²] x temps d'exposition [s].

Le fabricant de votre imprimante 3D UV vous fournira une valeur d'intensité de sortie de lumière.

Exemple

Pour cet exemple, nous chercherons à établir le temps d'exposition pour une couche de 100 µm avec Durable UV80. L'énergie requise pour cela est de 12,1 mJ/cm². L'imprimante 3D UV choisie a une intensité lumineuse de 6,2 mW/cm².

Ainsi, pour calculer le temps d'exposition, il faut diviser l'énergie par l'intensité de la sortie de lumière :

12.1 ÷ 6.2 ≈ 2.0 s

Vous trouverez des informations sur l'énergie requise pour la gamme de résines UV de Photocentric. ici >.

Paramètres de la résine UV DLP

Phrozen Shuffle

Photon anycubique

Ces paramètres sont recommandés et peuvent nécessiter des ajustements en fonction de votre demande.

UV DLP Flexible sur Anycubic Mono

UV Castable on Anycubic Mono

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Ces paramètres sont recommandés et peuvent nécessiter des ajustements en fonction de votre demande.

Poliglas DLP UV sur l'imprimante DLP 3D Shining Accufab-D1.

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Ces paramètres sont recommandés et peuvent nécessiter des ajustements en fonction de votre demande.

UV DLP Poliglass on Elegoo Saturn S printer.

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Ces paramètres sont recommandés et peuvent nécessiter des ajustements en fonction de votre demande.

Imprimante DLP 3D UV DLP Hard Black on Shining Accufab-D1.

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Ces paramètres sont recommandés et peuvent nécessiter des ajustements en fonction de votre demande.

UV DLP Hard Grey sur Asiga Max

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Ces paramètres sont recommandés et peuvent nécessiter des ajustements en fonction de votre demande.

Réglages de la résine du laser UV

Paramètres pour utiliser notre gamme de résines laser UV sur les imprimantes Formlabs 1/1+/2 en mode ouvert.

Pour les parties détaillées, nous vous recommandons d'utiliser le réglage détaillé.

Utiliser dans le formulaire 2 - télécharger des impressions de la manière habituelle. Activez le mode ouvert sur l'imprimante en suivant les instructions de Formlabs ici. Versez la résine directement dans la cuve de Formlabs et lancez votre impression. Lorsque 100 ml sont épuisés, il suffit de remplir la résine comme indiqué et de continuer.

Préparation de la cuve - Avant l'impression, assurez-vous que la cuve est bien oxygénée. Pour ce faire, passez une spatule sur la surface de la cuve pendant que la résine est à l'intérieur et assurez-vous que la surface claire est visible.

Entretien de la cuve - après l'impression, retirer la résine de la cuve en la filtrant dans un récipient ou en la remettant dans la bouteille de résine. Cela permet de maintenir les cuves en fonctionnement plus longtemps. Nettoyez l'intérieur de la cuve avec de l'eau et du savon. N'utilisez pas d'IPA, car cela peut entraîner des fissures dans l'acrylique entourant la cuve. 

Si vous utilisez une imprimante laser qui n'est pas Formlabs, suivez les instructions du fabricant pour le tranchage, puis versez la résine dans la cuve et commencez à imprimer.

Laser UV dur sur XYZ PRINTING Nobel 1A

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Paramètres de la résine UV LCD

Vous trouverez ci-dessous un ensemble complet de profils de paramètres recommandés pour la gamme UV LCD à utiliser sur les gammes d'imprimantes Wanhao D7 et Anycubic Photon.

Pour accéder à ces profils dans l'atelier de création, téléchargez et extrayez les profils ci-dessous. Ensuite, copiez les profils requis dans le dossier "Profils" de votre dossier d'atelier de création. Assurez-vous que seuls les fichiers ".slicing" se trouvent dans le dossier "Profils".

Les paramètres recommandés contenus dans ces profils sont conçus pour obtenir des impressions réussies ; toutefois, pour obtenir des résultats optimaux, vous devrez peut-être ajuster légèrement vos paramètres en fonction de la partie du modèle, des supports du modèle et de l'orientation. Si c'est le cas, vous pouvez ajuster manuellement les paramètres afin de répondre au mieux à vos besoins d'impression.

D7

Remarque : le temps de stabilisation peut être appelé temps de retard dans certains logiciels.

Photon anycubique

Remarque : le temps de stabilisation peut être appelé temps de retard dans certains logiciels.

Elegoo Mars

Paramètres Résine UV80 durable

Elegoo Saturn

Créalité Halot Sky

Post Traitement

Toutes les pièces imprimées devront être exposées à la lumière UV pour obtenir les propriétés mécaniques que l'on trouve dans la FDS pour ce matériau. Certaines résines nécessitent des expositions différentes, mais la plus courante est la suivante Laver les pièces dans un nettoyeur de résine Photocentric, les sécher par soufflage, puis les faire durcir pendant 1 heure à 60°C dans une unité de Photocentric Cure L.

Dépannage

Questions de fond

Si vous rencontrez des difficultés à couler en utilisant les résines coulables, veuillez vous référer aux instructions ici.

Trous apparaissant sur le côté des empreintes

Les trous sur les côtés sont souvent causés par des éruptions dues à des ventouses. Cela est causé par des parties creuses ou des parties où il y a un grand espace d'air dans l'impression et où il n'y a pas d'espace d'air pour que l'air puisse s'échapper. Veuillez vous référer aux empreintes creuses ci-dessous pour plus d'informations si vous rencontrez encore des difficultés.

Empreintes creuses

Il est possible de creuser des impressions à l'aide de logiciels tels que Meshmixer ou Tinkercad, mais cela peut également être fait à l'aide de Photocentric Studio. Gardez toujours à l'esprit qu'il doit y avoir des trous de drainage pour permettre la circulation de l'air dans toute structure creuse. Si l'air n'a nulle part où aller, il se formera un effet de ventouse qui entraînera des défaillances dans les impressions, appelées "soufflures". L'ajout d'un trou d'évacuation d'air dans l'impression permet d'éviter ce problème.

Questions relatives à l'adhésion à la plate-forme

Si l'impression se détache du lit d'impression et reste dans la cuve après une impression, essayez d'augmenter le temps de la couche de base (également appelé temps de brûlure). Cela aidera à former un lien solide entre les pièces et la plate-forme de construction.

Si vous rencontrez des problèmes d'adhérence sur une imprimante Formlabs, essayez de réduire la hauteur de la plate-forme z en suivant les instructions qui se trouvent sur le site Formlabs ici

Manque de détails sur les empreintes

Si vous constatez que vos empreintes ne ressortent pas aussi bien définies lors de l'utilisation de notre résine, il est possible que le temps de durcissement que vous utilisez soit incorrect. Essayez d'imprimer en utilisant notre pièce test ici en utilisant votre temps. Si le texte est très fin et qu'il manque de nombreux pôles, augmentez le temps de séchage et imprimez à nouveau. Si le texte est épais et flou, que tous les pôles sont présents mais qu'un grand nombre de trous sont remplis, le temps de durcissement est trop élevé. Essayez de le réduire.

Mon imprimante n'a pas de paramètres variables

Lorsque les paramètres de l'imprimante ne peuvent pas être modifiés, nous conseillons d'utiliser les paramètres standard fournis avec l'imprimante, tels que les paramètres Clear et Black des imprimantes Formlabs.

Imprimer le défaut sur les supports

Il est important de s'assurer que suffisamment de supports sont utilisés pour imprimer votre pièce. Essayez d'augmenter le nombre de supports et le diamètre des poteaux. Si elles se cassent encore autour de la pointe qui relie le support à la pièce, essayez d'augmenter le diamètre de la pointe. Certaines résines, telles que Flexible et Ultraflex, nécessiteront des supports de plus grand diamètre et des pointes de plus grande taille en raison de leur moindre résistance à l'état vert.

Les empreintes se fissurent

Les pièces peuvent se fissurer si l'on n'y ajoute pas suffisamment de supports. Augmentez le nombre de supports pour éviter que les pièces ne bougent trop pendant l'impression et stopper les fissures.

Demande technique

Cliquez ou faites glisser un fichier dans cette zone pour le télécharger.

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