Photocentric Guida alla compatibilità delle resine UV

Le nostre resine ad alte prestazioni sono state formulate per essere compatibili con un'ampia gamma di stampanti di terze parti.

Resine:

UV colabile, UV ad alta resistenza, UV DLP cristallino, UV80 durevole, UV DLP rigido, UV DLP flessibile, UV DLP duro, UV DLP Poliglass, UV240 rigido a base vegetale, UV modello dentale, UV LCD rigido, UV LCD duro, UV160TR flessibile

Stampanti compatibili

Nota: le resine UV DLP possono richiedere un tempo di esposizione più lungo se utilizzate su stampanti UV LCD. Tutte le resine stampano ad una lunghezza d'onda di 385nm o 405nm. 

  • Ackuretta FreeShape 120
  • Ackuretta Dentiq
  • Anycubic Mono
  • Anycubic Photon
  • Asiga Max
  • Asiga Pico
  • Asiga Pro 4K
  • Stazione DLP Atum3D 5
  • Prisma Beam3D
  • Carima IM2
  • Creality LD-002R
  • Creality LD-002H
  • Creality Halot-One
  • Creality Halot-Sky
  • Cubicon Lux
  • DWS DigitalWax 028
  • Elegoo Marte
  • Elegoo Mars 2 & Mars 2 Pro
  • Elegoo Mars 3
  • Elegoo Saturn
  • Envisontec Perfactory
  • EPAX X1N
  • EPAX X10 Colore
  • EPAX X10 & E10 Mono
  • EPAX X1K E6
  • Cacciatore di Flashforge
  • IBEE di UNIZ
  • Kelant S400
  • Fagiolo Kudo3D
  • Monoprice
  • Moonray
  • Arancione più lungo 30
  • Fenomeno di Peopoly
  • Photocentric LC Dental
  • Mischia surgelata
  • Phrozen XL
  • Trasformazione surgelata (RGB)
  • Phrozen Sonic Mini & XL 4K
  • Sonico congelato 4K
  • Sonic Mini 4K surgelato
  • Sonic Mighty 4K surgelato
  • SainSmart Kumitsu
  • Accufab-D1 brillante
  • Shining3D AccuFab-L4D
  • Shining3D AccuFab-L4K
  • Sparkmaker
  • UnionTech Cute300
  • Uniz Slash
  • Wanhao D7
  • Serie W2P Solflex
  • Serie W2P Sollab
  • Zortrax Inkspire

Photocentric Liquid Crystal Resine compatibili con Opus

UV colabile, UV ad alta resistenza, UV80 durevole, UV DLP duro, UV240 rigido a base vegetale, UV modello dentale, UV160TR flessibile

Resina:

Laser UV Hard

Stampanti compatibili

  • Forma 1+ di Formlabs
  • Forma 2 di Formlabs
  • Forma 3 di Formlabs
  • Peopoly Maoi
  • XYZ Stampa Nobel 1A

Esposizione dello strato di resina UV

Panoramica

Questa guida vi aiuterà a stabilire un tempo di esposizione per una resina desiderata e uno spessore di strato basato sulle caratteristiche della gamma di resine UV di Photocentrice della vostra stampante UV 3D.

Ogni resina richiede un'energia specifica per curare un certo spessore di strato. L'energia è definita moltiplicando "l'intensità di uscita della luce" della tua stampante e un "dato tempo di esposizione". L'equazione qui sotto spiega semplicemente la questione:

Energia [mJ/cm²]= Intensità di uscita della luce [mW/cm²] x Tempo di esposizione [s]

Il produttore della vostra stampante UV 3D vi fornirà il valore dell'intensità della luce.

Esempio

Per questo esempio, cercheremo di stabilire il tempo di esposizione per uno strato di 100 µm con Durable UV80. L'energia richiesta è di 12,1 mJ/cm² e la stampante UV 3D scelta ha un'intensità di uscita della luce di 6,2 mW/cm².

Quindi, per calcolare il tempo di esposizione, dividete l'energia per l'intensità della luce emessa:

12.1 ÷ 6.2 ≈ 2.0 s

Le informazioni sull'energia richiesta per la gamma di resine UV di Photocentricpossono essere trovate qui >

Postelaborazione

Tutte le parti stampate dovranno essere esposte ai raggi UV per ottenere le proprietà meccaniche indicate nella scheda tecnica del materiale. Alcune resine richiedono postesposizioni diverse, pertanto si prega di fare riferimento alle singole schede tecniche per le istruzioni di post-trattamento, che possono essere trovate qui >.

Risoluzione dei problemi di stampa

Problemi di casting

Se si verificano problemi di colata con le resine colabili, fare riferimento alle istruzioni qui riportate.

Fori che appaiono sul lato delle stampe

I fori nei lati sono spesso causati da colpi dovuti alla coppettazione dell'aria. Questo è causato da parti cave o da parti in cui è presente un grande vuoto d'aria nella stampa e non c'è alcun vuoto d'aria per il rilascio dell'aria. Si prega di fare riferimento alle stampe cave qui sotto per ulteriori informazioni se si riscontrano ancora difficoltà.

Stampe vuote

È possibile scavare le stampe usando software come Meshmixer o Tinkercad, ma questo può anche essere fatto usando Photocentric Studio. Tenete sempre presente che ci devono essere dei fori di drenaggio per permettere il flusso d'aria in tutta la struttura cava. Si formerà un effetto a coppa se l'aria non ha un posto dove andare che porta a fallimenti nelle stampe chiamate "blowout". L'aggiunta di un foro di rilascio dell'aria in una stampa aiuterà a fermare questo fenomeno.

Problemi di adesione alla piattaforma

Se la stampa si sta togliendo dal letto di stampa e rimane all'interno del tino dopo una stampa, provare ad aumentare il tempo dello strato di base (noto anche come burn in time). Questo aiuterà a formare un forte legame tra le parti e la piattaforma di costruzione.

Se si verificano problemi di adesione su una stampante Formlabs, provare a ridurre l'altezza della piattaforma z seguendo le istruzioni che si trovano sul sito web di Formlabs qui

Mancanza di dettagli sulle stampe

Se si scopre che le stampe non vengono fuori in modo così definito quando si utilizza la nostra resina, è possibile che il tempo di polimerizzazione che si sta utilizzando non sia corretto. Provate a stampare usando il nostro pezzo di prova qui usando il vostro tempo. Se il testo esce molto sottile e mancano molti poli, aumentate il tempo di polimerizzazione e stampate di nuovo. Se il testo esce spesso e sfocato, tutti i poli sono presenti ma un gran numero di buchi è stato riempito, il tempo di polimerizzazione è troppo alto. Provate a ridurlo.

La mia stampante non ha impostazioni variabili

Quando le impostazioni della stampante non possono essere variate, si consiglia di utilizzare le impostazioni standard che la stampante ha in dotazione, come le impostazioni Clear e Black sulle stampanti Formlabs.

Mancanza di stampa sui supporti

È importante assicurarsi che vengano utilizzati abbastanza supporti per stampare il vostro pezzo. Provate ad aumentare il numero dei supporti e il diametro dei pali. Se si rompono ancora intorno al punto che collega il supporto al pezzo, provate ad aumentare il diametro della punta. Alcune resine, come Flexible e Ultraflex, avranno bisogno di supporti di diametro maggiore e di dimensioni della punta a causa della minore resistenza allo stato verde.

Stampe incrinature

Le parti possono rompersi se non vengono aggiunti sufficienti supporti alla parte. Aumentare il numero di supporti per evitare che le parti si muovano troppo durante la stampa e fermare le crepe.