Soluzioni di stampa 3D
Figurine e modelli
Le nostre stampanti ad alta risoluzione rappresentano la soluzione ottimale per la realizzazione di statuette e modelli. Con 10 anni di esperienza nella produzione di statuette e modelli altamente dettagliati, possiamo aiutarvi a creare qualsiasi cosa, da pezzi unici a centinaia di migliaia di pezzi.
Le nostre resine offrono l'aspetto migliore e vi danno la certezza che possono essere incollate, verniciate e non si rompono.
Dimensioni del modello: 600 mm (l) x 300 mm (p) x 380 mm (h)
Proprio quello che ci vuole! cirp mantiene gli appassionati di modellismo ferroviario sui binari.
modellbahn.blog voleva un nuovo prodotto aftermarket per i modellini di locomotive, altoparlanti molto piccoli per migliorare la capacità audio dei loro modellini di locomotive, da inserire nel telaio e integrare con l'elettronica esistente.
cirp ha individuato in Magna la scelta più ovvia. Grazie alla velocità, al volume di costruzione e all'accesso a una gamma di materiali ad alte prestazioni, è stata scelta la resina Magna e BASF Ultracur3D® Daylight. In meno di 8 ore sono state prodotte 1000 parti altamente dettagliate in oltre 20 varianti.
Utilizzo di Magna per creare fantastici personaggi modello di Boulder Dash
3D w praktyce ha voluto realizzare i personaggi del modello Boulder Dash per una breve animazione stop-frame utilizzando una versione stampata in 3D di Rockford. È stato formato con Photocentric Studio e stampato su Magna. L'ampio volume di costruzione ha permesso di creare non un solo Rockford, ma un intero esercito, in un'unica stampa.
Graffette e vite
Superare le sfide della produzione con l'adozione della stampa 3D
Staples & Vine si spingono oltre i limiti del possibile nel settore dei modelli da collezione. Quando hanno voluto realizzare molti modelli di carri armati e aerei altamente dettagliati, si sono rivolti a Magna.
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Modello: 65cm (h) x 45cm (w)
Stampato su Liquid Crystal Magna
Proprio quello che ci vuole! cirp e Photocentric mantengono gli appassionati di modellismo ferroviario sui binari.
Il modellismo ferroviario continua a essere un hobby molto popolare - in Europa, marchi famosi come Hornby, ROCO, Marklin, Bachmann, Walthers e Piko dominano il mercato. In Germania, cirp, un ufficio di stampa 3D, è stato contattato da modellbahn.blog, un rivenditore online specializzato in modellismo ferroviario che offre assistenza e un'ampia gamma di ricambi e accessori agli appassionati di modellismo ferroviario.
Il team di modellbahn.blog ha avuto l'idea di creare un nuovo prodotto aftermarket per i modellini di locomotive. Hanno visto l'opportunità di creare altoparlanti molto piccoli che avrebbero aggiunto l'audio o migliorato la capacità audio esistente dei modellini di locomotiva. Questi altoparlanti sarebbero stati progettati per essere inseriti nel telaio dei modelli di locomotiva e integrati con l'elettronica esistente.
Sfida
Per il successo del progetto era indispensabile essere in grado di produrre ripetutamente pezzi molto piccoli con dettagli precisi, come i fori e i perni per i componenti elettronici. Inoltre, erano necessarie diverse varianti per i diversi modelli di locomotiva. Per grandi volumi di pezzi, lo stampaggio a iniezione sarebbe stata la soluzione produttiva più ovvia, ma per volumi molto più bassi il costo dell'attrezzaggio era proibitivo. Per mantenere il progetto in linea, era necessaria un'altra soluzione.
Soluzione
Grazie alla conoscenza delle stampanti e dei materiali Photocentric , cirp ha individuato nella Photocentric LC Magna la scelta più ovvia. Grazie alla sua velocità, al volume di costruzione e all'accesso a una gamma di materiali ad alte prestazioni, LC Magna era perfetta. Come materiale è stata scelta la resina BASF Forward AM Ultracur3D® Daylight. In meno di 8 ore sono state prodotte quasi 1000 parti altamente dettagliate in oltre 20 varianti. Il risultato ha permesso a modellbahn.blog di fornire ai propri clienti appassionati di modellismo ferroviario un prodotto ingegnoso per l'esperienza sonora in pochissimo tempo.
3D w praktyce utilizza Magna per creare fantastici modelli di personaggi di Boulder Dash
Boulder Dash è un videogioco a labirinto in 2D, pubblicato originariamente nel 1984 per la gamma di computer Atari a 8 bit. La versione per Commodore 64 è tuttora considerata uno dei migliori giochi mai usciti su questa piattaforma. Nel gioco, i giocatori guidano il personaggio Rockford in una serie di caverne per raccogliere il maggior numero possibile di diamanti e altri tesori, evitando al contempo i pericoli.
Come omaggio a questo gioco classico, 3D w praktyce è stata incaricata di creare una breve animazione stop-frame. Per questa animazione è stato creato un file pronto per la stampa 3D del personaggio Rockford con Photocentric Studio, che è stato poi stampato su LC Magna. Dato l'ampio volume di costruzione di LC Magna , è stato possibile creare non solo un Rockford, ma un intero esercito di personaggi Rockford in un'unica tiratura.
Realizzate con il materiale Photocentric High Tensile White Resin, le figure erano forti e resistenti, ma incredibilmente dettagliate e accurate. Dopo un semplice processo di post-elaborazione, i personaggi sono stati dipinti e quindi pronti per le riprese. L'animazione ha ricevuto notevoli consensi da parte dei fan più accaniti del gioco e anche voi potete vedere la versione breve.
Graffette e vite
Fondata nel Regno Unito nel 1996, la storia di Staples & Vine Ltd è iniziata con una copia in scala 1:144 del Bristol Blenheim Mk IV. Con il passare del tempo e lo sviluppo della loro abilità artigianale, la loro passione e il loro impegno hanno trasformato l'azienda nell'apprezzata ditta di modelli militari che è oggi conosciuta.
Staples & Vine continua a sviluppare nuovi modelli, che vanno ad aggiungersi alla già assortita collezione militare, per accrescere il proprio profilo pubblico come produttore leader mondiale di modelli di aerei e carri armati in peltro.
Sebbene tutti i modelli continuino a essere progettati e realizzati a mano da Sera Vine (fondatrice di Staples & Vine) nel suo studio nel Devon, Sera ha cambiato il suo modo di concepire l'intero processo grazie alla scoperta di nuove tecnologie. La visione di Staples & Vine è quella di spingere continuamente i confini dell'industria del modellismo da collezione e di superare le sfide affrontate durante le fasi di progettazione e produzione. Per questo motivo, il produttore di modelli di carri armati e aerei ha deciso di integrare le capacità avanzate della stampa 3D nel suo lavoro progressivo.
Sfida
Limitazione dei dettagli elevati
I metodi tradizionali di scultura a mano su soggetti altamente dettagliati ostacolavano il livello di precisione e il tempo necessario per creare i modelli. L'introduzione della stampa 3D nel loro flusso di lavoro ha ridotto il tempo necessario per creare modelli altamente dettagliati, deliziando i clienti con repliche in scala che rispecchiano realmente i progetti militari originali.
Maestri imprecisi
Staples & Vine produce i suoi modelli master attraverso un processo di vulcanizzazione. Questi master vengono poi utilizzati per costruire repliche multiple di un progetto militare originale. La sfida da affrontare era che il materiale utilizzato per costruire i master non era in grado di resistere al calore e alla pressione durante questo processo, con il risultato che Staples & Vine produceva master imprecisi su cui lavorare.
Risultati
Libertà di progettazione con dettagli illimitati
Grazie all'integrazione della stampa 3D nel loro flusso di lavoro, Staples & Vine può ora produrre repliche 3D altamente dettagliate dei loro progetti militari originali.
Tempi di produzione ridotti del 25%
Utilizzando LC Precision 1.5, l'azienda è in grado di condensare le fasi di produzione, facilitando l'immissione sul mercato di un nuovo prodotto. Tutti questi vantaggi si sono sommati per offrire un risparmio di tempo collettivo del 25% al produttore, un risparmio drastico rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D leader del settore che sono riuscite a risparmiare solo il 15% del tempo.
Produzione di master di alta qualità
Stampando in 3D i loro progetti in resina Daylight Precision Mould, Staples & Vine è in grado di dare vita con facilità a modelli master accurati e di alta qualità. Questi modelli possono poi essere vulcanizzati, consentendo loro di produrre in serie copie altamente dettagliate da vendere ai loro clienti.