Stampante 3D industriale di grande formato
LCD

Magna is a remarkable printer, and it will deliver accurate, precise and consistent parts if you understand how to use it correctly.

Blue 460nm light delivers consistent and repeatable cure through depth, across the build area, across different Magna printers, for life.

Magna has an 4K screen providing 137-micron pixel pitch across its entire 510mm (20.1”) by 280mm (11.0”) build area.

The fixed LCD screen never goes out of focus or alignment ensuring reliability in the x:y plane. Highly accurately engineered linear drive ensures precise performance in the z direction.

La stampa 3D con resina (stampa stereolitografica) mediante sistemi laser, DLP o LCD e la stampa 3D con fusione a letto di polvere (SLS e MJF) presentano le tolleranze più elevate tra le tecnologie di stampa 3D in plastica disponibili in commercio. Rispetto alle precisioni della lavorazione a macchina, le tolleranze della stampa 3D con resina e polvere si collocano tra le tolleranze della lavorazione standard e quelle della lavorazione fine.

Queste sono le terminologie quando si parla di accuratezza:

Precisione

L'accuratezza è la prossimità di una misura al valore reale, che si ottiene confrontando il valore misurato da un pezzo Magna con le dimensioni progettate nel CAD.

Precisione

La precisione è la ripetibilità di una misura, ovvero quanto si può fare affidamento su Magna per ottenere i risultati attesi, ogni volta.

Tolleranza

Tolerance is how precise the critical elements of a part need to be, achieving tighter tolerances generally means higher manufacturing costs, Magna’s pixel pitch defines tolerance.

Tolleranza nella stampa 3D

In traditional machining, tighter tolerances are exponentially related to increased cost, requiring additional machining, so machined parts are designed with the widest tolerances allowable for a given application.

Contrastingly, 3D printing has a single automated production step and tighter tolerances may require more effort in the design stage but can yield significant savings in prototyping and production.

Progettazione e preparazione dei pezzi

Designing the model for the LCD Additive Manufacturing process is essential in achieving print success. The orientation of the part, positioning the leading angle correctly, creating its support network, the introduction of latticing are all critical in avoiding warpage. Our Customer Service department will assist you in teaching you how to orientate and support your part for Magna.

Postelaborazione

Magna comes as part of a full eco-system with Air Wash L and Cure L2 units. This enables the parts to maintain isotropy by being washed and post exposed on the platform. The wash solution is optimised to remove excess of resin and maintain mechanical integrity. The combination of heat and double wavelength light fully cures the parts completely.

Finitura

Finishing includes de-supporting, sanding support artefacts and spray painting. Sanding is suitable to achieve correct in a one-off part, because less tolerancing is required in the design phase, but with larger assemblies, or when producing multiples, accurate dimensional tolerancing is essential.

Selezione del materiale

Bottom-up printing is more physically demanding on the part than printing top-down. Resins that print successfully provide both the desired end use properties and green strength (modulus before post-curing) necessary to hold the weight of the part and withstand shrinkage during printing. Poorly formulated resins can exhibit significant shrinkage and warpage, the effects of this are more evident in large parts. Photocentric select chemicals carefully to deliver the necessary short terms properties while still delivering essential long-term functionality. Compensation factors in the resin print profiles are tailored to deliver accurate parts.

La risoluzione z minima costruita parte da 25µm, il passo dei pixel è un fattore che crea la risoluzione negli assi x:y e la dimensione minima dell'elemento è in genere formata da 2 o 3 pixel combinati.

Stampiamo cubi di prova e strutture di grandi dimensioni e poi misuriamo tutti gli elementi delle parti, l'uno rispetto all'altro.

Accuratezza del volume di costruzione

Sarete in grado di ottenere una precisione volumetrica del +/- 0,10% nelle parti stampate rispetto al CAD.

Ripetibilità del volume di costruzione

Quando si stampa una piattaforma completa di modelli dentali di allineatori con Magna e si scansiona ogni modello, il 90% dei dati scansionati si allinea entro +/- 100µm rispetto ai dati CAD, indipendentemente dalla posizione del modello sulla piattaforma.