Le « Nylon-like » est conçu pour reproduire le toucher et le comportement à la rupture du polyamide moulé par injection : ainsi, les pièces cèdent et se déforment plastiquement avant de se rompre, plutôt que de se briser en éclats. Il s’agit d’une résine d’impression 3D et non d’un équivalent direct du matériau ; elle est donc particulièrement adaptée au prototypage et à la fabrication de pièces pour lesquelles ce comportement de type nylon est important.

Ses principales propriétés mécaniques après post-durcissement sont les suivantes :

Résistance à la traction à la limite d'élasticité : 46,5 MPa

Allongement à la rupture : 27,9 %

Module de traction : 1 240 MPa

Dureté Shore : 83 Shore D

Les avantages pratiques de l'impression 3D s'appliquent également : pas de outillage et des délais de fabrication courts, avec la possibilité de modifier un modèle à plusieurs reprises avant de lancer la production. Pour les applications soumises à des exigences réglementaires ou de performance strictes, nous recommandons toujours de tester les pièces imprimées par rapport à vos propres spécifications.

Oui, le matériau de type nylon est particulièrement adapté aux pièces à emboîtement, aux clips et aux supports, car les pièces imprimées ont tendance à se déformer et à absorber l'énergie avant de céder, plutôt que de se casser brusquement. C'est précisément ce comportement élastique qui permet le bon fonctionnement d'un système d'emboîtement, en lui permettant de fléchir lors de l'assemblage et de reprendre sa forme fonctionnelle.

Après post-durcissement, il présente une résistance à la traction à la limite d'élasticité de 46,5 MPa et un allongement à la rupture de 27,9 %, alliant ainsi flexibilité et résistance. Son faible coefficient de frottement de surface contribue également à réduire l'usure aux endroits où les pièces glissent ou s'engagent de manière répétée.

Pour obtenir les meilleurs résultats, les dimensions minimales recommandées sont de 0,5 mm pour les broches, 0,4 mm pour les parois et 0,6 mm pour les trous. Il est également recommandé d'imprimer avec une inclinaison de 45° par rapport à tous les axes.

Le « Nylon-like » présente une température de déformation sous charge (HDT) de 89 °C à 0,455 MPa, mesurée selon la norme ASTM D648 sur des pièces post-durcies. Cela permet aux pièces imprimées de rester stables dans des environnements de travail plus chauds, tels que les ateliers, les boîtiers à proximité de composants électroniques ou les pièces exposées à une chaleur modérée pendant leur utilisation.

Ces valeurs s'appliquent aux pièces ayant subi un post-durcissement de 2 heures à 60 °C dans un appareil « Photocentric » Cure M+. La température de déformation thermique (HDT) dépend de la charge appliquée ; ainsi, les pièces soumises à des contraintes plus élevées peuvent se déformer à des températures inférieures à celles indiquées ci-dessus. Comme pour tout matériau fonctionnel, nous vous recommandons de tester les pièces dans vos propres conditions d'utilisation réelles.

Le « Nylon-like » est compatible avec les imprimantes 3D LCD fonctionnant dans la plage de longueurs d'onde comprise entre 385 et 405 nm, ce qui couvre une large gamme d'imprimantes à résine disponibles sur le marché.

Photocentric Les résines sont conçues pour fonctionner avec une large gamme d'imprimantes tierces, et les profils d'impression sont disponibles sur notre page dédiée aux paramètres d'impression. Des paramètres de supports recommandés sont fournis pour le système JENI d'Photocentric , vous offrant ainsi un point de départ pour l'orientation et les supports. Pour obtenir les meilleurs résultats, secouez le flacon pendant au moins 2 minutes avant de verser le contenu dans le bac.