El material «Nylon-like» está diseñado para reproducir el tacto y el comportamiento ante la rotura de la poliamida moldeada por inyección, lo que significa que las piezas ceden y se deforman plásticamente antes de romperse, en lugar de fragmentarse. Se trata de una resina para impresión 3D y no de un material equivalente directo, por lo que su uso más adecuado es para la creación de prototipos y la fabricación de piezas en las que ese comportamiento similar al del nailon resulte importante.

Sus principales propiedades mecánicas tras el poscurado son:

Resistencia a la tracción en el límite elástico: 46,5 MPa

Alargamiento a la rotura: 27,9 %

Módulo de elasticidad: 1240 MPa

Dureza Shore: 83 Shore D

Las ventajas prácticas de la impresión 3D también son aplicables: no se necesitan utillajes y los plazos de entrega son cortos, con la libertad de realizar iteraciones en un diseño antes de pasar a la producción. Para aplicaciones con requisitos normativos o de rendimiento estrictos, siempre recomendamos someter las piezas impresas a pruebas de conformidad con sus propias especificaciones.

Sí, el material tipo nailon es muy adecuado para piezas de encaje a presión, clips y soportes, ya que las piezas impresas tienden a doblarse y absorber energía antes de fallar, en lugar de romperse de forma repentina. Este comportamiento elástico es lo que hace que el encaje a presión funcione, ya que permite que la pieza se flexione durante el montaje y recupere su forma funcional.

Tras el poscurado, ofrece una resistencia a la tracción en el límite elástico de 46,5 MPa y un alargamiento a la rotura del 27,9 %, lo que le confiere una flexibilidad útil además de resistencia. Su baja fricción superficial también contribuye a reducir el desgaste en los puntos en los que las piezas se deslizan o encajan repetidamente.

Para obtener los mejores resultados, los tamaños mínimos recomendados para los elementos son 0,5 mm para los salientes, 0,4 mm para las paredes y 0,6 mm para los orificios. También se recomienda imprimir con un ángulo de 45° respecto a todos los ejes.

El material tipo nailon tiene una temperatura de deflexión térmica (HDT) de 89 °C a 0,455 MPa, medida según la norma ASTM D648 en piezas poscurado. Esto contribuye a que las piezas impresas se mantengan estables en entornos de trabajo más cálidos, como talleres, recintos cercanos a componentes electrónicos o piezas expuestas a calor moderado durante su uso.

Estas cifras se aplican a piezas sometidas a un poscurado de 2 horas a 60 °C en un equipo « Photocentric » Cure M+. La temperatura de deformación térmica (HDT) depende de la carga aplicada, por lo que las piezas sometidas a mayores tensiones pueden deformarse a temperaturas más bajas que las indicadas en la cifra anterior. Al igual que con cualquier material funcional, recomendamos realizar pruebas con las piezas en sus propias condiciones reales de funcionamiento.

El material «Nylon-like» es compatible con las impresoras 3D LCD que funcionan en el rango de longitudes de onda de 385-405 nm, lo que abarca una amplia gama de impresoras de resina disponibles en el mercado.

Photocentric Las resinas están formuladas para funcionar con una amplia gama de impresoras de otros fabricantes, y los perfiles de impresión están disponibles en nuestra página de ajustes de impresión. Se proporcionan ajustes recomendados para los soportes en el sistema JENI de Photocentric , lo que te ofrece un punto de partida para la orientación y los soportes. Para obtener los mejores resultados, agita el frasco durante al menos 2 minutos antes de verter el contenido en la cubeta.