Comment faire Streamline votre Supply Chain
De nouvelles stratégies de rationalisation des chaînes d'approvisionnement apparaissent à mesure que nous combinons le moulage par injection plastique et la fabrication additive pour répondre à la demande. Cette illustration montre comment tirer le meilleur parti des deux méthodes de fabrication tout au long du cycle de vie d'un produit.
Photocentric a porté la production d'écrans faciaux à un million par mois pour répondre à la demande impérative d'équipements EPI face à la pandémie de grippe aviaire, en utilisant la technologie de l'impression 3D.
Ce qui est remarquable cette histoire, c'est qu'elle qu'il de l'histoire moins demoins de deux semaines pour que Photocentric commence à produire en grande quantité. Au cours des deux premiers mois, nous avons travaillé d'arrache-pied pour créer 200 000 pièces. pièces avec beaucoup d'interventions manuelles, mais le mois suivant, nous avons fabriqué 1 million d'écrans faciaux dans un environnement de production.. Ce travail a été réalisé grâce à une série d'itérations itérations de conception et d'impression afin d'augmenter la vitesse de fabrication pour produire une protection adéquate contre les risques particuliers pour lesquels ils sont conçus conformément aux normes gouvernementales.
Itérations de conception des écrans faciaux séparateurs chronologiquement du haut à gauche au bas à droite
La liberté de conception et la possibilité de passer directement du prototypage à la production complète constituent l'un des principaux avantages de la fabrication additive. de la fabrication additive permettant nous de concevoir rapidement des articles, d'utiliser les matériaux de manière efficace, de gérer la production et d'améliorer la qualité des produits.e production en fonction de la demande et de contrôler les délais et la qualité de notre chaîne d'approvisionnement. Cela nous aide à maintenir le coût de l'outillage d'outillage, de réduire les frais d'expédition et d'entreposage et, par conséquent, de mettre en œuvre des processus plus durables.
À l'époque nous converti notre ferme d'impression 3D en un site de production de massenous avons également cherché à d'établir a comparaison en temps réel en en créantl'on la même pièce partie en utilisant moulage par injection. Cette étude a permisl'étude nouso mettre données derrière les et d'étudier les différences de performance, de délai de mise sur le marché et de coût entre les deux technologies de fabrication. la différence de performance, de délai de mise sur le marché et de coût entre les deux technologies de fabrication..
Quelle était la temps de l'épargne? La mise en place du processus de moulage par injection a pris 156 jours, contre 10 jours avec l'impression 3D de l'écran LCD. l'impression 3D basée sur l'écran LCD. Te temps a été le gain le plus important du processus processus permettant Photocentric d'accélérer d'accélérere délai de mise sur le marché de remplir a besoin critique et protéger les travailleurs de première ligne pendant la pandémie.
Le meilleur des deux mondes
Les performances des deux pièces dans l'écran facial étaient identiques.es performances des deux parties de l'écran facial étaient identiques. irrespectivement de la procédé de fabrication de fabrication. Le seuil de seuil de rentabilité en nombre de pièces pour moulage par injectionouldage par injection par rapport au moulage 3D était de 320 000 unités. Hependant, la mise en place du processus permettant cette production a pris 156 jours et, pendant ce temps, la livraison des équipements EPI a été effectuée par le biais de la fabrication additive. Ce projet a démontré que l'impression 3D peut être utilisée efficacement au-delà du prototypage pour fournir des applications de fabrication de masse à grande échelle et à grande vitesse.
Dans l'industrie, les follaborer l'adéveloppement de développement, l typique produit produit de vie d'un produit commence par une lente montée en puissance pendant la période de croissance croissance. Laes scourt runs peuvent facilement facilement facilement en utilisant l'impression 3D d'impression. Si la commercialisation du produit est couronnée de succès et que les ventes décollent, il se peut qu'à un un moment donné, il se peut quen la demande pour le produit atteint une taille telle que Injection Mouldage devient plus rentable. Après un certain temps, la phase de déclin du cycle de vie du produit cycle de vie, le deée est susceptible de réduire, ou le produit peut être abandonné mais pièces de rechange de pièces de rechange.de pièces de rechange.. L'impression 3D redevient devient la plusplus efficace et économique de production de production de production de la diminution demande.
La combinaison du moulage par injection et de la fabrication additive offre un monde de possibilités illimitées. Photocentric's Les clients les plus innovants deLes clients les plus innovants de l'UE planifient et conçoivent en vue d'utiliser les deux méthodes de production dès le début d'un projet afin de s'assurer un avantage concurrentiel.
L'agilité que l'AM apporte à la conception des produits, conjuguée à la façon dont les organisations peuvent s'adapter à l'évolution de l'environnement, est un facteur déterminant.stions utilisent la technologie, less ouvre un monde de possibilités en matière de conception, de fabrication et de gestion de la chaîne d'approvisionnement.
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