Wie man Streamline Ihr Supply Chain
Neue Strategien zur Rationalisierung von Lieferketten entstehen, indem wir den Kunststoffspritzguss mit der additiven Fertigung kombinieren, um der Nachfrage gerecht zu werden. Dies ist ein Beispiel dafür, wie man beide Fertigungsmethoden während des gesamten Produktlebenszyklus optimal nutzen kann.
Photocentric hat die Produktion von Gesichtsschutzschilden auf eine Million pro Monat erhöht, um den dringenden Bedarf an PSA-Ausrüstung angesichts der COVID-Pandemie mit Hilfe der 3D-Drucktechnik zu decken.
Was ist bemerkenswert an dieser Geschichte ist, dass sie brauchte weniger alsals zwei Wochen Photocentric mit der Produktion in großen Mengen beginnen.. In den ersten zwei Monaten haben wir hart gearbeitet, um 200.000 Teile mit vielen manuellen Eingriffen herzustellen, aber im darauf folgenden Monat haben wir 1 Million Gesichtsschutzschilder in einer Produktionsumgebung hergestellt. Dies wurde getan dank einer Reihe von Iterationen von Design und Druck, um die Geschwindigkeit der Herstellung zu peinen angemessenen Schutz gegen die besonderen Gefahren für die sie konzipiert sind gemäß den staatlichen Normen.
Design-Iterationen des Gesichtsschutzes, chronologisch von oben links nach unten rechts
Die Freiheit des Designs und die Möglichkeit, direkt vom Prototyping zur Produktion überzugehen, ist einer der größten Vorteile der Vorteile der additiven Fertigung und ermöglicht uns schnell zu entwerfen, Materialien effizient zu nutzen, zu managene die Produktion bedarfsgerecht zu steuern und die Vorlaufzeiten und die Qualität unserer Lieferkette zu kontrollieren. Es hilft uns, die Kosten für Werkzeugkosten niedrig zu halten, den Versand und die Lagerhaltung zu reduzieren und dadurch nachhaltigere Prozesse zu betreiben.
Zu der Zeit wir umgewandelt unsere 3D-Druckfarm in eine Massenproduktion Websitehaben wir uns auch zum Ziel gesetzt zu gründen. a Echtzeit-Vergleich durch erstellening das gleiche Teil mit Spritzgießen. Diese Studie ermöglichtedie unso die Daten hinter die und die Unterschiede zwischen den beiden Unterschiede in Bezug auf Leistung, Markteinführungszeit und Kosten zwischen den beiden Fertigungstechnologien.
Was war die Zeit die Zeitersparnis? Die Einrichtung des Spritzgussverfahrens dauerte 156 Tage im Vergleich zu 10 Tagen bei der LCD-basierten 3D-Druck. Tie Zeit war der größte Gewinn des Prozesses der es Photocentric zu beschleunigene Markteinführungszeit zu erfüllen a kritischen Bedarf und zu schützen. die Frontlinie Arbeitnehmer während der Pandemie.
Das Beste aus beiden Welten
Die performance der beiden Teile im Gesichtsschutzschild war identisch irrespektive des Herstellungsverfahren verwendet. Die Rentabilitätsschwelle in Anzahl von Teile für Spritzgießenoulding im Vergleich zu 3D Druck lag bei 320.000 Stück. Howohl, die Einrichtung des Prozesses zur Ermöglichung dieser Produktion dauerte 156 Tage, und während dieser Zeit wurde die Lieferung der PSA-Ausrüstung mittels additiver Fertigung durchgeführt. Dieses Projekt hat gezeigt, dass der 3D-Druck über das Prototyping hinaus effektiv eingesetzt werden kann, um Massenfertigungsanwendungen in großem Maßstab und mit hoher Geschwindigkeit zu liefern.
In der Industrie sind fach der Development Phase, die typische Produkt Lebensdauer Lebenszyklus in der Regel beginnt mit einer langsamen Aufnahme während der anfänglichen Wachstumsphase Zeitraum. Dieese sKurzer Laufs können leicht werden geliefert werden über 3D-Druck Technologie. Wenn die Kommerzialisierung des Produkts erfolgreich ist und die Verkäufe anziehen, kann der Zeitpunkt kommen Zeitpunkt kommen, an demn die Nachfrage für dem Produkt auf eine Größe anwächst, die so groß ist, dass Injektion Moulding wird kostengünstiger. Nach einer gewissen Zeit, in der Phase des Rückgangs des Produkt Lebenszyklus, die demand wird wahrscheinlich verringern, oder das Produkt kann aufgegeben werden aber Ersatzteile können noch erforderlich seinerforderlich. 3D-Druck wieder wird die wichtigstest effizienteste und wirtschaftlichste Produktion Technik zur Erfüllung solche schwindenden Nachfrage.
Die Kombination von Spritzgießen und additiver Fertigung eröffnet eine Welt der unbegrenzten Möglichkeiten. Photocentric's innovativsten KundenDie innovativsten Kunden planen und entwerfen von Anfang an mit dem Ziel, beide Produktionsmethoden zu nutzen, um sich einen Wettbewerbsvorteil zu sichern.
Die Flexibilität, die AM für das Produktdesign mit sich bringt, und die Art und Weise, wie OrganisUnternehmen die Technologie nutzen, offens eine Welt der Möglichkeiten in Design, Fertigung und Lieferkettenmanagement.
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