Du prototype à la production :
Le parcours de Koenigsegg dans le domaine de la fabrication par impression 3D
Koenigsegg Automotive AB (connue sous le nom de Koenigsegg) est un constructeur suédois d'hypercars hautes performances, fondé en 1994 par Christian von Koenigsegg. Réputée pour repousser les limites de l'ingénierie automobile, l'entreprise produit certaines des voitures homologuées pour la route les plus rapides et les plus avancées technologiquement au monde. Elle est particulièrement reconnue pour ses innovations internes, notamment en matière d'aérodynamique de pointe, de construction légère en fibre de carbone et de technologies de moteur exclusives.
Lorsque Koenigsegg a rencontré des difficultés pour intégrer l'impression 3D SLA dans sa production, l'entreprise s'est tournée vers la LC Magna lui a permis de gagner en flexibilité, en précision et en régularité.

Nous avons rencontré Mehmet Erciyes, responsable de l'ingénierie haute tension et des batteries chez Koenigsegg.
« Nous utilisons les imprimantes Photocentric pour le prototypage et la production de notre batterie de traction haute tension, qui est bien sûr un composant essentiel pour la sécurité et soumis à des exigences très strictes. »
« Photocentric d'un excellent écosystème, qui ne se limite pas à l'imprimante, mais englobe à la fois les matériaux et l'équipement, y compris le post-traitement. La combinaison de tous ces éléments a permis de mettre en place un processus très efficace, tant pour le prototypage que pour la production. »
Lorsque Koenigsegg a rencontré des difficultés pour intégrer l'impression 3D SLA dans sa production, l'entreprise s'est tournée vers la LC Magna lui a permis de gagner en flexibilité, en précision et en régularité.

Nous avons rencontré Mehmet Erciyes, responsable de l'ingénierie haute tension et des batteries chez Koenigsegg.
« Nous utilisons les imprimantes Photocentric pour le prototypage et la production de notre batterie de traction haute tension, qui est bien sûr un composant essentiel pour la sécurité et soumis à des exigences très strictes. »
« Photocentric d'un excellent écosystème, qui ne se limite pas à l'imprimante, mais englobe à la fois les matériaux et l'équipement, y compris le post-traitement. La combinaison de tous ces éléments a permis de mettre en place un processus très efficace, tant pour le prototypage que pour la production. »
Quelles ont été vos expériences passées avec l'impression 3D SLA ?
« Nous avions essayé de travailler avec différents types d'imprimantes utilisant la technologie SLA, mais nous avons malheureusement rencontré un problème de régularité d'une impression à l'autre. Or, comme nous cherchons à imprimer à des fins de fabrication, la régularité était essentielle pour intégrer la technologie d'impression 3D à notre production. Photocentric LC Magna] s'est avérée être une excellente solution pour garantir cette régularité dans nos impressions. »
En quoi l'utilisation des LC Magnas a-t-elle amélioré votre production ?
« Si vous utilisez le moulage par injection plastique, les itérations pour chaque conception prennent beaucoup de temps, mais si vous disposez d'une imprimante de haute technologie comme la LC Magnas, vous bénéficiez d'une grande flexibilité en matière de conception. Vous n'avez pas besoin de vous engager définitivement avant d'entrer en phase de production ou d'homologation. »
« Notre collaboration avec Photocentric les expériences que nous avons vécues par le passé, nous a évité bien des soucis, et nous considérons Photocentric notre partenaire à long terme. »
LC Magna. Conçue pour offrir fiabilité et régularité.
La LC Magna une imprimante 3D LCD industrielle grand format conçue aussi bien pour le prototypage que pour la production. Elle allie un volume d'impression important à un niveau de détail élevé, ce qui permet aux fabricants de produire efficacement des pièces de grande taille ou des lots en grande série sur une seule et même plateforme.
Conçue pour offrir fiabilité et régularité, la LC Magna des résultats reproductibles à grande vitesse, grâce à l'écosystème Photocentriccomprenant des matériaux, des logiciels et des solutions de post-traitement. Sa conception vise à réduire les goulots d'étranglement dans la production tout en garantissant une précision et un débit de niveau industriel.
