Des partenaires stratégiques apportent leur expertise
dans le domaine de la conception pour la fabrication additive

Travaillant en partenariat stratégique avec BASF ForwardAM, leur division spécialisée dans l'impression 3D, pour concevoir, fabriquer et
fournir une large gamme de résines de haute performance pour permettre la fabrication en masse de pièces plastiques fonctionnelles.

Notre solution

Fonctionnalité

La combinaison de l'expertise technique des deux entreprises permet de développer des matériaux fonctionnels pour la production en grande quantité de pièces en plastique.

Coût efficacité

Nous reconnaissons que l'AM ne peut atteindre son plein potentiel que lorsque le coût des matériaux se rapproche de celui de l'IM.

Expérience

Des décennies de recherche et de production de polyuréthanes

Savoir comment

S'appuyant sur de nombreuses années d'expérience en matière de formulations de polyuréthanes et de photopolymères.

Qualité

Contrôle réglementaire, de lot à lot. Oligomères propres et solutions personnalisées

BASF est une entreprise mondiale bien connue et respectée. Photocentric est une entreprise innovante et agile. Ensemble, grâce à notre partenariat stratégique, nous pouvons offrir aux entreprises une véritable option pour fabriquer des pièces à usage final, en utilisant des résines photopolymères, à grande échelle et à un coût acceptable. La valeur que l'alliance nous apporte est un véritable pouvoir de collaboration, notre vision et nos valeurs communes ainsi que notre rigueur intellectuelle combinée nous permettent de conduire un véritable changement dans l'industrie additive.

Paul Holt
Directeur général, Photocentric

Nous sommes étroitement liés par un partenariat stratégique de longue date avec Photocentric , étayé par nos objectifs communs. Nous combinons les talents et les connaissances approfondies en chimie et en ingénierie de nos équipes qui travaillent en étroite collaboration sur le développement de nouveaux matériaux d'impression 3D les mieux adaptés pour exploiter les avantages des machines uniques Photocentric . Ensemble, nous visons à répondre aux exigences de performance très élevées de nos clients avec une chimie, des matériaux et du matériel encore mieux adaptés aux applications finales.

Dr. Erika Fantino
Chef de la ligne commerciale Photopolymères BASF ForwardAM

Photopolymères Ultracur3D

Unir nos compétences en matière de fabrication de polymères

Photocentric et BASF ForwardAM ont créé des résines aux performances améliorées et des solutions mieux adaptées aux applications finales. Les photopolymères uréthanes réactifs à la lumière du jour Ultracur3D®, développés spécialement pour le Liquid Cyrystal Magna et Liquid Crystal Titan, offrent des performances élevées et une grande homogénéité pour répondre aux exigences de vos projets.

Ultracur3D®
EPD1006
Ultracur3D®
EPD1086
Ultracur3D®
EPD2006
Ultracur3D®
EPD3500
Ultracur3D®
EPD4006
Ultracur3D®
FLD5006
Matériau BASF pour l'impression 3D

Ultracur3D® EPD1006

Il s'agit d'une résine de jour facile à utiliser, idéale pour le prototypage, les gabarits et les fixations. Le matériau offre une rigidité et une flexibilité élevées, une bonne résistance aux chocs et un bel état de surface.

Bonne ténacité et résistance aux chocs

Facile à imprimer, avec une belle finition de surface et des géométries complexes

Idéal pour le prototypage, les gabarits et les fixations

Propriétés du matériau :

  • Résistance à l'impact (Izod entaillé) : 35 J/m
  • Module d'Young : 1500 MPa
  • Résistance à la traction : 40 MPa
  • Allongement à la rupture : 25 %.

Fiche technique >

Matériau BASF pour l'impression 3D

Ultracur3D® EPD1086

Une solution rentable avec des propriétés mécaniques bien équilibrées pour une large gamme d'applications.

Propriétés mécaniques équilibrées Une solution rentable pour une large gamme d'applications Pièces très détaillées et texturées

Propriétés du matériau :

 

  • Module d'Young : 1810 MPa
  • Résistance à la traction : 42 MPa
  • Allongement à la rupture : 26 %.
  • Dureté shore : 81 D

Fiche technique >

Matériau BASF pour l'impression 3D

Ultracur3D® EPD2006

Photopolymère uréthane réactif à la lumière du jour, très rigide, avec une bonne stabilité à la température
, idéal pour les objets de grande taille.

Très grande rigidité et résistance à la température Idéal pour les objets de grande taille Les pièces imprimées présentent des détails complexes

Propriétés du matériau :

  • Température de déviation de la chaleur : 81°C
  • Module d'Young : 2370 MPa
  • Résistance à la traction : 50 MPa
  • Allongement à la rupture : 10.3 %

Fiche technique >

Matériau BASF pour l'impression 3D

Ultracur3D® EPD3500

Une solution idéale pour les prototypes d'ingénierie, même lorsque la translucidité est requise. Le matériau offre une combinaison optimale de haute résistance, de haute rigidité et de bonne résistance aux chocs.

Combinaison optimale d'une grande résistance, d'une grande rigidité et d'une bonne résistance aux chocs Faible absorption d'eau Idéal pour les prototypes d'ingénierie, même lorsque la translucidité est requise.

Propriétés du matériau :

  • Résistance à l'impact (Izod entaillé) : 25 J/m
  • Module d'Young : 2500 MPa
  • Résistance à la traction : 60 MPa
  • Allongement à la rupture : 18 %

Fiche technique >

Matériau BASF pour l'impression 3D

Ultracur3D® EPD4006

Un matériau extrêmement résistant et durable, idéal pour les applications fonctionnelles. Il s'agit d'un matériau facile à utiliser qui permet d'obtenir une finition de surface lisse.

Matériau extrêmement résistant et durable Résistance supérieure aux chocs Facile à imprimer et surface lisse

Propriétés du matériau :

  • Résistance à l'impact (Izod entaillé) : 46 J/m
  • Module d'Young : 1800 MPa
  • Résistance à la traction : 45 MPa
  • Allongement à la rupture : 45 %

Fiche technique >

Matériau BASF pour l'impression 3D

Ultracur3D® FLD5006

Une solution optimisée pour les applications qui requièrent une combinaison de retour d'énergie élevé, d'élongation élevée et de résistance à la déchirure.

Rebond et retour d'énergie élevés

Haute résistance à la déchirure

Propriétés similaires à TPU

Propriétés du matériau :

  • Résistance à la déchirure : 35,4 kN/m
  • Module de résistance à la traction : 52,6 MPa
  • Résistance à la traction : 19,1 MPa
  • Allongement à la rupture : 144 %

Fiche technique >

Photopolymères Ultracur3D

Unir nos compétences en matière de fabrication de polymères

Photocentric et BASF ForwardAM ont créé des résines aux performances améliorées et des solutions mieux adaptées aux applications finales. Les photopolymères uréthanes réactifs à la lumière du jour Ultracur3D®, développés spécialement pour le Liquid Cyrystal Magna, offrent des performances et une consistance élevées pour répondre aux exigences de vos projets. Ils associent la bonne technologie à des partenaires sélectionnés et garantissent une solution sur mesure pour les besoins de votre application.

Ultracur3D® EPD1006

Parfait pour créer des pièces fonctionnelles capables de bouger et de s'adapter sans se casser.

Optimisé pour :

  • Idéal pour les pièces fonctionnelles
  • Ingénierie
  • Prototypes
  • Module de traction (faible - élevé)
  • Résistance aux chocs (faible - élevée)

Ultracur3D® EPD1086

Une résine de jour polyvalente convenant à une grande variété d'applications avec des propriétés mécaniques équilibrées.

Optimisé pour :

  • Solution rentable
  • Ingénierie
  • Prototypes
  • Module de traction (faible - élevé)
  • Dureté (doux - dur)

Ultracur3D® EPD2006

Matériau rigide, durable et de longue durée qui permet d'obtenir les détails les plus fins possibles.

Optimisé pour :

  • Pièces nécessitant une résilience avec peu de compression
  • Ingénierie
  • Prototypes
  • Module de traction (faible - élevé)
  • Résistance aux chocs (faible - élevée)

Ultracur3D® EPD3500

Résine solide et translucide de jour avec une résistance et une rigidité supérieures.

Optimisé pour :

  • Ingénierie
  • Prototypes
  • Parties translucides
  • Module de traction (faible - élevé)
  • Dureté (doux - dur)

Ultracur3D® EPD4006

Convient parfaitement à la fabrication d'objets de grande taille pour lesquels une finition dure est essentielle.

Optimisé pour :

  • Applications fonctionnelles
  • Pièces nécessitant une résistance élevée aux chocs
  • Finition de surface lisse
  • Module de traction (faible - élevé)
  • Résistance aux chocs (faible - élevée)

Ultracur3D® FLD5006

Optimisé pour les applications qui requièrent une combinaison de rendement énergétique élevé, d'élongation élevée et de résistance à la déchirure.

Optimisé pour :

  • Chaussures, par exemple semelles intérieures
  • Amortissement, par exemple selle de vélo
  • Grips et poignées
  • Allongement (faible - élevé)
  • Résilience de rebond (faible - élevée)

Tests de résistance chimique et de stabilité aux UV

Pour répondre aux exigences des différentes industries et aux besoins de nos clients, nous testons constamment les propriétés mécaniques de nos matériaux selon les normes en vigueur. En collaboration avec notre partenaire BASF Forward AM, nous avons effectué des tests chimiques et de vieillissement spécifiques.

Tests de résistance chimique et de stabilité aux UV

Pour répondre aux exigences des différentes industries et aux besoins de nos clients, nous testons constamment les propriétés mécaniques de nos matériaux selon les normes en vigueur. En collaboration avec notre partenaire BASF Forward AM, nous avons effectué des tests chimiques et de vieillissement spécifiques.

Liquid Crystal Opus

Matériaux UV Ultracur3D

Nous sommes heureux de confirmer que dix photopolymères Ultracur3D® différents sont désormais entièrement validés et prêts à être imprimés avec LC Opus :

DM 2505, EL 4000, FL 60, RG 35, RG 50, RG 1100, ST 45, ST 45M, ST 1400, ST 80

Étude de cas

Commande de 1 000 000 de pièces imprimées en 3D pour Adhesives Technology

Merit3D, une entreprise de fabrication additive de premier plan, produit 1 000 000 de cintres pour Adhesives Technology en utilisant Liquid Crystal Magna et BASF ForwardAM Ultracur3D® EPD1006 Resin. Les cintres sont nécessaires pour chaque projet entrepris par Adhesives', mais le processus de production a été interrompu en raison de l'indisponibilité de l'outil de moulage par injection.

Étude de cas

S'adapter et innover avec l'impression 3D en utilisant
Ultracur3D® EPD 1006

En tant que fabricant d'équipements pour les services de blanchisserie, Girbau cherchait à améliorer l'efficacité de ses machines à plier. Constatant que le flux d'air de sa machine n'était pas optimal pour le pliage de précision dont elle avait besoin, Girbau s'est tournée vers l'impression 3D pour la rapidité, l'efficacité, les possibilités de conception illimitées et le rapport coût-efficacité de cette technologie.

Étude de cas

Impression 3D pour le modélisme ferroviaire avec
Ultracur3D® EPD 2006

En Allemagne, cirp, un bureau d'impression 3D, a été contacté par modellbahn.blog, un détaillant en ligne spécialisé dans le modélisme ferroviaire qui offre un service et une large gamme de pièces détachées et d'accessoires aux amateurs de modélisme ferroviaire. Découvrez comment ils ont utilisé Liquid Crystal Magna et la résine BASF Forward AM Ultracur3D® Daylight.

Étude de cas

Commande de 1 000 000 de pièces imprimées en 3D pour Adhesives Technology

Merit3D, une entreprise de fabrication additive de premier plan, produit 1 000 000 de cintres pour Adhesives Technology en utilisant Liquid Crystal Magna et BASF ForwardAM Ultracur3D® EPD1006 Resin. Les cintres sont nécessaires pour chaque projet entrepris par Adhesives', mais le processus de production a été interrompu en raison de l'indisponibilité de l'outil de moulage par injection.

Étude de cas

S'adapter et innover grâce à l'impression 3D avec Ultracur3D® EPD 1006 

En tant que fabricant d'équipements pour les services de blanchisserie, Girbau cherchait à améliorer l'efficacité de ses machines de pliage. Constatant que le flux d'air de sa machine à plier n'était pas optimal pour le pliage de précision dont elle avait besoin, Girbau s'est tournée vers l'impression 3D pour la rapidité, l'efficacité, les possibilités de conception illimitées et la rentabilité de cette technologie afin de créer la pièce unique dont elle avait besoin pour optimiser ses machines à plier.

Étude de cas

S'adapter et innover grâce à l'impression 3D avec Ultracur3D® EPD 1006 

En Allemagne, cirp, un bureau d'impression 3D, a été contacté par modellbahn.blog, un détaillant en ligne spécialisé dans le modélisme ferroviaire qui offre un service et une large gamme de pièces détachées et d'accessoires aux amateurs de modélisme ferroviaire. Découvrez comment ils ont utilisé Liquid Crystal Magna et la résine BASF Forward AM Ultracur3D® Daylight.