Strategische Partner bringen Fachwissen
im Bereich Design für additive Fertigung ein

In einer strategischen Partnerschaft mit BASF ForwardAM, dem auf 3D-Druck spezialisierten Unternehmensbereich, entwickelt, produziert und liefert
eine breite Palette von Hochleistungsharzen, die die Massenproduktion von funktionalen Kunststoffteilen ermöglichen.

Unsere Lösung

Funktionsweise

Die Kombination des technischen Know-hows beider Unternehmen ermöglicht die Entwicklung funktioneller Materialien für die Großserienproduktion von Kunststoffteilen.

Kosten Effizienz

Wir sind uns darüber im Klaren, dass AM sein volles Potenzial nur dann entfalten kann, wenn die Kosten für die Materialien näher an denen von IM liegen.

Erleben Sie

Jahrzehnte der Forschung und Produktion von Polyurethanen

Wissen wie

Aufbauend auf langjähriger Erfahrung mit Polyurethan- und Photopolymerformulierungen.

Qualität

Regulatorische Kontrolle von Charge zu Charge. Eigene Oligomere & maßgeschneiderte Lösungen

BASF ist ein bekanntes, angesehenes, globales Unternehmen. Photocentric ist ein innovatives, agiles Unternehmen. Durch unsere strategische Partnerschaft können wir den Unternehmen eine echte Möglichkeit bieten, Teile für den Endverbrauch unter Verwendung von Photopolymerharzen in großem Maßstab und zu akzeptablen Kosten herzustellen. Unsere gemeinsame Vision, unsere Werte und unsere gemeinsame intellektuelle Strenge versetzen uns in die Lage, echte Veränderungen in der additiven Industrie voranzutreiben.

Paul Holt
Geschäftsführender Direktor, Photocentric

Wir sind durch eine langjährige strategische Partnerschaft mit Photocentric eng verbunden, die durch unsere gemeinsamen Ziele untermauert wird. Wir bündeln die Talente und das tiefgreifende chemische und technische Verständnis unserer Teams, die eng zusammenarbeiten, um neuartige 3D-Druckmaterialien zu entwickeln, die am besten geeignet sind, die Vorteile der einzigartigen Photocentric Maschinen zu nutzen. Gemeinsam wollen wir die sehr hohen Leistungsanforderungen unserer Kunden mit Chemie, Materialien und Hardware erfüllen, die noch besser für Endanwendungen geeignet sind.

Dr. Erika Fantino
Leiterin des Geschäftsgebiets Photopolymere BASF ForwardAM

Ultracur3D®-Photopolymere

Bündelung unseres gemeinsamen Fachwissens in der Polymerherstellung

Photocentric und BASF ForwardAM haben Harze mit verbesserter Leistung und Lösungen entwickelt, die für Endanwendungen besser geeignet sind. Ultracur3D® tageslichtreaktive Urethan-Photopolymere, die speziell für die Liquid Cyrystal Magna und Liquid Crystal Titan entwickelt wurden, bieten hohe Leistung und Konsistenz, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen.

Ultracur3D®
EPD1006
Ultracur3D®
EPD1086
Ultracur3D®
EPD2006
Ultracur3D®
EPD3500
Ultracur3D®
EPD4006
Ultracur3D®
FLD5006
BASF-Material für den 3D-Druck

Ultracur3D® EPD1006

Es handelt sich um ein einfach zu verwendendes Tageslicht-Harz, das sich ideal für den Prototypenbau sowie für Vorrichtungen und Halterungen eignet. Das Material bietet hohe Steifigkeit und Flexibilität, gute Schlagzähigkeit und eine schöne Oberflächenbeschaffenheit.

Gute Zähigkeit und Schlagzähigkeit

Einfach zu drucken, mit schöner Oberflächenbeschaffenheit und komplizierten Geometrien

Ideal für die Herstellung von Prototypen, Lehren und Vorrichtungen

Materialeigenschaften:

  • Schlagzähigkeit (Kerbschlagzähigkeit nach Izod): 35 J/m
  • Elastizitätsmodul: 1500 MPa
  • Zugfestigkeit: 40 MPa
  • Bruchdehnung: 25 %.

Technisches Datenblatt >

BASF-Material für den 3D-Druck

Ultracur3D® EPD1086

Eine kosteneffiziente Lösung mit ausgewogenen mechanischen Eigenschaften für ein breites Spektrum von Anwendungen.

Ausgewogene mechanische Eigenschaften Kostengünstige Lösung für eine breite Palette von Anwendungen Hochdetaillierte und texturierte Teile

Materialeigenschaften:

 

  • Elastizitätsmodul: 1810 MPa
  • Zugfestigkeit: 42 MPa
  • Bruchdehnung: 26 %.
  • Härte Shore: 81 D

Technisches Datenblatt >

BASF-Material für den 3D-Druck

Ultracur3D® EPD2006

Ein sehr steifes, tageslichtreaktives Urethan-Photopolymer mit guter
Temperaturstabilität, ideal für großflächige Objekte.

Sehr hohe Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit Ideal für großflächige Objekte Gedruckte Teile weisen komplizierte Details auf

Materialeigenschaften:

  • Temperatur der Wärmeableitung: 81°C
  • Elastizitätsmodul: 2370 MPa
  • Zugfestigkeit: 50 MPa
  • Bruchdehnung: 10.3 %

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BASF-Material für den 3D-Druck

Ultracur3D® EPD3500

Eine ideale Lösung für technische Prototypen, auch wenn Transluzenz erforderlich ist. Das Material bietet eine optimale Kombination aus hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und guter Schlagzähigkeit.

Optimale Kombination aus hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und guter Schlagzähigkeit Geringe Wasseraufnahme Ideal für technische Prototypen, auch wenn Transluzenz erforderlich ist

Materialeigenschaften:

  • Schlagzähigkeit (Kerbschlagzähigkeit nach Izod): 25 J/m
  • Elastizitätsmodul: 2500 MPa
  • Zugfestigkeit: 60 MPa
  • Bruchdehnung: 18 %

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BASF-Material für den 3D-Druck

Ultracur3D® EPD4006

Ein extrem widerstandsfähiges und haltbares Material, ideal für funktionelle Anwendungen. Es ist ein einfach zu verwendendes Material, das eine glatte Oberfläche bietet.

Extrem robustes und langlebiges Material Hervorragende Stoßfestigkeit Leicht zu bedrucken und glatte Oberfläche

Materialeigenschaften:

  • Schlagzähigkeit (Kerbschlagzähigkeit nach Izod): 46 J/m
  • Elastizitätsmodul: 1800 MPa
  • Zugfestigkeit: 45 MPa
  • Bruchdehnung: 45 %

Technisches Datenblatt >

BASF-Material für den 3D-Druck

Ultracur3D® FLD5006

Eine optimierte Lösung für Anwendungen, die eine Kombination aus hoher Energierückgabe, hoher Dehnung und Reißfestigkeit erfordern.

Hoher Rückprall und Energierückgabe

Hohe Reißfestigkeit

Ähnliche Eigenschaften wie TPU

Materialeigenschaften:

  • Reissfestigkeit: 35,4 kN/m
  • Zugspannungsmodul: 52,6 MPa
  • Zugfestigkeit: 19,1 MPa
  • Bruchdehnung: 144 %

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Ultracur3D®-Photopolymere

Bündelung unseres gemeinsamen Fachwissens in der Polymerherstellung

Photocentric und BASF ForwardAM haben Harze mit verbesserter Leistung und Lösungen entwickelt, die für Endanwendungen besser geeignet sind. Ultracur3D® tageslichtreaktive Urethan-Photopolymere, die speziell für das Liquid Cyrystal Magna entwickelt wurden, bieten hohe Leistung und Konsistenz, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen. Sie kombinieren die richtige Technologie mit ausgewählten Partnern und gewährleisten eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendungsanforderungen.

Ultracur3D® EPD1006

Perfekt für die Herstellung funktioneller Teile, die sich bewegen und flexibel sein können, ohne zu brechen.

Optimiert für:

  • Ideal für Funktionsteile
  • Maschinenbau
  • Prototyping
  • Zugwiderstand (niedrig - hoch)
  • Schlagfestigkeit (niedrig - hoch)

Ultracur3D® EPD1086

Ein vielseitiges Tageslichtharz für eine Vielzahl von Anwendungen mit ausgewogenen mechanischen Eigenschaften.

Optimiert für:

  • Kostengünstige Lösung
  • Maschinenbau
  • Prototyping
  • Zugwiderstand (niedrig - hoch)
  • Härte (weich - hart)

Ultracur3D® EPD2006

Steifes, haltbares und langlebiges Material, das die feinsten Details liefert.

Optimiert für:

  • Teile, die eine hohe Belastbarkeit bei geringer Kompression erfordern
  • Maschinenbau
  • Prototyping
  • Zugwiderstand (niedrig - hoch)
  • Schlagfestigkeit (niedrig - hoch)

Ultracur3D® EPD3500

Starkes, transluzentes Tageslichtharz mit hervorragender Festigkeit und Steifigkeit.

Optimiert für:

  • Maschinenbau
  • Prototypen
  • Transluzente Teile
  • Zugwiderstand (niedrig - hoch)
  • Härte (weich - hart)

Ultracur3D® EPD4006

Ideal geeignet für die Herstellung großer Objekte, bei denen eine harte Oberfläche erforderlich ist.

Optimiert für:

  • Funktionelle Anwendungen
  • Teile, die eine hohe Schlagfestigkeit erfordern
  • Glatte Oberfläche
  • Zugwiderstand (niedrig - hoch)
  • Schlagfestigkeit (niedrig - hoch)

Ultracur3D® FLD5006

Optimiert für Anwendungen, die eine Kombination aus hoher Energierückgabe, hoher Dehnung und Reißfestigkeit erfordern.

Optimiert für:

  • Schuhwerk, z. B. Zwischensohlen
  • Dämpfung z.B. Fahrradsattel
  • Griffe und Handgriffe
  • Dehnung (niedrig - hoch)
  • Rückprallelastizität (niedrig - hoch)

Tests zur chemischen Beständigkeit und UV-Stabilität

Um die Anforderungen der verschiedenen Industrien zu erfüllen und auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen, testen wir ständig die mechanischen Eigenschaften unserer Materialien gemäß den jeweiligen Normen. In Zusammenarbeit mit unserem Partner BASF Forward AM haben wir spezielle chemische Tests und Bewitterungstests durchgeführt.

Tests zur chemischen Beständigkeit und UV-Stabilität

Um die Anforderungen der verschiedenen Industrien zu erfüllen und auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen, testen wir ständig die mechanischen Eigenschaften unserer Materialien gemäß den jeweiligen Normen. In Zusammenarbeit mit unserem Partner BASF Forward AM haben wir spezielle chemische Tests und Bewitterungstests durchgeführt.

Liquid Crystal Opus

Ultracur3D® UV-Werkstoffe

Wir freuen uns, bestätigen zu können, dass zehn verschiedene Ultracur3D®-Photopolymere nun vollständig validiert und mit LC Opus druckbereit sind:

DM 2505, EL 4000, FL 60, RG 35, RG 50, RG 1100, ST 45, ST 45M, ST 1400, ST 80

Fallstudie

Auftrag über 1.000.000 3D-gedruckte Teile für Adhesives Technology

Merit3D, ein führendes Unternehmen im Bereich der additiven Fertigung, stellt für Adhesives Technology 1.000.000 Kleiderbügel aus Liquid Crystal Magna und BASF ForwardAM Ultracur3D® EPD1006 Resin her. Die Bügel werden für jedes Projekt von Adhesives' benötigt, aber der Produktionsprozess wurde aufgrund der Nichtverfügbarkeit des Spritzgusswerkzeugs gestoppt.

Fallstudie

Anpassung und Innovation durch 3D-Druck mit
Ultracur3D® EPD 1006

Als Hersteller von Ausrüstungen für Wäschereibetriebe wollte Girbau die Effizienz seiner Faltmaschinen verbessern. Als Girbau feststellte, dass der Luftstrom ihrer Faltmaschine für die benötigte Präzisionsfaltung nicht optimal war, wandte sich das Unternehmen aufgrund der Schnelligkeit, Effizienz, der unbegrenzten Designmöglichkeiten und der Kosteneffizienz dieser Technologie an den 3D-Druck.

Fallstudie

3D-Druck für Modelleisenbahnen mit
Ultracur3D® EPD 2006

In Deutschland wurde cirp, ein 3D-Druckbüro, von modellbahn.blog angesprochen, einem Online-Fachhändler für Modelleisenbahnen, der Service und eine große Auswahl an Ersatzteilen und Zubehör für Modelleisenbahnliebhaber anbietet. Erfahren Sie, wie sie Liquid Crystal Magna und BASF Forward AM Ultracur3D® Daylight Harz verwendet haben.

Fallstudie

Auftrag über 1.000.000 3D-gedruckte Teile für Adhesives Technology

Merit3D, ein führendes Unternehmen im Bereich der additiven Fertigung, stellt für Adhesives Technology 1.000.000 Kleiderbügel aus Liquid Crystal Magna und BASF ForwardAM Ultracur3D® EPD1006 Resin her. Die Bügel werden für jedes Projekt von Adhesives' benötigt, aber der Produktionsprozess wurde aufgrund der Nichtverfügbarkeit des Spritzgusswerkzeugs gestoppt.

Fallstudie

Anpassung und Innovation durch 3D-Druck mit Ultracur3D® EPD 1006 

Als Hersteller von Ausrüstungen für Wäschereibetriebe wollte Girbau die Effizienz seiner Faltmaschinen verbessern. Als Girbau feststellte, dass der Luftstrom ihrer Faltmaschine für die benötigte Präzisionsfaltung nicht optimal war, wandte sich das Unternehmen aufgrund der Geschwindigkeit, Effizienz, der grenzenlosen Designmöglichkeiten und der Kosteneffizienz dieser Technologie an den 3D-Druck, um ein einzelnes Lösungsteil zu erstellen, das zur Optimierung ihrer Faltmaschinen benötigt wurde.

Fallstudie

Anpassung und Innovation durch 3D-Druck mit Ultracur3D® EPD 1006 

In Deutschland wurde cirp, ein 3D-Druckbüro, von modellbahn.blog angesprochen, einem Online-Fachhändler für Modelleisenbahnen, der Service und eine große Auswahl an Ersatzteilen und Zubehör für Modelleisenbahnliebhaber anbietet. Erfahren Sie, wie sie Liquid Crystal Magna und BASF Forward AM Ultracur3D® Daylight Harz verwendet haben.