Strategische Partner, die Fachwissen im Bereich Design für die additive Fertigung einbringen
In strategischer Partnerschaft mit Forward AM, dem auf 3D-Druck spezialisierten Unternehmensbereich, entwickelt, fertigt und liefert
eine breite Palette an Hochleistungsharzen, um die Serienfertigung funktionaler Kunststoffteile zu ermöglichen.
Unsere Lösung
Funktionalität
Durch die Bündelung des technischen Know-hows beider Unternehmen werden funktionale Werkstoffe für die Serienfertigung von Kunststoffteilen entwickelt.
Kosten Kosteneffizienz
Wir sind uns bewusst, dass die additive Fertigung ihr volles Potenzial nur dann entfalten kann, wenn sich die Materialkosten denen der konventionellen Fertigung annähern.
Erfahrung
Jahrzehntelange Forschung und Produktion im Bereich Polyurethane
Know-how
Aufbauend auf langjähriger Erfahrung mit Polyurethan- und Photopolymerformulierungen.
Qualität
Vorschriftsmäßige Kontrolle, Chargenkontrolle. Eigene Oligomere und maßgeschneiderte Lösungen
Die BASF ist ein bekanntes und angesehenes globales Unternehmen. Photocentric ein innovatives, agiles Unternehmen. Gemeinsam können wir durch unsere strategische Partnerschaft Unternehmen eine echte Möglichkeit bieten, Endverbrauchsteile aus Photopolymerharz in großem Maßstab und zu akzeptablen Kosten herzustellen. Der Mehrwert dieser Allianz liegt in unserer starken Zusammenarbeit: Unsere gemeinsame Vision, unsere Werte und unsere gebündelte intellektuelle Stärke versetzen uns in die Lage, echte Veränderungen in der additiven Fertigungsindustrie voranzutreiben.
Paul Holt
Geschäftsführer, Photocentric
Wir sind durch eine langjährige strategische Partnerschaft mit Photocentric eng verbunden, Photocentric auf unseren gemeinsamen Zielen Photocentric . Wir bündeln die Kompetenzen und das fundierte chemische und technische Know-how unserer Teams, die eng zusammenarbeiten, um neuartige 3D-Druckmaterialien zu entwickeln, die optimal darauf ausgelegt sind, die Vorteile Photocentric einzigartigen Photocentric voll auszuschöpfen. Gemeinsam wollen wir die sehr hohen Leistungsanforderungen unserer Kunden mit Chemie, Materialien und Hardware erfüllen, die noch besser auf die jeweiligen Endanwendungen zugeschnitten sind.
Dr. Erika Fantino
Leiterin des Geschäftsbereichs Photopolymere Forward AM
Ultracur3D®-Photopolymere
Wir bündeln unser gemeinsames Fachwissen in der Polymerherstellung
Photocentric Forward AM haben Harze mit verbesserter Leistungsfähigkeit sowie Lösungen entwickelt, die besser auf die jeweiligen Endanwendungen zugeschnitten sind. Die speziell für den Liquid Crystal Magna und Liquid Crystal entwickelten, tageslichtreaktiven Ultracur3D® -Urethan-Photopolymere bieten hohe Leistungsfähigkeit und Konsistenz, um den Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden.
Ultracur3D® EPD1006
Es handelt sich um ein einfach zu verarbeitendes Tageslicht-Harz, das sich ideal für den Prototypenbau sowie für Vorrichtungen und Halterungen eignet. Das Material zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Flexibilität, gute Schlagfestigkeit und eine ansprechende Oberflächenbeschaffenheit aus.
Materialeigenschaften:
- Schlagzähigkeit (Izod-Kerbschlag): 35 J/m
- Elastizitätsmodul: 1500 MPa
- Zugfestigkeit: 40 MPa
- Bruchdehnung: 25 %
Ultracur3D® EPD1086
Eine kostengünstige Lösung mit ausgewogenen mechanischen Eigenschaften für ein breites Anwendungsspektrum.
Materialeigenschaften:
- Elastizitätsmodul: 1810 MPa
- Zugfestigkeit: 42 MPa
- Bruchdehnung: 26 %
- Shore-Härte: 81 D
Ultracur3D® EPD2006
Ein sehr steifes, lichtempfindliches Urethan-Photopolymer mit guter Temperaturstabilität bei der Aushärtung (
), ideal für großformatige Objekte.
Materialeigenschaften:
- Wärmeformbeständigkeit: 81 °C
- Elastizitätsmodul: 2370 MPa
- Zugfestigkeit: 50 MPa
- Bruchdehnung: 10,3 %
Ultracur3D® EPD3500
Eine ideale Lösung für technische Prototypen, auch wenn Lichtdurchlässigkeit gefragt ist. Das Material bietet eine optimale Kombination aus hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und guter Schlagzähigkeit.
Materialeigenschaften:
- Schlagzähigkeit (Izod-Kerbschlag): 25 J/m
- Elastizitätsmodul: 2500 MPa
- Zugfestigkeit: 60 MPa
- Bruchdehnung: 18 %
Ultracur3D® EPD4006
Ein äußerst robustes und langlebiges Material, das sich ideal für funktionale Anwendungen eignet. Es ist ein einfach zu verarbeitendes Material, das eine glatte Oberflächenbeschaffenheit bietet.
Materialeigenschaften:
- Schlagzähigkeit (Izod-Kerbschlag): 46 J/m
- Elastizitätsmodul: 1800 MPa
- Zugfestigkeit: 45 MPa
- Bruchdehnung: 45 %
Ultracur3D® FLD5006
Eine optimierte Lösung für Anwendungen, die eine Kombination aus hoher Energierückgabe, hoher Dehnung und Reißfestigkeit erfordern.
Materialeigenschaften:
- Reißfestigkeit: 35,4 kN/m
- Zugmodul: 52,6 MPa
- Zugfestigkeit: 19,1 MPa
- Bruchdehnung: 144 %
Ultracur3D®-Photopolymere
Wir bündeln unser gemeinsames Fachwissen in der Polymerherstellung
Photocentric Forward AM haben Harze mit verbesserter Leistungsfähigkeit und Lösungen entwickelt, die besser auf die jeweiligen Endanwendungen zugeschnitten sind. Die speziell für den Liquid Crystal Magna entwickelten, tageslichtreaktiven Ultracur3D® -Urethan-Photopolymere bieten hohe Leistungsfähigkeit und Konsistenz, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden. Sie verbinden die richtige Technologie mit ausgewählten Partnern und gewährleisten eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendungsanforderungen.
Ultracur3D® EPD1006
Ideal für die Herstellung von funktionalen Teilen, die beweglich und flexibel sind, ohne zu brechen.
Optimiert für:
- Ideal für Funktionsteile
- Technik
- Prototypenentwicklung
- Zugmodul (niedrig – hoch)
- Schlagzähigkeit (niedrig – hoch)
Ultracur3D® EPD1086
Ein vielseitiger Tageslichtkunststoff, der sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignet und ausgewogene mechanische Eigenschaften aufweist.
Optimiert für:
- Kostengünstige Lösung
- Technik
- Prototypenentwicklung
- Zugmodul (niedrig – hoch)
- Härte (weich – hart)
Ultracur3D® EPD2006
Ein stabiles, strapazierfähiges und langlebiges Material, das selbst feinste Details originalgetreu wiedergibt.
Optimiert für:
- Teile, die Elastizität bei geringer Kompression erfordern
- Technik
- Prototypenentwicklung
- Zugmodul (niedrig – hoch)
- Schlagzähigkeit (niedrig – hoch)
Ultracur3D® EPD3500
Hochfestes, lichtdurchlässiges Harz mit hervorragender Festigkeit und Steifigkeit.
Optimiert für:
- Technik
- Prototypen
- Durchsichtige Teile
- Zugmodul (niedrig – hoch)
- Härte (weich – hart)
Ultracur3D® EPD4006
Ideal geeignet für die Herstellung großformatiger Objekte, bei denen eine harte Oberfläche unerlässlich ist.
Optimiert für:
- Funktionale Anwendungen
- Teile, die eine hohe Schlagfestigkeit erfordern
- Glatte Oberflächenbeschaffenheit
- Zugmodul (niedrig – hoch)
- Schlagzähigkeit (niedrig – hoch)
Ultracur3D® FLD5006
Optimiert für Anwendungen, die eine Kombination aus hoher Energierückgabe, hoher Dehnung und Reißfestigkeit erfordern.
Optimiert für:
- Schuhe, z. B. Zwischensohlen
- Polsterung, z. B. Fahrradsattel
- Griffe und Haltegriffe
- Dehnung (niedrig – hoch)
- Rückprallfestigkeit (niedrig – hoch)
Prüfungen zur chemischen Beständigkeit und UV-Stabilität
Um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden und auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen, prüfen wir die mechanischen Eigenschaften unserer Werkstoffe kontinuierlich gemäß den jeweiligen Normen. In Zusammenarbeit mit unserem Partner BASF Forward AM haben wir spezifische chemische und Bewitterungstests durchgeführt.
Prüfungen zur chemischen Beständigkeit und UV-Stabilität
Um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden und auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen, prüfen wir die mechanischen Eigenschaften unserer Werkstoffe kontinuierlich gemäß den jeweiligen Normen. In Zusammenarbeit mit unserem Partner BASF Forward AM haben wir spezifische chemische und Bewitterungstests durchgeführt.
Liquid Crystal
Ultracur3D® UV-Materialien
Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass zehn verschiedene Ultracur3D®-Photopolymere nun vollständig validiert und für den Druck mit LC Opus bereit sind:
DM 2505, EL 4000, FL 60, RG 35, RG 50, RG 1100, ST 45, ST 45M, ST 1400, ST 80
Fallstudie
Auftrag über 1.000.000 3D-gedruckte Teile für die Klebstofftechnologie
Merit3D, ein führendes Unternehmen im Bereich der additiven Fertigung, produziert 1.000.000 Aufhänger für Adhesives Technology unter Verwendung von Liquid Crystal und dem Harz BASF ForwardAM Ultracur3D® EPD1006. Die Aufhänger werden für jedes Projekt von Adhesives benötigt, doch der Produktionsprozess musste eingestellt werden, da das Spritzgusswerkzeug nicht verfügbar war.
Fallstudie
Passen Sie sich an und setzen Sie auf Innovation mit 3D-Druck – dank „
“ Ultracur3D® EPD 1006
Als Hersteller von Ausrüstung für Wäschereidienstleistungen wollte Girbau die Effizienz seiner Faltmaschinen verbessern. Als das Unternehmen feststellte, dass der Luftstrom seiner Faltmaschine für die erforderliche Präzision beim Falten nicht optimal war, entschied sich Girbau für den 3D-Druck, um von der Schnelligkeit, Effizienz, den unbegrenzten Gestaltungsmöglichkeiten und der Kosteneffizienz dieser Technologie zu profitieren.
Fallstudie
3D-Druck für Modelleisenbahnen mit dem „
“ und Ultracur3D® EPD 2006
In Deutschland wurde „cirp“, ein 3D-Druck-Dienstleister, von „modellbahn.blog“ angesprochen, einem spezialisierten Online-Händler für Modelleisenbahnen, der Modellbahn-Fans Service sowie ein breites Sortiment an Ersatzteilen und Zubehör bietet. Erfahren Sie, wie sie die Harze Liquid Crystal und „BASF Forward AM Ultracur3D® Daylight“ eingesetzt haben.
Fallstudie
Auftrag über 1.000.000 3D-gedruckte Teile für die Klebstofftechnologie
Merit3D, ein führendes Unternehmen im Bereich der additiven Fertigung, produziert 1.000.000 Aufhänger für Adhesives Technology unter Verwendung von Liquid Crystal und dem Harz BASF ForwardAM Ultracur3D® EPD1006. Die Aufhänger werden für jedes Projekt von Adhesives benötigt, doch der Produktionsprozess musste eingestellt werden, da das Spritzgusswerkzeug nicht verfügbar war.
Fallstudie
Anpassung und Innovation durch 3D-Druck mit Ultracur3D® EPD 1006
Als Hersteller von Ausrüstung für Wäschereidienstleistungen wollte Girbau die Effizienz seiner Faltmaschinen verbessern. Als das Unternehmen feststellte, dass der Luftstrom seiner Faltmaschine für das erforderliche präzise Falten nicht optimal war, wandte sich Girbau dem 3D-Druck zu – aufgrund der Schnelligkeit, Effizienz, unbegrenzten Gestaltungsmöglichkeiten und Wirtschaftlichkeit dieser Technologie –, um das einzige Bauteil zu entwickeln, das zur Optimierung seiner Faltmaschinen benötigt wurde.
Fallstudie
Anpassung und Innovation durch 3D-Druck mit Ultracur3D® EPD 1006
In Deutschland wurde „cirp“, ein 3D-Druck-Dienstleister, von „modellbahn.blog“ angesprochen, einem spezialisierten Online-Händler für Modelleisenbahnen, der Modellbahn-Fans Service sowie ein breites Sortiment an Ersatzteilen und Zubehör bietet. Erfahren Sie, wie sie die Harze Liquid Crystal und „BASF Forward AM Ultracur3D® Daylight“ eingesetzt haben.
