Por qué las propiedades de las resinas de impresión 3D de origen vegetal superan ya a las derivadas del petróleo
Por qué las propiedades de las resinas de impresión 3D de origen vegetal superan ya a las derivadas del petróleo
Ha aumentado la demanda de resinas 3D fabricadas a partir de fuentes sostenibles. Tradicionalmente, las resinas derivadas del petróleo han suministrado la gran mayoría de las resinas de impresión 3D, pero una nueva generación de resinas de base biológica ofrece ahora propiedades impresionantes. Hasta ahora, si el usuario quería ser ecológico, siempre tenía que renunciar al rendimiento. Photocentric ha estudiado numerosas materias primas de origen biológico, tanto vegetales como procedentes de residuos biológicos. El Dr. Rob Young, Jefe de Química de Photocentric, comentó: "La pregunta a la que respondíamos era por qué no se podían obtener mejores propiedades que las del petróleo (en realidad, una sopa de animales y plantas elaborada a lo largo de varios millones de años) si se seleccionaba un poliol específico de una planta con propiedades excepcionales".
Reducción de la huella de carbono en
Impresión 3D
Las resinas bioderivadas ofrecen la ventaja de que benefician al medio ambiente, pero ahora también pueden mejorar la experiencia general de la impresión 3D. La SLA ofrece una huella de carbono atractivamente baja, y la exposición mediante una pantalla LCD es el método que menos energía consume de las tres principales técnicas de impresión con resina. La creación de prototipos no genera una gran cantidad de producto y, por tanto, las emisiones de CO2 generado no ha sido una gran preocupación, pero ahora que la impresión 3D avanza hacia la fabricación en masa, la necesidad de calcular y reducir el contenido total de carbono en la cadena del plástico se ha hecho más acuciante.
"Descubrimos que el canfeno, un compuesto natural que se encuentra en árboles y plantas de crecimiento rápido, posee propiedades notables que pueden mejorar el rendimiento de la resina".
Dr. Rob Young
Jefe de Química en Photocentric
Aprovechar el poder de la naturaleza para desarrollar la resina
Photocentric ha estudiado una serie de fuentes vegetales y ha descubierto algunas ventajas sorprendentes frente a los derivados del petróleo. El Dr. Rob Young comentó: "Hemos utilizado monómeros fabricados a partir de residuos arbóreos, el canfeno. Es el terpenoide más extendido en la naturaleza y aparece en coníferas y otros árboles, así como en plantas de crecimiento rápido como el cannabis y el ciprés. También puede antes formarse a partir de alfa-pineno, lo que aumenta aún más su capacidad como materia prima. Su estructura química se presta a procesos químicos relativamente triviales para formar monómeros que tienen un asombroso poder diluyente con un alto contenido biológico".
Resinas vegetales: Resistentes y versátiles
Photocentric han lanzado un polímero con un oligómero fabricado a partir de aceite vegetal. La planta incluye una mezcla de triglicéridos y ya se utiliza como poliol de base biológica en la industria del poliuretano como poliol rígido en revestimientos UV y epoxidado en revestimientos epoxídicos. Esta estructura es lo bastante resistente como para utilizarse en hormigón y como árido de construcción, por lo que sin duda es lo bastante resistente como para fabricar piezas de plástico impresas en 3D.
PhotocentricLa resina Rigid DL240 Pant-Based, recientemente lanzada al mercado, está compuesta en su mayor parte por un oligómero fabricado a partir de poliol de residuos de maíz y ofrece unas propiedades impresionantes, gran precisión, alta resistencia a la tracción y baja absorción de agua. Las plantas han evolucionado durante generaciones para retener la mayor cantidad de agua posible en diversas condiciones, lo que las convierte en una fuente ideal de material que inhibe la absorción de agua.
Parte del camino hacia la sostenibilidad consiste en calcular las emisiones de carbono incorporadas al proceso. Photocentric está realizando pruebas según la norma ASTM D6866-21 para determinar la radiactividad del carbono 14 y proporcionará estas cifras como información estándar en sus hojas de datos técnicos. Además, junto con el Centro de Tecnología de Fabricación (MTC) de Coventry, están creando una huella de carbono competitiva para cada pieza 3D que fabrican, remontándose a la creación de las materias primas y contando la energía utilizada y desperdiciada en el proceso de impresión 3D.
El camino hacia la reducción de la huella de carbono asociada a la impresión 3D está ya muy avanzado. Las resinas de origen biológico se han consolidado y su cuota de mercado es cada vez mayor. Ofrecen muchas ventajas por su sostenibilidad, su menor impacto ambiental y su producción localizada, al tiempo que dejan de depender de las reservas de petróleo de países externos, pero ahora por fin están ofreciendo a los usuarios propiedades mejoradas.
Resinas vegetales: Resistentes y versátiles
Photocentric han lanzado un polímero con un oligómero fabricado a partir de aceite vegetal. La planta incluye una mezcla de triglicéridos y ya se utiliza como poliol de base biológica en la industria del poliuretano como poliol rígido en revestimientos UV y epoxidado en revestimientos epoxídicos. Esta estructura es lo bastante resistente como para utilizarse en hormigón y como árido de construcción, por lo que sin duda es lo bastante resistente como para fabricar piezas de plástico impresas en 3D.
PhotocentricLa resina Rigid DL240 Pant-Based, recientemente lanzada al mercado, está compuesta en su mayor parte por un oligómero fabricado a partir de poliol de residuos de maíz y ofrece unas propiedades impresionantes, gran precisión, alta resistencia a la tracción y baja absorción de agua. Las plantas han evolucionado durante generaciones para retener la mayor cantidad de agua posible en diversas condiciones, lo que las convierte en una fuente ideal de material que inhibe la absorción de agua.
Parte del camino hacia la sostenibilidad consiste en calcular las emisiones de carbono incorporadas al proceso. Photocentric está realizando pruebas según la norma ASTM D6866-21 para determinar la radiactividad del carbono 14 y proporcionará estas cifras como información estándar en sus hojas de datos técnicos. Además, junto con el Centro de Tecnología de Fabricación (MTC) de Coventry, están creando una huella de carbono competitiva para cada pieza 3D que fabrican, remontándose a la creación de las materias primas y contando la energía utilizada y desperdiciada en el proceso de impresión 3D.
El camino hacia la reducción de la huella de carbono asociada a la impresión 3D está ya muy avanzado. Las resinas de origen biológico se han consolidado y su cuota de mercado es cada vez mayor. Ofrecen muchas ventajas por su sostenibilidad, su menor impacto ambiental y su producción localizada, al tiempo que dejan de depender de las reservas de petróleo de países externos, pero ahora por fin están ofreciendo a los usuarios propiedades mejoradas.
