Leading the way to lower Carbon manufacturing
We believe we need to care for our planet to make the world a better place for the generations to come.
Photocentric employs the most sustainable and environmentally friendly practices possible, ensuring we play our part, and giving you peace of mind in your purchases from us.
Reduced Carbon from
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We make resins with over 50% bio derived material
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We supply a Carbon footprint with every resin we sell (not many people do!)
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Our printing process has the lowest embedded Carbon of any 3D printing process
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We offer live Carbon analysis of each part made with JENI (no one else does!)
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We provide a return and recycle process for printed parts (we don’t know anyone else who does this for resin!)
Sustainability and circularity
Creating resins from bio-based polyols sourced from both renewable and bio-waste
Le LCD est la forme d'impression 3D la moins gourmande en énergie
No toxic or harmful chemicals used
We can recycle cured parts free of charge, regrinding and reusing in new polymer
Bottom-up printing enables dripping while printing ResinGlide platform removes excess resin
Centrifuge to remove excess resin, wash is sometimes not necessary
Waste cleaner can be polymerised in sunlight for landfill or sent for burning
Le calculateur de carbone
Photocentric et le MTC ont créé un bilan carbone numérique pour vos pièces.
We worked with The MTC to create a Carbon Calculator for the entire process, from liquid to part.
This is now available on JENI and showed an 84.9% reduction in Carbon against injection moulding.
Carbon comparison on the same component
1,322 g CO2-e/Part
Photocentric Additif LCD
8,809 g CO2-e/Part
Moulage par injection de plastique
La pièce d'écartement produite par moulage par injection de plastique (MIP) a généré 8,809 g de CO2-e/pièce et incorporé 0,154 MJ d'énergie par pièce. La même pièce produite à l'aide du processus de fabrication additive (AM) Photocentric LCD a généré 1,322 g de CO2-e/pièce et consommé 0,050 MJ d'énergie par pièce. L'impression LCD permet une réduction de 7,272 grammes de CO2-e par pièce, soit 84,9 %.
En supposant que l'analyse de la pièce étudiée soit représentative de toutes les lignes de produits, l'impact prévu de l'utilisation de l'impression LCD pour 100 millions de composants serait une réduction de 727 200 kg d'émissions de CO2-e par an.
Produit durable | Économie d'énergie | Économie d'eau | Réutilisation de la résine | Réduction des déchets | Réduction de l'empreinte carbone | Pas de produits chimiques nocifs
Nos Clear Stamps sont durables et conçus pour la vie, et non pour un usage unique. Ils sont fabriqués à l'aide des procédés les plus économes en énergie possible. Grâce à de récents investissements dans de nouvelles technologies, nous recyclons désormais l'eau utilisée pendant la production et récupérons et réutilisons l'excédent de résine, ce qui rend le processus circulaire et minimise les déchets.
Notre processus unique nous permet de réduire la consommation de matériaux, de ne pas utiliser d'outils ou de produits chimiques nocifs qui sont utilisés dans d'autres processus d'usinage.
Nous produisons au Royaume-Uni et aux États-Unis, et nous achetons localement dans la mesure du possible. Cela permet de réduire considérablement notre empreinte carbone et la vôtre. Nous pouvons fournir un bilan carbone sur notre polymère.
Nos tampons sont exempts de composés toxiques ou de produits chimiques appauvrissant la couche d'ozone, ne sont pas cancérigènes et ne créent pas de sous-produits toxiques. Nous sommes fiers de dire que notre polymère ne contient pas de latex, de phtalates, de mélamine, de substances cancérigènes ou de composés toxiques ou nocifs.
Nous travaillons en totale conformité avec les lois HSE et OSHA en matière de santé et de sécurité, nous nous conformons à la norme ISO9001 et nous opérons selon la norme ISO14001.
Nous travaillons à la mise au point de polymères d'origine végétale à partir de flux de déchets.
Reduced Carbon from
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We make resins with over 50% bio derived material
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We supply a Carbon footprint with every resin we sell (not many people do!)
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Our printing process has the lowest embedded Carbon of any 3D printing process
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We offer live Carbon analysis of each part made with JENI (no one else does!)
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We provide a return and recycle process for printed parts (we don’t know anyone else who does this for resin!)
Sustainability and circularity
Creating resins from bio-based polyols sourced from both renewable and bio-waste
Le LCD est la forme d'impression 3D la moins gourmande en énergie
No toxic or harmful chemicals used
Bottom-up printing enables dripping while printing ResinGlide platform removes excess resin
Centrifuge to remove excess resin, wash is sometimes not necessary
Waste cleaner can be polymerised in sunlight for landfill or sent for burning
We can recycle cured parts free of charge, regrinding and reusing in new polymer
Le calculateur de carbone
Photocentric et le MTC ont créé un bilan carbone numérique pour vos pièces.
We worked with The MTC to create a Carbon Calculator for the entire process, from liquid to part.
This is now available on JENI and showed an 84.9% reduction in Carbon against injection moulding.
Carbon Comparison on the same component
1,322 g CO2-e/Part
Photocentric Additif LCD
8,809 g CO2-e/Part
Moulage par injection de plastique
Spacer part produced using Plastic Injection Moulding (PIM) generated 8.809 g CO2-e/Part and embodied 0.154 MJ energy per part. Same Part produced with Photocentric LCD Additive Manufacturing (AM) process generated 1.322 g CO2-e/Part and embodied 0.050 MJ energy per part LCD printing gives a reduction of 7.272 grams CO2-e per part or 84.9%.Assuming analysis of case-study part is representative of all product lines, the predicted impact making 100 million components using LCD printing would be 727,200 Kg of CO2-e emissions reduced per year.
Notre approche de l'artisanat durable
Produit durable | Économie d'énergie | Économie d'eau | Réutilisation de la résine | Réduction des déchets | Réduction de l'empreinte carbone | Pas de produits chimiques nocifs
Nos Clear Stamps sont durables et conçus pour la vie, et non pour un usage unique. Ils sont fabriqués à l'aide des procédés les plus économes en énergie possible. Grâce à de récents investissements dans de nouvelles technologies, nous recyclons désormais l'eau utilisée pendant la production et récupérons et réutilisons l'excédent de résine, ce qui rend le processus circulaire et minimise les déchets.
Notre processus unique nous permet de réduire la consommation de matériaux, de ne pas utiliser d'outils ou de produits chimiques nocifs qui sont utilisés dans d'autres processus d'usinage.
Nous produisons au Royaume-Uni et aux États-Unis, et nous achetons localement dans la mesure du possible. Cela permet de réduire considérablement notre empreinte carbone et la vôtre. Nous pouvons fournir un bilan carbone sur notre polymère.
Nos tampons sont exempts de composés toxiques ou de produits chimiques appauvrissant la couche d'ozone, ne sont pas cancérigènes et ne créent pas de sous-produits toxiques. Nous sommes fiers de dire que notre polymère ne contient pas de latex, de phtalates, de mélamine, de substances cancérigènes ou de composés toxiques ou nocifs.
Nous travaillons en totale conformité avec les lois HSE et OSHA en matière de santé et de sécurité, nous nous conformons à la norme ISO9001 et nous opérons selon la norme ISO14001.
Nous travaillons à la mise au point de polymères d'origine végétale à partir de flux de déchets.