Une nouvelle gamme dédiée de matériaux d'impression 3D en plastique technique Daylight, issue de la relation dynamique Forward AM et Photocentric .

• Photocentric et Forward AM de BASF franchissent une nouvelle étape dans la fabrication en série de pièces imprimées en 3D.
• Gamme étendue de matériaux haute performance sur mesure introduits sur le marché, dont trois résines photopolymères et une résine nettoyante.
• De nouveaux matériaux performants viennent s'ajouter aux deux produits photopolymères "Ultracur3D® Powered by Photocentric" lancés précédemment.
• L'offre offre de nouvelles opportunités pour propulser l'industrialisation de la fabrication additive afin de fabriquer des articles à grande échelle à des coûts compétitifs.

En collaboration avec Forward AM de BASF, Photocentric continue à fournir des solutions pour surmonter les limites précédentes de la fabrication additive pour la fabrication de masse, avec le lancement de quatre nouveaux matériaux à haute performance pour permettre une large gamme d'applications 3D polyvalentes à un coût compétitif.

Depuis 2018, le fabricant britannique de résines photopolymères et d'imprimantes LCD, Photocentric , travaille avec BASF, l'un des plus grands producteurs de produits chimiques au monde, pour créer la solution photopolymère tant attendue pour permettre la fabrication en masse de pièces sur mesure en 3D.

Les derniers produits photopolymères Engineering Plastic Daylight (EPD) à rejoindre la gamme, comprennent trois nouvelles résines et une solution de nettoyage pour les pièces imprimées en résine. Ultracur3D® EPD 1086, EPD 3500 et EPD 4006 rejoindront immédiatement les produits Ultracur3D® EPD 1006 et Ultracur3D® EPD 2006 lancés fin 2020.

Ces matériaux haute performance de niveau supérieur ajouteront encore plus de polyvalence et d'options pour les fabricants professionnels utilisant la fabrication additive et couvriront un éventail encore plus large d'applications, afin de soutenir les innovateurs industriels, en tirant parti de la productivité élevée et à grande échelle des imprimantes Photocentric.

Ultracur3D® EPD 1086 offre aux entreprises une solution rentable pour une large gamme d'applications. D'une dureté exceptionnelle, cette résine de jour polyvalente permet d'obtenir d'excellents résultats en matière d'impression de pièces fonctionnelles et promet d'offrir un coût par pièce inférieur à celui d'autres matériaux comparables.

Ultracur3D® EPD 3500 est une résine ambrée à la lumière du jour présentant une résistance et une rigidité supérieures, idéale pour les prototypes d'ingénierie et les pièces de haute qualité lorsque la translucidité est requise.

Ultracur3D® EPD 4006 est une résine de jour durable, dotée d'une ténacité et d'une résistance aux chocs exceptionnelles. Les pièces produites étant faciles à imprimer et présentant une finition de surface fabuleusement lisse, elle est idéale pour les pièces fonctionnelles et les applications multi-industrielles de haut niveau.

En plus de ces trois nouvelles résines, Ultracur3D® Cleaner rejoint la gamme, ajoutant ainsi des capacités de nettoyage supérieures à la gamme. Cette solutionrapide et efficace est compatible avec une grande variété de résines, y compris la plupart des résines de la gamme Ultracur3D. Elle est idéale pour éliminer toute résine photopolymère non polymérisée des pièces imprimées et ne laisse aucun résidu blanc.

"Les récentes publications montrent notre engagement continu à permettre aux fabricants d'aller de l'avant avec la production de pièces en masse par AM. La combinaison de ces matériaux supplémentaires à haute performance, avec nos imprimantes Photocentric ouvre encore plus de possibilités à nos clients."Sally Tipping, directrice des ventes, Photocentric Ltd, commente.

"Cette nouvelle extension de notre portefeuille commun de résines nous permettra d'offrir à nos clients les meilleures solutions matérielles adaptées à leurs besoins. L'élargissement du portefeuille est la prochaine étape naturelle de notre collaboration.C'est lapreuve de notre engagement continu à travailler ensemble pour développer les photopolymères fonctionnels du futur, offrant les meilleures propriétés nécessaires pour faire des pièces rentables à l'échelle de la production industrielle de masse une réalité d'aujourd'hui", déclare le Dr Piotr Bazula, Global Key Account and Business Development Manager Line Liquid Formulations & Systems, BASF 3D Printing Solutions.