Gestaltungsregeln für den 3D-Druck

Bei der Gestaltung für den 3D-Druck müssen eine Reihe von Gestaltungsmerkmalen berücksichtigt werden. In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Designmerkmale und die Designregeln für jedes der Tageslicht-Harze erläutert, die auf dem Liquid Crystal Magna verwendet werden.

Ansicht der Harzregeln >

Gestützte Wände 10x10mm

Eine gestützte Wand ist eine Wand, die an einem oder mehreren Enden mit anderen Wänden verbunden ist. Abgestützte Wände, die dünner sind als unten angegeben (abhängig vom Harz), können delaminieren oder sich verziehen.

Freitragende Wände 10x10mm

Eine freitragende Wand ist eine Wand, die nicht mit anderen Wänden verbunden ist. Freitragende Wände, die dünner sind als unten angegeben (abhängig vom Harz), können delaminieren oder sich verziehen.

Stützen und Auskragungen

Ein Überhang bezieht sich auf einen Teil des Modells, der sich horizontal parallel zur Bauplattform erstreckt. Es wird davon abgeraten, solche Merkmale ohne Stützen zu drucken, da die Schichten ihre Struktur nicht beibehalten können. Horizontale Überhänge werden ab 1,5 mm leicht verformt und werden mit zunehmender Länge des Überhangs immer stärker verformt.

Mindestangaben für die Gravur

Eingravierte Details sind aufgedruckte oder vertiefte Merkmale auf Ihrem Modell. Details, die weniger als 1,0 mm in der Breite und Höhe vertieft sind, sind möglicherweise nicht sichtbar, da sie während des Druckvorgangs mit dem Rest des Modells verschmolzen werden.

Minimale geprägte Details

Geprägte Details sind flache, erhabene Merkmale auf Ihrem Modell, wie z. B. Text. Details, die in Breite und Höhe kleiner sind als unten angegeben, sind auf Ihrem Druck möglicherweise nicht sichtbar.

Horizontale Brücken

Eine horizontale Brücke ist der Abstand zwischen zwei vertikalen Strukturen. Wenn die Brücke länger ist als unten angegeben (abhängig vom Harz), kann sie beim Drucken brechen.

Horizontale Löcher

Horizontale Löcher sind solche, deren Achse parallel zur XY-Ebene verläuft. Die Mindestdurchmesser der Löcher sind unten pro Harz angegeben. Für Löcher mit einem Durchmesser von mehr als 5 mm werden Stützen benötigt.

Vertikale Löcher

Vertikale Löcher sind Löcher, deren Achse parallel zur Z-Achse verläuft. Die Mindestdurchmesser und -tiefen der Löcher sind unten aufgeführt und hängen vom Harz ab. Aufgrund der Schrumpfung sollten die Löcher mindestens 0,15 mm zu groß sein.

Verbindende und bewegliche Teile

Das Spiel ist der Abstand zwischen zwei beweglichen Teilen eines Modells (z. B. der Abstand zwischen Zahnrädern oder Gelenken). Die Abstandsempfehlungen sind harzabhängig. Die Teile müssen separat gedruckt und nach dem Aushärten zusammengesetzt werden.

Austrittslöcher (Abflusslöcher)

Die Wandstärke des Modells sollte auf maximal 10 mm begrenzt sein. Eine Wandstärke von mehr als 10 mm führt zu Verschlammung.

Maximale Wandstärke (mm)

Die Mindestwandstärke des Modells, das innen hohl ist, hängt vom Harz ab.

Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper

Die Mindestwandstärke des Modells, das innen hohl ist, hängt vom Harz ab.

Stiftdurchmesser 10mm lang

Eine Stecknadel ist eine Struktur, deren Länge größer ist als das Zweifache ihrer Breite. Das Verhältnis ist der Schlüssel zum Drucken von Stiften; bei einer Dicke von 0,8 mm können Sie bis zu 10 mm hoch drucken, bevor Sie anfangen zu winken.

Toleranz (Genauigkeit)

Maßgenauigkeit für ein gedrucktes Modell.

Harz

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Konzept

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Dental Modell Beige

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Zahnärztliches Modell Weiß

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DL110HB

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DL110HW

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DL110HTR

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Entwurf

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Dauerhaft

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Duramax

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Flexibel DL220B

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Hart

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HochTemp DL400

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Hohe Zugfestigkeit

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Starr DL240 Pflanzenbasiert

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,6 mm (0,2 mm Dicke pro 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5, dann 100×100=2,4 mm (die Drucke sollten weniger als 24 Stunden dauern)	0,8 mm (je 10 mm 0,25 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=3,05 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten), muss alles unten unterstützt werden	1mm	0,8 mm

Horizontale Brücken

Horizontale Löcher

Vertikale Löcher

Verbindende und bewegliche Teile

Austrittslöcher (Abflusslöcher)

Maximale Elementgröße

Minimaler Durchmesser

Mindestabstand

Minimale Lochgröße

Nicht länger als 3 mm Unterstützung

2mm, benötigt interne Unterstützung, wenn das Loch größer als 5mm ist

2 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)

0,2 mm bis 0,25 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz

1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	2mm, wenn das Teil nicht größer als 100x100x100mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen muss eventuell eine Rippe oder ein Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden.	0,8 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Hinweis: Das Harz ist nicht mehr im Angebot

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
Nur für Dentalmodelle empfohlen	Nur für Dentalmodelle empfohlen	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten), muss alles unten unterstützt werden	0,8 mm (Abstand)	0,8 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 3 mm Unterstützung	2mm, benötigt interne Unterstützung, wenn das Loch größer als 5mm ist	0,8 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,1 mm bis 0,15 mm bei festem Sitz oder 0,25 mm bei losem Sitz	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	3 mm für Zahnbögen (es wird empfohlen, feste Modelle zu drucken, um eine Ausbeute von 95 % zu erreichen)	0,7 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	85-95%<µm

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
Nur für Dentalmodelle empfohlen	Nur für Dentalmodelle empfohlen	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten), muss alles unten unterstützt werden	1mm (Abstand)	0,8 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 3 mm Unterstützung	2mm, benötigt interne Unterstützung, wenn das Loch größer als 5mm ist	2 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,2 mm bis 0,25 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz	1x5mm Loch pro 16 Kubikzentimeter Hohlraum (es wird empfohlen, mindestens 3x5mm Abflusslöcher für jeden Zahnbogen hinzuzufügen)

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	2,5 mm für Zahnbögen (es wird empfohlen, feste Modelle zu drucken, um eine Ausbeute von 95 % zu erreichen)	0,8 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	80-95%<µm

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,5 mm (je 10 mm 0,2 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=2,3 mm	0,5 mm (0,25 mm Dicke für jeweils 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5, dann 100×100=2,75 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten)	0,8 mm (Abstand)	0,5 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 3 mm Unterstützung	1mm, benötigt interne Unterstützung, wenn das Loch größer als 5mm ist	0,8 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,15 mm bis 0,2 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz	1 x 5 mm Bohrung für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	1,5 mm, wenn das Teil nicht größer als 100 x 100 x 100 mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen müssen eventuell Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Nach dem Aushöhlen wird empfohlen, eine Füllung hinzuzufügen.	0,5 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,7mm (0,3mm Dicke pro 10mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=3,45mm	0,8 mm (0,35 mm Dicke pro 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=3,95 mm	45 Grad (nicht höher als 50 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten), muss alles unten unterstützt werden	1mm (Abstand)	0,8 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 2 mm Unterstützung	2 mm, bei einem Loch von mehr als 3 mm ist eine innere Abstützung erforderlich	1 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,06 mm bis 0,1 mm für einen festen Sitz oder 0,25 mm für einen losen Sitz	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	2 mm, wenn das Teil nicht größer als 50x50x50 mm ist, 3,45 mm, wenn das Teil nicht größer als 100x100x100 mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen müssen eventuell Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Nach dem Aushöhlen wird empfohlen, eine Füllung hinzuzufügen.	0,8 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,4 mm (je 10 mm 0,2 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,4 dann 100×100=2,2 mm	0,5 mm (0,25 mm Dicke für jeweils 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5, dann 100×100=2,75 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten)	0,6 mm (Abstand)	0,5 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 5 mm Unterstützung	1 mm, bei einem Loch von mehr als 5 mm ist eine innere Abstützung erforderlich (leichtes Ausbluten innerhalb des Lochs zu erwarten)	0,8 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,15 mm bis 0,2 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	1,5 mm, wenn das Teil nicht größer als 100 x 100 x 100 mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen müssen eventuell Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Nach dem Aushöhlen wird empfohlen, eine Füllung hinzuzufügen.	0,5 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,4 mm (je 10 mm 0,2 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,4 dann 100×100=2,2 mm	0,5 mm (0,25 mm Dicke für jeweils 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5, dann 100×100=2,75 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten)	0,6 mm	0,5 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 5 mm Unterstützung	1 mm, bei einem Loch von mehr als 5 mm ist eine innere Abstützung erforderlich (leichtes Ausbluten innerhalb des Lochs zu erwarten)	0,8 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,15 mm bis 0,2 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	1,5 mm, wenn das Teil nicht größer als 100 x 100 x 100 mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen müssen eventuell Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Nach dem Aushöhlen wird empfohlen, eine Füllung hinzuzufügen.	0,5 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,5 mm (je 10 mm 0,2 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=2,3 mm	0,5 mm (0,25 mm Dicke für jeweils 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5, dann 100×100=2,75 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten)	0,8 mm (Abstand)	0,5 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 3 mm Unterstützung	1mm, benötigt interne Unterstützung, wenn das Loch größer als 5mm ist	0,8 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,15 mm bis 0,2 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	1,5 mm, wenn das Teil nicht größer als 100 x 100 x 100 mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen müssen eventuell Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Nach dem Aushöhlen wird empfohlen, eine Füllung hinzuzufügen.	0,5 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,5 mm (je 10 mm 0,2 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=2,3 mm	0,5 mm (0,25 mm Dicke für jeweils 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5, dann 100×100=2,75 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten)	0,8 mm (Abstand)	0,5 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 3 mm Unterstützung	1mm, benötigt interne Unterstützung, wenn das Loch größer als 5mm ist	0,8 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,15 mm bis 0,2 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	1,5 mm, wenn das Teil nicht größer als 100 x 100 x 100 mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen müssen eventuell Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Nach dem Aushöhlen wird empfohlen, eine Füllung hinzuzufügen.	0,5 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale Prägung details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,5 mm (je 10 mm 0,3 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=3,2 mm	2mm, while the Z built height should be <60mm Or can be 3mm, while the Z built height should be <110mm	45 Grad (nicht höher als 25 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten), muss alles unten unterstützt werden	0,8 mm (Abstand)	0,6 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 3 mm Träger (leichtes Ausbluten zu erwarten)	3 mm, bei einem Loch von mehr als 5 mm ist eine innere Abstützung erforderlich (leichtes Ausbluten zu erwarten)	1 mm, aber nicht tiefer als 5 mm	0,5 mm bis 1 mm für einen festen Sitz oder 2 mm, wenn sich die Teile nach innen oder außen bewegen müssen (kann je nach Form und Dicke des Teils variieren)	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	3 mm, wenn das Teil nicht größer als 100 x 100 x 100 mm ist. Fügen Sie 2 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen Teilen müssen möglicherweise Rippen oder ein internes Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Eine große Anzahl von Stützen ist erforderlich, um die Form zu erhalten. (Das Teil ist beim Drucken sehr schlaff.	0,7 mm Erhöhung der Dicke um 0,35 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1,5% des Teilevolumens

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,5 mm (je 10 mm 0,2 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=2,3 mm	0,5 mm (0,25 mm Dicke für jeweils 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5, dann 100×100=2,75 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten)	0,8 mm (Abstand)	0,5 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 3 mm Unterstützung	1mm, benötigt interne Unterstützung, wenn das Loch größer als 5mm ist	0,8 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,15 mm bis 0,2 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz	1 x 5 mm Bohrung für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	1,5 mm, wenn das Teil nicht größer als 100 x 100 x 100 mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen müssen eventuell Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Nach dem Aushöhlen wird empfohlen, eine Füllung hinzuzufügen.	0,5 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,4 mm (je 10 mm 0,2 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,4 dann 100×100=2,2 mm	0,5 mm (0,25 mm Dicke für jeweils 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5, dann 100×100=2,75 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten)	0,6 mm	0,5 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 5 mm Unterstützung. (leichtes Bluten zu erwarten)	1 mm, bei einem Loch von mehr als 5 mm ist eine innere Abstützung erforderlich (leichtes Ausbluten innerhalb des Lochs zu erwarten)	0,8 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,15 mm bis 0,2 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	1,5 mm, wenn das Teil nicht größer als 100 x 100 x 100 mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen müssen eventuell Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Nach dem Aushöhlen wird empfohlen, eine Füllung hinzuzufügen.	0,5 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,6 mm (je 10 mm 0,2 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=2,4 mm (es wird nicht empfohlen, Teile über 24 Stunden zu drucken)	0,8 mm (je 10 mm 0,25 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=3,05 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten), muss alles unten unterstützt werden	1mm	0,8 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 3 mm Unterstützung	2mm, benötigt interne Unterstützung, wenn das Loch größer als 5mm ist	2 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,15 bis 0,2 mm größer gestaltet werden)	0,2 mm bis 0,25 mm bei festem Sitz oder 0,4 mm bei losem Sitz	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	2mm, wenn das Teil nicht größer als 100x100x100mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen muss eventuell eine Rippe oder ein Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden.	0,8 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm bis 1% des Teilevolumens

Hinweis: Das Harz ist nicht mehr im Angebot

Gestützte Wände 10 x 10mm	Freitragende Wände 10 x 10mm	Stützen und Auskragungen	Mindestangaben für die Gravur	Minimale geprägte Details
Mindestwandstärke	Mindestwandstärke	Mindestanforderungen	Minimale Elementbreite	Minimale Elementbreite
0,5 mm (je 10 mm 0,2 mm Dicke hinzufügen) Wenn 10×10=0,5 dann 100×100=2,3 mm	0,5 mm (0,25 mm Dicke für jeweils 10 mm hinzufügen) Wenn 10×10=0,5, dann 100×100=2,75 mm	45 Grad (nicht höher als 100 mm. Wenn höher, fügen Sie Stützen hinzu, um das Teil unter der Schwerkraft zu halten)	0,8 mm	0,5 mm

Horizontale Brücken	Horizontale Löcher	Vertikale Löcher	Verbindende und bewegliche Teile	Austrittslöcher (Abflusslöcher)
Maximale Elementgröße	Minimaler Durchmesser	Minimaler Durchmesser	Mindestabstand	Minimale Lochgröße
Nicht länger als 6 mm Unterstützung.	1mm, benötigt interne Unterstützung, wenn das Loch größer als 5mm ist	0,8 mm, aber nicht tiefer als 5 mm (Löcher müssen um 0,1 bis 0,15 mm größer gestaltet werden)	0,1 mm bis 0,15 mm für einen festen Sitz oder 0,3 mm für einen losen Sitz	1x5mm Loch für je 16 Kubikzentimeter Hohlkörper

Maximale Wandstärke (mm)	Mindestwandstärke (mm) für Hohlkörper	Stiftdurchmesser 10mm lang	Toleranz (Genauigkeit)
Maximale Elementgröße	Minimale Elementgröße	Minimaler Elementdurchmesser	Beste Toleranz auf der Grundlage von Arbeitsabläufen in TDS
10 mm. Alles, was größer ist, kann zu Schlammbildung auf dem Teil führen. In diesem Fall muss die "Wartezeit" manuell auf 15 Sekunden eingestellt werden, wenn das Teil nicht dicker als 50 mm ist, oder auf 30 Sekunden, wenn es dicker als 50 mm ist.	1,5 mm, wenn das Teil nicht größer als 100 x 100 x 100 mm ist. Fügen Sie 1 mm Dicke für jede 100 mm Größe hinzu. Bei großen flachen Teilen müssen eventuell Rippen oder Gitter hinzugefügt werden, um Verzug zu vermeiden. Nach dem Aushöhlen wird empfohlen, eine Füllung hinzuzufügen.	0,2 mm Erhöhung der Dicke um 0,25 mm alle 10 mm	+/-100µm to 1% of the part volume. Dental Models 97%<100µm