Die Lösung PhotocentricBASF und Photocentriczur Überwindung der Grenzen der additiven Fertigung für die Massenproduktion.

Im Jahr 2018 gaben Photocentric, ein in Großbritannien ansässiger Hersteller von Photopolymerharzen und LCD-Druckern, und BASF, einer der weltweit größten Chemiekonzerne, ihre Zusammenarbeit bekannt, um die erforderlichen Photopolymere und die entsprechende Hardware für die industrielle 3D-Massenfertigung von Bauteilen zu entwickeln. Da sich beide Unternehmen auf ihre Präsentation auf Formnext vorbereiten, informieren wir Sie über die neuesten Entwicklungen ihrer strategischen Allianz zur Entwicklung von Lösungen für den industriellen 3D-Druck.

Die aktuellen Probleme beim 3D-Druck angehen

Gedruckte Teile sind nicht funktionsfähig, zu teuer und lassen sich nicht maßstabsgetreu herstellen. Dies sind die Probleme, die Photocentric BASF derzeit mit einer gemeinsamen bahnbrechenden Lösung angehen.

Bislang hat die 3D-Druckbranche lediglich den Bedarf an Rapid Prototyping und Maschinenhilfsmitteln gedeckt. Die mechanischen Eigenschaften der Materialien wurden durch Rezepturen eingeschränkt, die lediglich funktionale Prototypen für Testzwecke ermöglichen, jedoch keine echte Endanwendung. Diese Bauteile sind noch nicht ausreichend beständig gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit, aggressive Chemikalien oder starke mechanische Beanspruchung.

Arnaud Guedou, Business Director für Photopolymer-Lösungen bei BASF-3D Printing Solutions, sagt:

„Es müssen neue chemische Verfahren erfunden, entwickelt und getestet werden, um den hohen Anforderungen der heutigen additiven Fertigung gerecht zu werden. Darüber hinaus muss die Entwicklung dieser Technologie sehr eng mit den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung verknüpft sein. Ich bin stolz darauf, sagen zu können, dass BASF alle Anforderungen besser erfüllt als jedes andere Unternehmen der chemischen Industrie. Durch die Kombination dieser Stärke mit unserem Know-how im 3D-Druck, der hochmodernen Hardware Photocentricund dem fundierten chemischen Fachwissen von BASF haben wir gemeinsam die beste Lösung geschaffen, um wichtige Kunden im Bereich der additiven Fertigung wirklich anzusprechen und zu unterstützen.“

BASF / Photocentric für den Industriedruck: Ein skalierbares, kosteneffizientes Herstellungsverfahren für eine Vielzahl von Industriekunden.

Die innovative Kombinationslösung aus modernster Hardware, spezialisierter Chemie und anwendungsorientierter Software stellt den Status quo des 3D-Drucks in der Fertigung infrage und ermöglicht die Serienfertigung funktionsfähiger Endverbrauchsteile zu einem erschwinglichen Preis – unter Verwendung von LCD-Bildschirmen. Die DruckhardwarePhotocentriclöst das Problem der Produktionsmenge in ihrer nächsten Generation großformatiger LCD-Drucker.

Paul Holt, Technischer Direktor bei Photocentric :

„Der Einsatz von LCD-Bildschirmen ist der einzige wirklich skalierbare Mechanismus, um digitales Licht räumlich über eine gesamte xy-Plattform hinweg zu kodieren – diese kann so groß wie ein 98-Zoll-Fernsehbildschirm oder so klein wie eine Anordnung mehrerer hochauflösender Virtual-Reality-Headset-Bildschirme sein … man kann beliebig viele Objekte in der gewünschten Auflösung auf der gesamten xy-Ebene erzeugen.“

Das Thema Kosten wird sowohl von Photocentric von BASF gemeinsam angegangen; gemeinsam bieten sie industrielle Endverbraucherpreise an, die deutlich näher an denen des Spritzgussverfahrens liegen als die derzeitigen hohen Kosten für den Prototypenbau. Die Entwicklung neuer chemischer Verfahren durch BASF geht das grundlegende Problem nicht funktionsfähiger Teile an. Druckbare Materialien, die für die Industrie geeignet sind und deren mechanische Eigenschaften gegenüber UV-Strahlung, Feuchtigkeit, aggressiven Chemikalien und starker Beanspruchung stabil sind, halten zunehmend Einzug in die wachsende Welt der additiven Fertigung. „Durch die Kombination unserer 3D-Druck-Expertise mit der hochmodernen Hardware von Photocentric und der jahrzehntelangen Erfahrung der BASF in den Bereichen Chemie, Produktion und Anwendung bieten wir heute die innovativsten und branchenverändernden Lösungen, um wichtige Kunden aus der additiven Fertigung wirklich anzusprechen“, so Arnaud Guedou.

Win-Win

Photocentric die bahnbrechende 3D-Druck-Hardware samt Slicer-Software, BASF stellt die Spezialmaterialien bereit.

Die neue Generation der großformatigen Industriedrucker Photocentric, die alle mit dem Ziel entwickelt wurden, eine kundenspezifische Massenfertigung zu ermöglichen, umfasst den kürzlich vorgestellten Liquid Crystal LC) Magna sowie den LC Maximus, der im zweiten Quartal 2020 auf den Markt kommen soll. Der LC Maximus wird mit einem 4K-Bildschirm und einer Bauhöhe von 800 mm der größte LCD-Drucker sein, der auf dem Markt erhältlich ist.

Die BASF stellt ihre ersten beiden Industrieformulierungen vor, die speziell für den Einsatz mit der einzigartigen LCD-Technologie Photocentricentwickelt und optimiert wurden: BASF ST45B und FL300W. Während ST45B ein hochreaktives Photopolymer ist, das für Anwendungen konzipiert wurde, bei denen robuste Mehrzweckteile benötigt werden, wurde FL300W entwickelt, um außergewöhnliche Flexibilität und hohe Reißfestigkeit zu bieten.