Nuestro viaje técnico de la impresión 2D a la 3D
Como una doble hélice, nuestros negocios de artesanía e impresión 3D se entrelazaron gracias a las innovaciones en fotopolímero. Hace más de 20 años, inventamos imagepac, un producto para mejorar la fabricación de sellos. Este paquete de fotopolímero era tan eficaz que acabamos utilizándolo nosotros mismos, convirtiéndonos en el mayor fabricante de sellos transparentes del mundo.
Unos años más tarde inventamos el fotopolímero más reactivo, lo que nos permitió fabricar Stampmaker, un kit para hacer sellos en casa que endurecía el imagepac con la luz del día con una lámpara de mesa de 60 W. La siguiente innovación fue endurecer este polímero con la luz de una pantalla LCD, imprimiendo un sello grueso con una sola imagen. Cambiando la imagen y avanzando en pequeños pasos se creó la primera impresora 3D LCD.
Para reducir costes, automatizamos el proceso de fabricación de sellos, inventando Costa, que eliminó toda la mano de obra y se convirtió en la primera línea autónoma de procesamiento de líquidos de funcionamiento continuo del mundo. Esta máquina aportó una experiencia práctica que sirvió de base a Jeni, nuestro proceso autónomo de impresión digital en 3D, que se situará en el corazón de las fábricas del futuro.

2023
- We are awarded an Innovate grant to incorporate machine learning into our JENI autonomous digital manufacturing process, the project totals £0.9m and starts in October.
- En septiembre, la Agencia Espacial Europea anuncia que Photocentric es su socio en el desarrollo de un prototipo de impresora para fabricar plásticos y cerámicas, centrándose en el carburo de silicio, mediante pantallas LCD.
- Lanzamiento de Liquid Crystal Titan, la mayor impresora 3D con pantalla LCD de la historia, que ofrece ventajas revolucionarias frente a la competencia.
- Lanzamos resinas de base biológica y creamos nuevos oligómeros fabricándolos a partir de biorresiduos.

2022
- Nos trasladamos a nuestras nuevas instalaciones de impresión 3D de 66.000 pies cuadrados, Titan House, en Peterborough.
- Dirigimos un proyecto financiado por Innovate Made Smarter de 2,5 millones de libras de fabricación LEAD (Low Energy Autonomous Digital).
- We create JENI, autonomous digital manufacture using LCD screens.
- Dirigimos una beca de investigación sobre baterías impresas en 3D financiada por UK/Canadian Innovate, Cerambatt
- Conseguimos una conductividad de 10-4 S/cm en una batería impresa en 3D con un separador de polímero
- Lanzamos resinas funcionales flexibles, resistentes, duraderas y de origen vegetal

2021
- Recibimos a S.A.R., la Princesa Real, en nuestra sede en reconocimiento a nuestros 3 Premios de la Reina.
- Nos trasladamos a un nuevo edificio de 51.000 pies cuadrados en Avondale, AZ.
- Lanzamos la LC Opus, nuestra primera impresora 3D UV.
- Con sólo 45 impresoras Magna, fabricamos 1.000.000 de pantallas faciales al mes, o 50.000 al día, consumiendo un IBC de resina cada 24 horas. Por fin hemos demostrado el verdadero poder del uso de las pantallas LCD.

2020
- Recibimos nuestro tercer Queen's Award a la innovación por la invención de la impresora LCD 3D.
- Nos han concedido una beca Faraday para desarrollar nuevas baterías de estado sólido impresas en 3D.
- Iniciamos la construcción de una nueva instalación de impresión 3D de 66.000 pies cuadrados en Peterborough.
- Creamos Photocentric 3D Inc para servir al mercado de la impresión 3D en Estados Unidos.
- Liquid Crystal Magna, Dental y Pro aparecen en la lista de las mejores impresoras 3D de resina de gran volumen de Aniwaa.

2019
- Nos asociamos con BASF para iniciar juntos el camino que permita la fabricación en masa a medida, ofreciendo materiales funcionales con modelos de precios totalmente calculados.
- La Liquid Crystal Precision 1.5 gana el premio a la "Mejor impresora personal del año" en los 3D Printing Industry Awards.
- Lanzamos nuestra mayor impresora hasta la fecha, la Liquid Crystal Magna.
- Imprimimos piezas densas de alúmina con nuestra impresora Liquid Crystal Ceramic.
- Empleamos a nuestro trigésimo científico de investigación que trabaja en la impresión 3D.

2018
- Recibimos nuestro segundo Queen's Award for International Trade en reconocimiento a nuestro crecimiento de las ventas en el extranjero.
- Lanzamos las impresoras 3D Liquid Crystal Precision 1.5 y Liquid Crystal HR 2.

2017
- Lanzamos Liquid Crystal Precision printer, nuestra impresora de más alta resolución con una pantalla LCD de 5,5".
- Fabricamos Colossus, la mayor impresora 3D LCD de la historia, equipada con una pantalla de 75".
- Lanzamos la impresora 3D Liquid Crystal HR.
- Ganamos los premios a la innovación, a la I+D y a la mejor empresa en general en los SME Awards.

2016
- Nos conceden el Queen's Award for Innovation por imagepac.
- Nos trasladamos a un nuevo edificio de 24.000 pies cuadrados en Phoenix, Arizona.
- Diseñamos Costa 2, la mayor máquina automática de procesamiento de sellos de la historia, con una longitud de 120 pies y que procesa más de 70.000 sellos en un solo turno.
- Lanzamos la Liquid Crystal 10, la primera impresora 3D con pantalla LCD del mundo.

2015
- Nos trasladamos a unas instalaciones de 35.000 pies cuadrados en Peterborough.
- Patentamos la impresión 3D con polímero de luz diurna y pantallas LCD.

2014
- Photocentric recibe una subvención del Gobierno británico para desarrollar un prototipo de un nuevo tipo de impresora 3D alimentada por pantallas LCD.
- Utilizando los conocimientos de nuestras primeras resinas Stampmaker activadas por la luz del día, realizamos un objeto impreso en 3D creado en una pantalla LCD.

2013
- Vendemos imagepac a los usuarios para que hagan sellos de oficina y lo utilizamos nosotros mismos para hacer millones de sellos cristalinos.
- Fabricamos nuestro sello número 500 millones.

2012
- Los sellos artesanales se convierten en nuestro mercado principal y nos volvemos expertos en el manejo de diseños personalizados de forma automática.
- Exportamos el 70% de nuestra facturación.

2011
- Ampliamos y automatizamos la producción de sellos.

2010
- Abrimos Photocentric Inc en Phoenix, Arizona, para abastecer mejor el mayor mercado artesanal del mundo con productos fabricados en Estados Unidos.
- Diseñamos y fabricamos la primera máquina automática de procesamiento de sellos en línea, Costa. Procesa bolsitas imagepac en un gran proceso rotativo automatizando por primera vez el procesamiento de polímeros líquidos.

2009
- Fabrique automáticamente sellos imagepac y de procesamiento en mayores cantidades que nunca.
- Inventa Stampmaker, la máquina para hacer sellos más barata y rápida jamás vendida. Las ventas de Stampmaker han superado ya las 50.000 unidades.

2008
- Utilizamos imagepac para fabricar sellos y nos convertimos rápidamente en el mayor fabricante de sellos transparentes de Europa. Creamos nuestra mayor unidad de exposición, imagebox 10.

2007
- Empezamos a vender fotopolímero para fabricar planchas de impresión flexográfica.

2006
- Patentamos la exposición digital del fotopolímero activado por la luz del día mediante pantallas LCD.
- Realizamos planchas flexográficas y litográficas con pantallas LCD.

2005
- Patentamos el primer fotopolímero del mundo que se activa con la luz del día.
- Inventamos un producto para hacer sellos en casa, imagepac daylight, que utiliza la luz de una lámpara de escritorio con un negativo impreso en una impresora doméstica para hacer una plancha de impresión. Es la primera aplicación de fotopolímero curado con luz diurna fuera de la odontología en el mundo. Muchos años después, esta novedosa química de la luz diurna se convierte en la inspiración de nuestro negocio de impresión 3D.
- Lanzamos el tamaño A8 imagepac que se convierte en nuestro tamaño más popular, ahora hacemos bolsitas en todos los tamaños desde A8 hasta A3.

2004
- Automatizamos la fabricación de imagepac diseñando nuestra primera máquina de llenado y sellado automático.
- Creamos imagepac xtra, que está diseñado para los sellos comerciales y tiene una hoja de soporte integrada.
- Automatizamos la construcción de este paquete de varias capas.

2003
- Diseñamos nuestra propia unidad de exposición para hacer sellos con las bolsitas imagepac que fabricamos y la llamamos imagebox. Es nuestra primera experiencia de diseño e ingeniería de una máquina.

2002
- Photocentric Ltd es creada en el verano de 2002 por Paul Holt en una pequeña habitación de Peterborough. La base de la empresa es comercializar la patente de Paul Holt de preenvasado de fotopolímero para permitir la fabricación de sellos: pequeñas planchas de impresión flexográfica. Esto hace que los sellos sean más fáciles y rápidos.
- Se fabrican nuestros primeros envases imagepac con fotopolímero, es la primera plancha de impresión de fotopolímero preenvasada del mundo.
- Al principio, imagepac se fabrica manualmente doblando plástico, sellando los bordes, rellenando el fotopolímero y sacando las burbujas de aire con un rodillo. Es un proceso lento y variable. Mejoramos el producto y lo exportamos a todo el mundo.
Nuestros valores fundamentales
Innovación
La innovación está en el corazón de nuestro negocio, la capacidad de tener ideas y hacer mejores productos a partir de ellas. Un equipo de científicos entusiastas que abarca todas las disciplinas de la fabricación trabaja actualmente para crear la verdadera fábrica del futuro.

Educación
Llevamos 20 años inventando nuevos productos y siempre hemos tenido que enseñar a los clientes a utilizarlos. La educación está arraigada en nuestra cultura. Animamos a los estudiantes a aprender y a integrarse en la comunidad académica mundial.

Integridad
Siempre hemos cumplido nuestros compromisos y nunca hemos incumplido ni una palabra de un contrato. Nuestra posición corporativa por defecto es la confianza y puede resumirse en que tratamos a todo el mundo como nos gustaría que nos trataran a nosotros.

Valor
Siempre hemos creído que la innovación no tiene por qué tener un precio elevado. El uso de pantallas LCD ha permitido aumentar la fiabilidad y la productividad y reducir los costes de fabricación.

Innovación
La innovación está en el corazón de nuestro negocio, la capacidad de tener ideas y hacer mejores productos a partir de ellas. Un equipo de científicos entusiastas que abarca todas las disciplinas de la fabricación trabaja actualmente para crear la verdadera fábrica del futuro.

Educación
Llevamos 20 años inventando nuevos productos y siempre hemos tenido que enseñar a los clientes a utilizarlos. La educación está arraigada en nuestra cultura. Animamos a los estudiantes a aprender y a integrarse en la comunidad académica mundial.

Integridad
Siempre hemos cumplido nuestros compromisos y nunca hemos incumplido ni una palabra de un contrato. Nuestra posición corporativa por defecto es la confianza y puede resumirse en que tratamos a todo el mundo como nos gustaría que nos trataran a nosotros.

Valor
Siempre hemos creído que la innovación no tiene por qué tener un precio elevado. El uso de pantallas LCD ha permitido aumentar la fiabilidad y la productividad y reducir los costes de fabricación.
