Una nuova gamma dedicata di materiali per la stampa 3D in plastica tecnica Daylight, frutto della Photocentric Forward AM e Photocentric

• Photocentric Forward AM di BASF compiono ulteriori passi avanti per consentire la produzione in serie personalizzata di componenti stampati in 3D
• Ampia gamma di materiali ad alte prestazioni su misura introdotti sul mercato, tra cui tre resine fotopolimerizzabili e un detergente per resine
• Nuovi materiali ad alte prestazioni che vanno ad aggiungersi ai due prodotti fotopolimerici "Ultracur3D® Powered by Photocentricgià lanciati in precedenza
• Questa offerta apre nuove opportunità per promuovere un'ulteriore industrializzazione della produzione additiva, consentendo la realizzazione di articoli su larga scala a costi competitivi

In collaborazione con Forward AM di BASF, Photocentric a fornire soluzioni volte a superare i precedenti limiti della produzione additiva nella produzione di massa, con il lancio di quattro nuovi materiali ad alte prestazioni che consentono un'ampia gamma di applicazioni 3D versatili a costi competitivi.

Dal 2018, Photocentric , azienda britannica produttrice di resine fotopolimeriche e stampanti LCD, Photocentric con BASF, uno dei maggiori produttori chimici al mondo, per sviluppare la soluzione fotopolimerica necessaria a consentire la produzione in serie personalizzata di componenti in 3D.

Gli ultimi prodotti fotopolimerici della linea Engineering Plastic Daylight (EPD) ad arricchire la gamma comprendono tre nuove resine e una soluzione detergente per i componenti stampati in resina. Ultracur3D® EPD 1086, EPD 3500 ed EPD 4006 si affiancheranno immediatamente ai modelli Ultracur3D® EPD 1006 e Ultracur3D® EPD 2006, lanciati alla fine del 2020.

Questi materiali ad alte prestazioni di nuova generazione offriranno maggiore versatilità e più opzioni ai produttori professionali che utilizzano la produzione additiva, consentendo di coprire una gamma ancora più ampia di applicazioni a supporto degli innovatori industriali, grazie alle grandi dimensioni e all'elevata produttività delle stampanti Photocentric.

Ultracur3D® EPD 1086 offre alle aziende una soluzione conveniente per un'ampia gamma di applicazioni. Grazie alla sua eccezionale durezza, questa resina multifunzionale per stampa a luce diurna consente di ottenere ottimi risultati nella produzione di parti funzionali stampate e garantisce un costo per pezzo inferiore rispetto ad altri materiali simili.

Ultracur3D® EPD 3500 è una resina ambrata resistente alla luce diurna, caratterizzata da resistenza e rigidità superiori, ideale per prototipi tecnici e componenti di alta qualità in cui è richiesta la traslucenza.

Ultracur3D® EPD 4006 è una resina per stampa 3D resistente alla luce diurna, caratterizzata da una tenacità e una resistenza agli urti eccezionali. Poiché i pezzi realizzati sono facili da stampare e presentano una finitura superficiale straordinariamente liscia, questa resina è ideale per componenti funzionali e applicazioni multisettoriali di alto livello.

Oltre alle tre nuove resine, questa novità vede l'ingresso nella gamma di Ultracur3D® Cleaner, che arricchisce la linea con eccellenti proprietà detergenti. Questa soluzione rapida ed efficiente è compatibile con un'ampia varietà di resine, tra cui la maggior parte di quelle del portafoglio Ultracur3D, ed è ideale per rimuovere eventuali residui di resina fotopolimerica non indurita dai pezzi stampati, senza lasciare tracce bianche.

«Le recenti novità dimostrano il nostro costante impegno nel consentire ai produttori di portare avanti la produzione in serie di componenti tramite la produzione additiva. La combinazione di questi nuovi materiali ad alte prestazioni con Photocentric nostre Photocentric apre ulteriori opportunità per i nostri clienti»,ha commentato Sally Tipping, Direttore commerciale Photocentric .

«Questo ulteriore ampliamento del nostro portafoglio congiunto di resine ci consentirà di offrire ai nostri clienti le migliori soluzioni in termini di materiali, adatte alle loro esigenze. L’ampliamento del portafoglio rappresenta il naturale passo successivo della nostra collaborazione. Dimostra il nostro costante impegno a lavorare insieme per sviluppare i fotopolimeri funzionali del futuro, fornendo le migliori proprietà della categoria necessarie per rendere oggi realtà la produzione industriale in serie di parti per uso finale economicamente vantaggiose”, afferma il dott. Piotr Bazula, Global Key Account and Business Development Manager Line Liquid Formulations & Systems, BASF 3D Printing Solutions.