Une subvention d'Innovate UK soutient un projet de 2,5 millions de livres sterling mené par Photocentric pour fabriquer en masse des pièces en plastique de manière durable grâce à l'impression 3D.
Le fabricant de pièces à la demande, d'imprimantes 3D et de résines photopolymères Photocentric a obtenu le soutien d'Innovate UK dans le cadre de l'investissement dans l'usine intelligente durable pour diriger le développement d'un nouveau processus d'impression 3D autonome utilisant des matériaux recyclés.
Photocentric a pour objectif de créer un processus efficace en termes de coûts et de carbone pour l'impression de pièces en polymère en remplacement du moulage par injection, grâce à son concept d'usine numérique autonome à faible énergie (LEAD).
Le moulage par injection de plastique est traditionnellement la méthode de fabrication privilégiée pour les grands lots. Toutefois, pour les applications à faible volume, la fabrication additive (MA) est devenue plus rentable, car il n'y a pas de coûts d'outillage à amortir sur un lot.
Les avantages de l'AM pour l'environnement sont également considérables : la fabrication au point de besoin, dans la quantité requise, sans expédition inutile, avec une consommation d'énergie réduite et des pièces plus légères.
Au cœur du projet LEAD se trouve la technologie disruptive Liquid Crystal Display (LCD) de Photocentric, qui alimente des réseaux d'imprimantes 3D. Ce processus numérique automatisé et intelligent utilise des lignes de production à flux unique qui partent d'une résine liquide à une extrémité et délivrent de manière autonome des objets fonctionnels en plastique à l'autre, à l'échelle.
Ce projet comparera également l'empreinte carbone de la fabrication traditionnelle par moulage par injection à celle de l'impression 3D tout au long de son cycle de vie. Des utilisateurs industriels de premier plan valideront les deux méthodologies : Games Workshop, le premier fabricant mondial de figurines, Essentra Components, l'un des plus grands moulistes par injection du Royaume-Uni, et Unipart, un important partenaire de fabrication de premier rang travaillant dans les secteurs de l'automobile, du rail et bien d'autres. Le Manufacturing Technology Centre (MTC) effectuera l'analyse du carbone dérivé de chaque processus en tant que tierce partie impartiale.
Photocentric Ce procédé innovant permettra de créer des pièces utilisables à partir de déchets biologiques et fournira un nouveau processus de recyclage en fin de vie, viable sur le plan énergétique, pour les plastiques thermodurcissables.
La fabrication numérique change la donne. Elle permettra au Royaume-Uni de fabriquer des biens sans dépendre de la main-d'œuvre ou des chaînes d'approvisionnement et apportera une résilience nationale.
"Nous sommes ravis de faire partie de l'usine durable intelligente et de mener un projet visant à construire une Grande-Bretagne plus verte. Nous fabriquons des pièces en plastique à partir de flux de déchets en utilisant peu d'énergie, en réduisant le stockage, en minimisant le transport et les matériaux", a déclaré Paul Holt, PDG de Photocentric. "Grâce à la confiance que le gouvernement britannique a placée dans nos technologies et grâce au soutien financier d'Innovate UK, des entreprises comme Photocentric peuvent développer une innovation stratégique et durable dans le domaine de la fabrication."
Le gouvernement britannique a accordé 14 millions de livres sterling à des projets qui exploitent la technologie numérique pour stimuler l'efficacité énergétique, la productivité et la croissance dans les principales industries manufacturières.
Suivez-nous sur les médias sociaux