Erschließung der nächsten Generation der Fertigung: Photocentric JENI und die Leistungsfähigkeit der digitalen 3D-Druckproduktion
At Photocentric, innovation has always been central to our culture. From our origins in polymer stamp-making to pioneering LCD 3D printing, we’ve focused on pushing the boundaries of what’s possible. Now, we’re taking the next step - JENI, our groundbreaking autonomous digital manufacturing process.
JENI represents a new paradigm in manufacturing, one that eliminates the barriers to cost-effective production in traditional manufacturing. With funding support from the Smart Manufacturing Data Hub (SMDH) initiative, we’ve worked on a revolutionary ‘Plastic Parts On Demand’ (PPOD) project, to make digital parts manufacturing more accessible to businesses (especially SMEs) - providing them with a cost-effective alternative to traditional production methods such as injection moulding.
Verlagerung der Fertigung und Unterstützung der Rückkehr zur lokalen Produktion
Eine der größten Herausforderungen für viele Unternehmen sind die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten, die mit der Herstellung neuer Teile verbunden sind. Herkömmliche Spritzgießverfahren erfordern teure Werkzeuge und hohe Investitionen, was die Unternehmen oft dazu veranlasst, ihre Produktion ins Ausland zu verlagern.
Diese Auslagerung bietet zwar eine sofortige kurzfristige Lösung für die Produktionsprobleme, hat aber auch eine Reihe von externen Effekten, darunter Schwachstellen in der Lieferkette, potenzielle Risiken bei der Einhaltung von Vorschriften und Bestimmungen, ein größerer CO2-Fußabdruck, längere Lieferzeiten und potenziell höhere Kosten im Laufe der Zeit.
JENI kann dies ändern, indem es den Zugang zu einer lokalisierten, bedarfsgerechten und sehr kosteneffizienten Produktionslösung ermöglicht. Dadurch werden die Einstiegshürden gesenkt, die Unternehmen können ohne Kapitalaufwand produzieren und erhalten eine wettbewerbsfähige Alternative zu konventionellen Fertigungsmethoden. So können Unternehmen nun vor Ort hochwertige Teile produzieren, was die Widerstandsfähigkeit fördert und die heimische Wirtschaft ankurbelt.
Im Rahmen dieses Projekts haben wir ein intuitives Bestellportal entwickelt, über das Unternehmen ihre CAD-Dateien hochladen, Preise in Echtzeit erhalten (mit Hilfe eines neuen, von uns entwickelten Kostenrechners) und Aufträge für die Produktion erteilen können. Sobald eine Bestellung eingegangen ist, können wir die Entwürfe bewerten, validieren und optimieren und die Teile in unsere Produktionswarteschlange auf JENI eingeben.
Verfolgung des CO2-Fußabdrucks - Unterstützung von Nachhaltigkeitszielen
Zum ersten Mal überhaupt integrieren wir eine Schätzung des CO2-Fußabdrucks in unseren Kostenrechner und geben Unternehmen damit mehr Transparenz über die Umweltauswirkungen ihrer Produktion. Durch die Verringerung der Abhängigkeit von vorgelagerten Werkzeugen, die Minimierung von Abfällen und die Reduzierung von Transporten und der potenziellen Nutzung weniger umweltfreundlicher ausländischer Energieemissionen unterstützen wir Unternehmen direkt dabei, ihren Produktionsfußabdruck zu messen und zu reduzieren, ESG-Ziele in der Lieferkette proaktiv anzugehen und zur Unterstützung breiterer staatlicher Netto-Null-Ziele beizutragen.
Sicherstellung der Skalierbarkeit von Anfang an
JENI isn’t a static system - it’s been expertly engineered to adapt and grow as needs and demands evolve. We’ve optimised every aspect of the process, from print height and resolution, through to post-processing capabilities. As such, SMEs can manufacture exactly what they need, when they need it. Businesses can access fully autonomous digital manufacturing platform for the first time, streamlining their production workflows and increasing their overall competitiveness.
Eine neue Ära der Fertigung hat begonnen
The UK and Europe is facing a manufacturing productivity challenge, and the solution lies in digital transformation. With JENI, we’re not just offering a new way to make parts - we’re redefining manufacturing itself. SMEs can now go to market faster, iterate more efficiently, and produce at scale without the traditional barriers of cost and complexity.
This is ‘Industry 4.0’ in action, and we’re proud to be leading the charge. The first JENI system is located at Photocentric in the UK, but in-time we envision a future where these autonomous manufacturing hubs exist near major production centres and industrial parks - further accelerating delivery, reducing costs and lead times.
Für Unternehmen, die sich die digitale Fertigung zu eigen machen wollen, war die Chance noch nie so groß wie heute. JENI ist hier, um eine neue Ära der Erschwinglichkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit zu eröffnen und Unternehmen in die Lage zu versetzen, auf globaler Ebene wettbewerbsfähig zu sein.