Sostenibilidad y más allá

Invertir en el futuro

Photocentric tiene una visión estratégica radical en materia de medio ambiente, para permitir la fabricación en masa de plásticos termoestables mediante impresoras 3D LCD de bajo consumo energético.

Para ello, entregaremos lo siguiente:

  • Creación de termoestables a partir de flujos de residuos biológicos y fuentes sostenibles
  • Entrega de un proceso de fabricación en masa autónomo de baja huella de carbono mediante novedosas impresoras LCD
  • Recuperación de la energía útil de los termoestables al final de su vida útil

Resinas de bajo contenido en carbono

Queremos desarrollar una gama de resinas sostenibles específicamente para la impresión 3D. Estamos llevando a cabo un trabajo de desarrollo continuo sobre el uso de resinas sostenibles y biodegradables. Tenemos un proyecto para hacer reaccionar polioles utilizando como fuente los biorresiduos.

Procesos de baja energía

La impresión 3D en LCD es ya la forma de impresión 3D con menos emisiones de carbono. Ahora estamos desarrollando la siguiente gama de pantallas con pantallas monocromáticas que dejan pasar tres veces más luz que las de color. Utilizando el centrifugado en lugar del lavado y la iluminación selectiva de áreas en un proceso autónomo, podemos ofrecer métodos de fabricación con una huella de carbono aún más baja.

Nuestra visión medioambiental de la empresa

Edificio neto cero

Hemos construido un flamante edificio de 66.000 metros cuadrados de superficie neta cero como centro de investigación e innovación en el que permitiremos a otros beneficiarse de la fabricación con bajas emisiones de carbono utilizando materiales sostenibles e impresoras 3D altamente eficientes del futuro.

Reducción del uso de energía

Pronto podremos ofrecer una huella de carbono con cada pieza que fabricamos. Gracias a la instalación de energía fotovoltaica y a los procesos de baja demanda energética, podemos fabricar productos durante el día, los 7 días de la semana, con la energía que tomamos del sol.

Reducción de la huella de carbono

Nos abastecemos de todos los materiales a nivel local y creamos las impresoras y las resinas nosotros mismos. Al fabricar todo, desde los bloques de construcción hacia arriba, reducimos el carbono del transporte y nos aislamos, así como a nuestros clientes, del riesgo de la cadena de suministro que supone comprar en Asia.

Agenda verde

Nos comprometemos a cumplir nuestro programa ecológico en todos los departamentos de todo lo que fabricamos, tanto en el Reino Unido como en Estados Unidos.

Reducción de residuos

Mejorar el reciclaje de las aguas residuales

Estamos estudiando métodos para reciclar los efluentes de las piezas 3D.

Reciclaje al final de la vida útil

Estamos investigando sobre materiales sostenibles en colaboración con varias universidades e instituciones de investigación de todo el mundo.

Ahorro de agua

Estamos pasando a la producción con poca agua y al centrifugado como estándar en el proceso de impresión 3D. Nuestro proceso único ofrece una reducción del consumo de material, de las herramientas y de los productos químicos necesarios para los procesos convencionales de moldeo por inyección.

Cambiar para mejor

Producción más rápida y ajustada

Nuestros sistemas permiten una producción rápida bajo demanda, lo que contribuye a minimizar los residuos y el exceso de existencias.

Materiales energéticamente eficientes

Trabajamos en proyectos que permiten utilizar a bajo coste cerámicas de alta eficiencia energética en la fabricación de muchas aplicaciones, desde palas de turbina impresas hasta componentes médicos y de automoción.

Materiales biodegradables

Estamos llevando a cabo un importante trabajo de desarrollo sobre el uso de materiales biodegradables.

Nueva generación de baterías

Estamos comprometidos con el desarrollo de una nueva generación de baterías impresas en 3D, que serán más ligeras, más pequeñas, de carga más rápida y más potentes.

2021
  • Recibimos a S.A.R., la Princesa Real, en nuestra sede en reconocimiento a nuestros 3 Premios de la Reina.
  • Nos trasladamos a un nuevo edificio de 51.000 pies cuadrados en Avondale, AZ.
  • Lanzamos la LC Opus, nuestra primera impresora 3D UV.
  • Con sólo 45 impresoras Magna, fabricamos 1.000.000 de pantallas faciales al mes, o 50.000 al día, consumiendo un IBC de resina cada 24 horas. Por fin hemos demostrado el verdadero poder del uso de las pantallas LCD.